【技术实现步骤摘要】
本技术涉及医疗器械，具体涉及混药柱以及混药接头。
技术介绍
1、将两种比较粘稠的药物，或者，将一种粘稠的药物与粉末状药物进行配药时，需要两个注射器分别各自连接在混药接头的两侧，然后通过相互推拉的操作，将分别容纳在两个注射器内的药物进行混合，如公开号为cn219558079u的专利文献公开了一种混药接头，其包括用于混药的壳体，壳体包括用于容纳液体的药液管道。
2、现有混药接头的内部(药液管道)为中空结构，没有其他设置，药液在混合时，呈单一的直线型运动，很难将比较粘稠的药物混合均匀，即使能混合均匀，也需要很长的时间。这导致操作人员需要多频次的进行相互推拉，较为辛苦，另外，因为混药时间较长，存在耽误患者急救的最佳时机的问题。
技术实现思路
1、本技术针对上述问题，克服至少一个不足，提出了混药柱以及混药接头。
2、本技术采取的技术方案如下：
3、一种混药柱，用于设置在混药接头的药液管道内，所述混药柱具有至少一个供药液通过的通道，所述通道用于改变药液的流动方向，使进入的药液不再沿药液管道的轴线方向移动。
4、本申请混药柱设置在混药接头的药液管道内，混药柱具有使药液不再沿药液管道的轴线方向移动的通道，从而使得在混药接头工作时，进入药液管道内的药液不再只进行单一的直线型运动，能够变为三维的空间运动，混药柱对药液起到了搅拌的作用，能够有效提高混药效率。所述药液管道是泛指，其不一定是管状通路，也可以是其他形状的通路，只要是能供药液或药物通过的通路即可。
5、现有混药接头的药液管道内部比较空旷，药液在来回推拉混合的过程中，容易产生小气泡，夹杂带有的气泡就会一起被注射进入人体内。这样轻则导致局部的皮肤肿胀，严重的则会出现致命的医疗事故；另外，在混药结束之后，被注射器抽取时，混药接头内部药液的残留量较大，这对于高价值的药物而言，引起的损失会较大。本申请混药柱设置在药液管道内后，使药液管道内部空间被占据一部分，进而减小了产生气泡的可能性；此外由于药液管道的内部空间被混药柱，进而使药液混合结束之后，药液的残留量减少，从而减少损失。
6、本申请所说的药液是泛指，药液中可以包括粉末状药物。实际运用时，通道可以为螺旋状、往复弯折状或不规则曲线状；也可以为前面三种形状的至少两种形状相结合。
7、于本技术其中一实施例中，所述通道有多个，各通道相互独立。
8、多个通道的设计使得混合在一起的药液在经过混药柱时，能够从多个通道经过，当多个通道中的药液从混药柱另一端出来后，分开多路的药物又重新混合在一起，从而起到一个搅拌的效果。
9、于本技术其中一实施例中，所述通道有多个，至少有两个通道在非端部区域相互连通。
10、多个通道的设计使得混合在一起的药液在经过混药柱时，能够从多个通道经过，当药液经过相互连通的区域时，分开的药液先进行一次混合，然后再进入后面不连通的多个通道中，经过一次或多次上述过程后，最后在整个混药柱的末端再次进行混合。这样能够实现多层次的混合、搅拌的效果，混药效率更高。
11、于本技术其中一实施例中，所述通道为螺旋状，所述通道沿混药柱的轴向设置。
12、螺旋状的通道路径变长，增加了药液达到另一端所需要的时间，降低了药液的流动速度，增加搅拌效果。
13、于本技术其中一实施例中，所述通道有两个，所述混药柱包括本体，所述本体的外侧壁具有间隔设置的第一螺旋凸条和第二螺旋凸条，所述第一螺旋凸条和所述第二螺旋凸条形成两个相互独立的通道。
14、于本技术其中一实施例中，所述通道有两个，所述混药柱包括本体，所述本体的外侧壁具有间隔设置的第一螺旋凸条和第二螺旋凸条；所述第一螺旋凸条和所述第二螺旋凸条中，至少有一个具有缺口，所述第一螺旋凸条和所述第二螺旋凸条形成两个通道，两个通道在所述缺口处相互连通。
15、缺口的设计使得两个通道能够在缺口所在区域连通，能够实现对药液的混合。
16、于本技术其中一实施例中，所述第一螺旋凸条的具有第一侧壁和第二侧壁，所述第二螺旋凸条具有第三侧壁和第四侧壁，所述第二侧壁与第三侧壁相对设置，形成第一个通道，所述第一侧壁和第四侧壁相对设置，形成第二个通道。
17、于本技术其中一实施例中，所述本体具有沿自身轴向方向设置的通过孔。
