【技术实现步骤摘要】
本技术属于保鲜盒密封胶圈生产，尤其涉及一种保鲜盒密封胶圈自动粘接装置用涂胶机构。
技术介绍
1、保鲜盒分为三种：塑料保鲜盒、钢化玻璃保鲜盒、耐热玻璃保鲜盒，保鲜盒不仅方便实用，而且可以将食物分门别类地存放，保鲜盒还有多种款式、尺寸可供选择，其中分层式保鲜盒的出现，既增加了果蔬，谷物，熟食等菜品的储藏量，因其立式分层的结构，也减少了保鲜盒的占地面积，节省了人们的使用空间。密封圈是一种用于封堵、防漏、防尘和防腐蚀的圈状密封件，其在各种工业设备和机械中起着重要的作用。对于应用在保鲜盒中的密封胶圈来说，其多是设立在保鲜盒的盖体上，在盖体与盒体相配合的过程中，对保鲜盒起到良好的密封效果，从而有效完成对食物等的保存，保障使用需求。
2、目前，所生产出来的保鲜盒密封胶圈多为条状，要想制备出适合保鲜盒的圈状密封胶圈，需要先对条状物料进行适配性的裁切，再将物料的一端进行粘胶处理，随后将粘胶端和另一端粘接在一起，然后进行热压粘接处理，待工件成型后再集中收集起来，并输送至后续的生产加工工作中去，现有技术中，关于条状密封胶圈制备成圈状密封胶圈的过程多是采用人工进行的，即在各个相对应的工序处至少安排一名人工，尤其是在将条状物料裁切后对其进行涂胶的过程，常采用的方式则是由人工手持一根物料向胶料中进行蘸取，再将物料的两端进行对接，该过程中：一方面手持物料向胶料中蘸取的方式容易影响其他胶料的整洁性，从而在一定程度上对其带来污染，另一方面若将胶料预先导出来，这又在一定程度上增加了人们的劳动强度，且工作效率低，劳动强度大，此外，在对粘胶后的物料进行折弯
技术实现思路
1、本技术针对上述的保鲜盒密封胶圈涂胶过程所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效代替人工完成对裁切后条状物料的涂胶，不仅节约了人力成本，降低劳动强度，而且还在一定程度上保障了胶料的整洁性，防止其遭受污染，保障产品工件成型品质，有效满足使用需求的保鲜盒密封胶圈自动粘接装置用涂胶机构。
2、为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种保鲜盒密封胶圈自动粘接装置用涂胶机构，包括涂胶机构本体，所述涂胶机构本体包括涂胶支撑架，所述涂胶支撑架上设置有涂胶丝杆组件，所述涂胶丝杆组件的移动端上设置涂胶滑动板，所述涂胶滑动板的下方设置有涂胶滑动组件，所述涂胶滑动组件上设置有涂胶头，与所述涂胶头相对应的涂胶支撑架上设置有存胶板，位于所述涂胶丝杆组件上方的涂胶支撑架上设置有出胶机构，所述出胶机构的出胶端与涂胶头的后方之间设置有输胶管，靠近所述涂胶头的涂胶滑动组件一侧设置有整平机构。
3、作为优选，所述涂胶丝杆组件的上方设置有与涂胶支撑架相连接的安装板，所述安装板的上方设置有延长板，两个所述延长板之间设置有对输胶管起承载作用的撑杆。
4、作为优选，所述涂胶滑动组件包括与涂胶滑动板相连接的滑杆组，所述滑杆组上设置有移动板，所述移动板的下端设置有便于涂胶头设立的安装架。
5、作为优选，所述存胶板呈凹形状设计，所述存胶板内开设有存胶槽。
6、作为优选，所述出胶机构包括立架，所述立架上方设置有存胶罐，所述存胶罐的一端设置有进胶口，所述存胶罐的另一端下方设置有出胶口，且与输胶管相连接，所述立架上方设置有延长架，所述延长架的上方设置有出胶气缸，且其输出端贯穿立架并与存胶罐内相抵靠。
7、作为优选，所述整平机构包括与安装架一侧相连接的连接板，所述连接板内设置有整平驱动气缸，所述整平驱动气缸的输出端设置有整平板。
8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
