【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装，具体为一种用于液体灌装机的陶瓷珠防滴漏灌装针头。
技术介绍
1、液体灌装广泛适用于食品、医药日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。灌装头插入被灌装液体的容器时，灌装头下端灌装口处的液体出口与抽负压管品都处于被灌装容器内，容器中产生负压，通过灌装口将液体吸入容器内，由于灌装头内的残液较多，灌装过程中灌装头会产生滴漏，并且残液可能会倒流入灌装机内，灌装头在灌装结束后进行拆卸时，由于防滴漏装置，液体长置于灌装头内，降低了管理的安全性，减缓拆卸速度，同时，灌装头内的液体排不出，降低了灌装头的精度和使用寿命。
2、如授权公告号为cn 203922692 u所公开的一种用于液体灌装机的陶瓷珠防滴漏灌装针头，包括上灌装座、下灌装座及灌装针头，所述的上灌装座与下灌装座通过螺栓拧紧配合；所述的上灌装座与下灌装座之间形成容腔；所述的上灌装座顶部设置有进液口；所述的下灌装座底部设置有与灌装针头相互适配的插口；所述的灌装针头是固定安装在插口内；所述的灌装针头是空腔圆柱体,灌装针头尾部设置有尖针孔；所述的尖针孔及进液口是与容腔相互连通。本技术所述的一种用于液体灌装机的陶瓷珠防滴漏灌装针头，其防滴漏效果好，防倒流，能够在灌装机灌装结束后把灌装头内的液体排出，省时、省力、提高使用寿命。
3、现有的一种用于液体灌装机的陶瓷珠防滴漏灌装针头虽然可以对液体进行防滴漏但是弹簧在长期使用下会产生疲软使得复位效果差和恢复力下降以及上灌装座与下灌装座之间无法调节距离，为此提出一种可以上下调节距离和对弹簧恢复力不影响的一种用
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于液体灌装机的陶瓷珠防滴漏灌装针头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种用于液体灌装机的陶瓷珠防滴漏灌装针头，包括主体机构、伸缩机构和灌装机构，所述伸缩机构安装在主体机构顶端，所述灌装机构安装在主体机构底端，所述主体机构包括进液管、上灌装体和下灌装体，所述进液管安装在主体机构顶端，所述上灌装体安装在进液管底端，所述下灌装体安装在主体机构底端。
4、优选的，所述伸缩机构包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、限位块、伸缩轴、陶瓷珠、圆环、活动块、活动杆、橡胶圈、复位弹簧、连接杆和固定块，所述第一伸缩杆安装在伸缩机构右端，所述第二伸缩杆安装在伸缩机构左端，所述限位块安装在第一伸缩杆右端，所述伸缩轴安装在第二伸缩杆上下两端。
5、优选的，所述陶瓷珠安装在伸缩机构顶端，所述圆环安装在陶瓷珠顶端，所述活动块安装在陶瓷珠底端，所述活动杆安装在活动块底端。
6、优选的，所述橡胶圈安装在伸缩轴顶端，所述复位弹簧安装在活动杆底端，所述连接杆安装在复位弹簧底端，所述固定块安装在连接杆中间位置。
7、优选的，所述灌装机构包括灌装针头、灌装针孔、推块、密封圈、螺纹杆、压缩弹簧和挤压块，所述灌装针头安装在灌装机构顶端，所述灌装针孔安装在灌装针头底端。
8、优选的，所述推块安装在灌装机构右端，所述螺纹杆安装在推块左端，所述密封圈安装在螺纹杆左端，所述压缩弹簧安装在密封圈内部，所述挤压块安装在压缩弹簧左端。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1.该一种用于液体灌装机的陶瓷珠防滴漏灌装针头，所述上灌装体和下灌装体中间位置安装第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆上下相对位置安装限位块，所述限位块可以有效防止伸缩杆偏离位置，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆上下两端安装伸缩轴，所述伸缩轴两端相对位置安装橡胶圈，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆带动上灌装体和下灌装体相互靠近当二者相互重合时，所述橡胶圈相互紧紧贴合，没有缝隙，有效保证了密封性，所述上灌装体顶端安装进液管，所述进液管底端安装圆环，所述圆环底端安装陶瓷珠，所述陶瓷珠底端安装活动块，所述活动块底端安装活动杆，所述活动杆底端安装复位弹簧，当有液体通过进液管排入到上灌装体内部时可以推动陶瓷珠向下移动，所述陶瓷珠向下移动到下灌装体内，使得活动块向下移动，所述活动块向下移动带动活动杆向下移动，所述活动杆向下移动可以对复位弹簧进行压缩，液体可以通过陶瓷珠与圆环之间的缝隙流入到灌装针头内部，通过灌装针孔流出，当进液管停止进入液体后，陶瓷珠可以在复位弹簧恢复力的作用下向上移动堵塞圆环防止液体倒流至进液管内部，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆可以对上灌装体和下灌装体的距离改变从而可以改变复位弹簧的压缩量，可以有效保证复位弹簧的恢复性不会降低，保证了陶瓷珠可以更好的封闭圆环。