18、设置通过孔使得药液经过混药柱时，不仅经过通道还经过通过孔，最终从通道和通过孔出来的药液进行混合，这种分层流动的方式能够增加混药效率。
19、于本技术其中一实施例中，所述通过孔为锥状结构，通过孔其中一端的内径大于另一端的内径。
20、药液从通过孔的大径端进入时，绝大部分药液会从通过孔处经过，剩余的会从通道中经过。
21、通过孔为锥状结构，药液从通过孔的大径端往小径端移动时，会形成加压的效果，从而增加流速，当从通过孔的小径段出来时，由于压力较大，会喷射出来，能够增强液体冲击力，提高混匀效果。
22、本申请还公开了一种混药接头，包括壳体和上文所述的混药柱，所述壳体具有供药液通过的药液管道，所述混药柱安装在所述药液管道内。
23、于本技术其中一实施例中，所述混药柱的轴线与所述药液管道的轴线重合或平行。
24、于本技术其中一实施例中所述壳体具有两个接头结构，两个接头分别设置在所述药液管道的两端。
25、于本技术其中一实施例中，所述接头结构为鲁尔接头。
26、本技术的有益效果是：本申请混药柱设置在混药接头的药液管道内，混药柱具有使药液不再沿药液管道的轴线方向移动的通道，从而使得在混药接头工作时，进入药液管道内的药液不再只进行单一的直线型运动，能够有效提高混药效率。
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1.一种混药柱，其特征在于，用于设置在混药接头的药液管道内，所述混药柱具有至少一个供药液通过的通道，所述通道用于改变药液的流动方向，使进入的药液不再沿药液管道的轴线方向移动。
2.如权利要求1所述的混药柱，其特征在于，所述通道有多个，各通道相互独立。
3.如权利要求1所述的混药柱，其特征在于，所述通道有多个，至少有两个通道在非端部区域相互连通。
4.如权利要求2或3所述的混药柱，其特征在于，所述通道为螺旋状，所述通道沿混药柱的轴向设置。
5.如权利要求2所述的混药柱，其特征在于，所述通道有两个，所述混药柱包括本体，所述本体的外侧壁具有间隔设置的第一螺旋凸条和第二螺旋凸条，所述第一螺旋凸条和所述第二螺旋凸条形成两个相互独立的通道。
6.如权利要求3所述的混药柱，其特征在于，所述通道有两个，所述混药柱包括本体，所述本体的外侧壁具有间隔设置的第一螺旋凸条和第二螺旋凸条；所述第一螺旋凸条和所述第二螺旋凸条中，至少有一个具有缺口，所述第一螺旋凸条和所述第二螺旋凸条形成两个通道，两个通道在所述缺口处相互连通。
7.如权利
8.如权利要求7所述的混药柱，其特征在于，所述通过孔为锥状结构，通过孔其中一端的内径大于另一端的内径。
9.一种混药接头，其特征在于，包括壳体和权利要求1～8任意一项所述的混药柱，所述壳体具有供药液通过的药液管道，所述混药柱安装在所述药液管道内。
10.如权利要求9所述的混药接头，其特征在于，所述混药柱的轴线与所述药液管道的轴线重合或平行；
...【技术特征摘要】
1.一种混药柱，其特征在于，用于设置在混药接头的药液管道内，所述混药柱具有至少一个供药液通过的通道，所述通道用于改变药液的流动方向，使进入的药液不再沿药液管道的轴线方向移动。
2.如权利要求1所述的混药柱，其特征在于，所述通道有多个，各通道相互独立。
3.如权利要求1所述的混药柱，其特征在于，所述通道有多个，至少有两个通道在非端部区域相互连通。
4.如权利要求2或3所述的混药柱，其特征在于，所述通道为螺旋状，所述通道沿混药柱的轴向设置。
5.如权利要求2所述的混药柱，其特征在于，所述通道有两个，所述混药柱包括本体，所述本体的外侧壁具有间隔设置的第一螺旋凸条和第二螺旋凸条，所述第一螺旋凸条和所述第二螺旋凸条形成两个相互独立的通道。
6.如权利要求3所述的混药柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴力群，王晨光，
申请(专利权)人：杭州钱塘隆越生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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