【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及皮带轮生产，具体的，涉及一种皮带轮生产用加热机床。
技术介绍
1、皮带轮通常由金属制成，金属在加热后更容易进行塑形和加工，加热机床能够将材料加热到适合加工的温度，传统的加热方法可能效率低下，无法满足大规模生产的需求，自动化的加热机床可以显著提高加热过程的效率，加热过程可能涉及到高温和潜在的危险，加热机床需要具备足够的安全特性，以保护操作人员。
2、然而在现有技术中，传统的加热机床依赖于手动操作，从装载材料到设定加热参数，再到监控加热过程，这些都需要人工参与，导致生产效率受限于操作人员的工作效率和准确性，手动控制的加热过程无法精确地重复，导致加热质量的不一致性，影响后续加工的质量和效率，缺乏自动化控制系统导致加热参数（如温度、时间、加热速率）的调整不够灵活或及时，不能适应生产过程中的变化需求，手动操作无法实现对大规模生产需求的响应，限制了生产能力和产量，还有手动装载和卸载加热后的皮带轮，操作人员面临烫伤、火灾或与高温设备接触的风险，在加热过程中，如果安全措施不足，会发生设备故障或操作失误，导致事故的发生，操作人员需要长时间在高温环境中工作，这导致热疲劳或热射病等职业健康问题，故现在急需一种专利技术来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种皮带轮生产用加热机床，解决了相关技术中自动化程度低和使用存在安全隐患的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种皮带轮生产用加热机床，包括机床支架和加热滑架，所述机床支架上通过螺丝固
4、所述机床支架的一侧安装有驱动器，所述驱动器的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的往复丝杆二，所述机床支架的内部通过螺丝固定连接有往复丝杆一，所述加热滑架螺纹套设在往复丝杆二的外周面上，所述加热滑架活动套设在往复丝杆一上，所述加热滑架的内部安装有加热装置，所述往复丝杆二和往复丝杆一上均固定套设有同步轮，两个所述同步轮上共同套设有皮带，所述加热滑架上分别安装有智能数控屏和操作按钮，所述加热滑架上安装有温度感应模块，所述压力感应模块、位置感应模块、加热装置、智能数控屏、温度感应模块以及操作按钮之间电性连接。
5、进一步的，所述放置板的内部开设有轮盘槽，所述放置板的内部开设有空腔，所述压力感应模块位于空腔的内部。
6、进一步的，所述固定架的内部开设有通槽，所述液压杆滑动连接在固定架的内部。
7、进一步的，所述支座的内部开设有凹槽，两个所述插杆均转动安装在凹槽的内部。
8、进一步的，所述机床支架的内部开设有转槽，所述往复丝杆二转动安装在转槽的内部。
9、进一步的，所述机床支架的内部开设有矩形槽，所述往复丝杆一固定设置在矩形槽的内部。
10、进一步的，两个所述同步轮的内部均开设有固定槽，所述往复丝杆二固定设置在其中一个固定槽的内部，所述往复丝杆一固定设置在另一个固定槽的内部。
11、本专利技术的工作原理及有益效果为：
12、本专利技术中通过智能数控屏和可转固定块等结构的设置，配备的智能数控屏和操作按钮，结合温度感应模块、压力感应模块和位置感应模块，使得操作人员可以方便地设置加热参数、监控加热过程，并根据实时数据进行调整，实现加热过程的智能化控制，减少人为干预，提高生产精度和稳定性，且通过拨转可转固定块，减少了操作人员与高温皮带轮的直接接触，降低了烫伤等安全风险。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种皮带轮生产用加热机床，其特征在于，包括机床支架（1）和加热滑架（5），所述机床支架（1）上通过螺丝固定连接有四个阵列等距分布的固定架（4），所述固定架（4）的内部固定设置有定位装置，所述定位装置包括两个若干个对称布置的配重框（21），所述固定架（4）的顶部分别通过螺丝固定连接有两个对称布置的放置板（27）和两个对称布置的秤砣（22），所述固定架（4）的底部安装有液压器（14），所述液压器（14）的输出端通过螺丝固定连接有液压杆（23），所述液压杆（23）滑动装配在固定架（4）的内部，所述液压杆（23）的顶部通过螺丝固定连接有支座（24），所述支座（24）的内部转动安装有两个对称布置的插杆（25），所述插杆（25）上固定套设有旋转杆（20），所述旋转杆（20）的一侧通过螺丝固定连接有可转固定块（16），所述可转固定块（16）的一侧安装有两个对称布置的夹持机构（17），其中两个所述配重框（21）同时活动铰接在其中一个旋转杆（20）和其中一个秤砣（22）的两侧，所述放置板（27）的内部安装有压力感应模块（18），所述固定架（4）的顶部安装有位置感应模块（19），所述机床支架（1
2.根据权利要求1所述的一种皮带轮生产用加热机床，其特征在于，所述放置板（27）的内部开设有轮盘槽（26），所述放置板（27）的内部开设有空腔，所述压力感应模块（18）位于空腔的内部。
3.根据权利要求1所述的一种皮带轮生产用加热机床，其特征在于，所述固定架（4）的内部开设有通槽，所述液压杆（23）滑动连接在固定架（4）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种皮带轮生产用加热机床，其特征在于，所述支座（24）的内部开设有凹槽，两个所述插杆（25）均转动安装在凹槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种皮带轮生产用加热机床，其特征在于，所述机床支架（1）的内部开设有转槽，所述往复丝杆二（15）转动安装在转槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种皮带轮生产用加热机床，其特征在于，所述机床支架（1）的内部开设有矩形槽，所述往复丝杆一（13）固定设置在矩形槽的内部。
7.根据权利要求1所述的一种皮带轮生产用加热机床，其特征在于，两个所述同步轮的内部均开设有固定槽，所述往复丝杆二（15）固定设置在其中一个固定槽的内部，所述往复丝杆一（13）固定设置在另一个固定槽的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种皮带轮生产用加热机床，其特征在于，包括机床支架（1）和加热滑架（5），所述机床支架（1）上通过螺丝固定连接有四个阵列等距分布的固定架（4），所述固定架（4）的内部固定设置有定位装置，所述定位装置包括两个若干个对称布置的配重框（21），所述固定架（4）的顶部分别通过螺丝固定连接有两个对称布置的放置板（27）和两个对称布置的秤砣（22），所述固定架（4）的底部安装有液压器（14），所述液压器（14）的输出端通过螺丝固定连接有液压杆（23），所述液压杆（23）滑动装配在固定架（4）的内部，所述液压杆（23）的顶部通过螺丝固定连接有支座（24），所述支座（24）的内部转动安装有两个对称布置的插杆（25），所述插杆（25）上固定套设有旋转杆（20），所述旋转杆（20）的一侧通过螺丝固定连接有可转固定块（16），所述可转固定块（16）的一侧安装有两个对称布置的夹持机构（17），其中两个所述配重框（21）同时活动铰接在其中一个旋转杆（20）和其中一个秤砣（22）的两侧，所述放置板（27）的内部安装有压力感应模块（18），所述固定架（4）的顶部安装有位置感应模块（19），所述机床支架（1）上通过螺丝固定连接有两个对称布置的储料盒（9），所述机床支架（1）的顶部一侧安装有容杆滑框一（10），...
【专利技术属性】
技术研发人员：周雪刚，薛青，翁伟伟，鲍亚运，
申请(专利权)人：常州富益德精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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