11、2.该一种用于液体灌装机的陶瓷珠防滴漏灌装针头，所述灌装机构右端安装推块，所述推块左端安装螺纹杆，所述螺纹杆左端安装密封圈，所述密封圈内部安装压缩弹簧，所述压缩弹簧左端安装挤压块，当推动推块时，所述推块可以带动螺纹杆移动，所述螺纹杆移动可以对密封圈内部的压缩弹簧进行挤压带动挤压块移动，可以对下灌装体和灌装针头内部未流出干净的液体再次进行排出，有利于该种设备对不同液体的使用。
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1.一种用于液体灌装机的陶瓷珠防滴漏灌装针头，包括主体机构(1)、伸缩机构(2)和灌装机构(3)，其特征在于：所述伸缩机构(2)安装在主体机构(1)顶端，所述灌装机构(3)安装在主体机构(1)底端，所述主体机构(1)包括进液管(101)、上灌装体(102)和下灌装体(103)，所述进液管(101)安装在主体机构(1)顶端，所述上灌装体(102)安装在进液管(101)底端，所述下灌装体(103)安装在主体机构(1)底端。
2.根据权利要求1所述的一种用于液体灌装机的陶瓷珠防滴漏灌装针头，其特征在于：所述伸缩机构(2)包括第一伸缩杆(201)、第二伸缩杆(202)、限位块(203)、伸缩轴(204)、陶瓷珠(205)、圆环(206)、活动块(207)、活动杆(208)、橡胶圈(209)、复位弹簧(210)、连接杆(211)和固定块(212)，所述第一伸缩杆(201)安装在伸缩机构(2)右端，所述第二伸缩杆(202)安装在伸缩机构(2)左端，所述限位块(203)安装在第一伸缩杆(201)右端，所述伸缩轴(204)安装在第二伸缩杆(202)上下两端。
3.根据权利
4.根据权利要求2所述的一种用于液体灌装机的陶瓷珠防滴漏灌装针头，其特征在于：所述橡胶圈(209)安装在伸缩轴(204)顶端，所述复位弹簧(210)安装在活动杆(208)底端，所述连接杆(211)安装在复位弹簧(210)底端，所述固定块(212)安装在连接杆(211)中间位置。
5.根据权利要求1所述的一种用于液体灌装机的陶瓷珠防滴漏灌装针头，其特征在于：所述灌装机构(3)包括灌装针头(301)、灌装针孔(302)、推块(303)、密封圈(304)、螺纹杆(305)、压缩弹簧(306)和挤压块(307)，所述灌装针头(301)安装在灌装机构(3)顶端，所述灌装针孔(302)安装在灌装针头(301)底端。
6.根据权利要求5所述的一种用于液体灌装机的陶瓷珠防滴漏灌装针头，其特征在于：所述推块(303)安装在灌装机构(3)右端，所述螺纹杆(305)安装在推块(303)左端，所述密封圈(304)安装在螺纹杆(305)左端，所述压缩弹簧(306)安装在密封圈(304)内部，所述挤压块(307)安装在压缩弹簧(306)左端。
...【技术特征摘要】
1.一种用于液体灌装机的陶瓷珠防滴漏灌装针头，包括主体机构(1)、伸缩机构(2)和灌装机构(3)，其特征在于：所述伸缩机构(2)安装在主体机构(1)顶端，所述灌装机构(3)安装在主体机构(1)底端，所述主体机构(1)包括进液管(101)、上灌装体(102)和下灌装体(103)，所述进液管(101)安装在主体机构(1)顶端，所述上灌装体(102)安装在进液管(101)底端，所述下灌装体(103)安装在主体机构(1)底端。
2.根据权利要求1所述的一种用于液体灌装机的陶瓷珠防滴漏灌装针头，其特征在于：所述伸缩机构(2)包括第一伸缩杆(201)、第二伸缩杆(202)、限位块(203)、伸缩轴(204)、陶瓷珠(205)、圆环(206)、活动块(207)、活动杆(208)、橡胶圈(209)、复位弹簧(210)、连接杆(211)和固定块(212)，所述第一伸缩杆(201)安装在伸缩机构(2)右端，所述第二伸缩杆(202)安装在伸缩机构(2)左端，所述限位块(203)安装在第一伸缩杆(201)右端，所述伸缩轴(204)安装在第二伸缩杆(202)上下两端。
3.根据权利要求2所述的一种用于液体灌装机的陶瓷珠防滴漏灌装针头，其特征在于：所述陶瓷珠(205)安装在伸缩机构(2)顶端，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢红付，王乾，张荃，
申请(专利权)人：湖南冰溪生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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