9、1、本技术提供的一种保鲜盒密封胶圈自动粘接装置用涂胶机构，通过设置的涂胶丝杆组件，用以带动涂胶滑动板及所设立组件在与涂胶板相平行的方向上发生移动平移，确保胶料暂存在存胶板上的长度可控，提高装置设备的使用功能性；通过设置的涂胶滑动组件，使涂胶头靠近或远离涂胶板的工作进程更为便利，保障胶料的有效导出，为后续生产加工工作提供便利性；通过设置的出胶机构，使放置在存胶罐内的胶料导出更具便利性，工作进程可控，有效满足生产加工使用需求；通过设置的整平机构，在一定程度上使得导出在存胶板上的胶料更加均匀，以使成排的条状物料粘取胶料过程更为便利，使用功能性强；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效代替人工完成对裁切后条状物料的涂胶，不仅节约了人力成本，降低劳动强度，而且还在一定程度上保障了胶料的整洁性，防止其遭受污染，保障产品工件成型品质，有效满足使用需求。
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1.一种保鲜盒密封胶圈自动粘接装置用涂胶机构，包括涂胶机构本体，其特征在于，所述涂胶机构本体包括涂胶支撑架，所述涂胶支撑架上设置有涂胶丝杆组件，所述涂胶丝杆组件的移动端上设置涂胶滑动板，所述涂胶滑动板的下方设置有涂胶滑动组件，所述涂胶滑动组件上设置有涂胶头，与所述涂胶头相对应的涂胶支撑架上设置有存胶板，位于所述涂胶丝杆组件上方的涂胶支撑架上设置有出胶机构，所述出胶机构的出胶端与涂胶头的后方之间设置有输胶管，靠近所述涂胶头的涂胶滑动组件一侧设置有整平机构。
2.根据权利要求1所述的保鲜盒密封胶圈自动粘接装置用涂胶机构，其特征在于，所述涂胶丝杆组件的上方设置有与涂胶支撑架相连接的安装板，所述安装板的上方设置有延长板，两个所述延长板之间设置有对输胶管起承载作用的撑杆。
3.根据权利要求2所述的保鲜盒密封胶圈自动粘接装置用涂胶机构，其特征在于，所述涂胶滑动组件包括与涂胶滑动板相连接的滑杆组，所述滑杆组上设置有移动板，所述移动板的下端设置有便于涂胶头设立的安装架。
4.根据权利要求3所述的保鲜盒密封胶圈自动粘接装置用涂胶机构，其特征在于，所述存胶板呈凹形
5.根据权利要求4所述的保鲜盒密封胶圈自动粘接装置用涂胶机构，其特征在于，所述出胶机构包括立架，所述立架上方设置有存胶罐，所述存胶罐的一端设置有进胶口，所述存胶罐的另一端下方设置有出胶口，且与输胶管相连接，所述立架上方设置有延长架，所述延长架的上方设置有出胶气缸，且其输出端贯穿立架并与存胶罐内相抵靠。
6.根据权利要求5所述的保鲜盒密封胶圈自动粘接装置用涂胶机构，其特征在于，所述整平机构包括与安装架一侧相连接的连接板，所述连接板内设置有整平驱动气缸，所述整平驱动气缸的输出端设置有整平板。
...【技术特征摘要】
1.一种保鲜盒密封胶圈自动粘接装置用涂胶机构，包括涂胶机构本体，其特征在于，所述涂胶机构本体包括涂胶支撑架，所述涂胶支撑架上设置有涂胶丝杆组件，所述涂胶丝杆组件的移动端上设置涂胶滑动板，所述涂胶滑动板的下方设置有涂胶滑动组件，所述涂胶滑动组件上设置有涂胶头，与所述涂胶头相对应的涂胶支撑架上设置有存胶板，位于所述涂胶丝杆组件上方的涂胶支撑架上设置有出胶机构，所述出胶机构的出胶端与涂胶头的后方之间设置有输胶管，靠近所述涂胶头的涂胶滑动组件一侧设置有整平机构。
2.根据权利要求1所述的保鲜盒密封胶圈自动粘接装置用涂胶机构，其特征在于，所述涂胶丝杆组件的上方设置有与涂胶支撑架相连接的安装板，所述安装板的上方设置有延长板，两个所述延长板之间设置有对输胶管起承载作用的撑杆。
3.根据权利要求2所述的保鲜盒密封胶圈自动粘接装置用涂胶机构，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄伟桥，王从帅，付波，娄成帮，徐世海，
申请(专利权)人：济南云盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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