【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱模剂添料，尤其涉及一种混凝土油性脱模剂添料装置。
技术介绍
1、混凝土脱模油是油性混凝土脱模剂的简称，外观是白色的乳液，脱模效果仅次于模板漆，但比模板漆便宜，适用于制做水泥管，高压水泥管、桥梁、管桩、胎面楼板和建筑上的一切构件，在四季中都可以使用，并适用于蒸养、静养的构件中。
2、其生产工艺步骤是:将猪油和硬脂酸加入搅拌容器中，并进行搅拌，并在80度-90度温度范围内进行加热，使其全部溶解，在加入烧碱等添加剂搅拌15分钟，再加入水搅拌30分钟，在冷却为成品。
3、配料比例要求十分苛刻，由于猪油在常温状态下一般会凝固，导致无法对猪油加入量进行测量，导致配料比例不准确，使得成品质量降低，并造成一系列不良影响。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种混凝土油性脱模剂添料装置，解决了无法对猪油加入量进行测量的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种混凝土油性脱模剂添料装置包括罐体、安装组件和搅拌组件，所述安装组件包括加热板、导料管、融化筒、电磁阀、预热板、容量刻尺和进料构件，所述加热板与所述罐体固定连接，并位于所述罐体内部，所述导料管与所述罐体连通，并位于所述罐体的一侧，所述融化筒与所述导料管连通，并位于所述导料管的一端，所述电磁阀与所述导料管固定连接，并位于所述导料管内部，所述预热板与所述融化筒固定连接，并位于所述融化筒内部，所述容量刻尺与所述融化筒固定连接，并位于所述融化筒内侧，所述进料构件与所述罐体连接，通过将猪油加入进所述融化
3、其中，所述进料构件包括连接箱、称重器、进料斗和控制阀，所述连接箱与所述罐体连通，并位于所述罐体的一侧；所述称重器与所述连接箱固定连接，并位于所述连接箱内部；所述进料斗与所述称重器固定连接，并位于所述称重器的一侧；所述控制阀与所述进料斗连通，并位于所述进料斗的一侧。
4、其中，所述进料构件还包括电子显示器，所述电子显示器与所述连接箱固定连接，并位于所述连接箱的一侧。
5、其中，所述搅拌组件包括搅拌电机、转动轴、搅拌辊和出料构件，所述搅拌电机与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的一侧；所述转动轴与所述搅拌电机的输出端连接，并贯穿所述罐体；所述搅拌辊与所述转动轴固定连接，并套设在所述转动轴上；所述出料构件与所述罐体连接。
6、其中，所述出料构件包括出料管和出料阀，所述出料管与所述罐体连通，并位于所述罐体的一侧；所述出料阀与所述出料管连通，并位于所述出料管的一端。
7、本技术的一种混凝土油性脱模剂添料装置包括罐体、安装组件和搅拌组件，所述安装组件包括加热板、导料管、融化筒、电磁阀、预热板、容量刻尺和进料构件，所述进料构件包括连接箱、称重器、进料斗和控制阀，所述进料构件还包括电子显示器，所述搅拌组件包括搅拌电机、转动轴、搅拌辊和出料构件，所述出料构件包括出料管和出料阀，所述加热板与所述罐体固定连接，并位于所述罐体内部，所述导料管与所述罐体连通，并位于所述罐体的一侧，所述融化筒与所述导料管连通，并位于所述导料管的一端，所述电磁阀与所述导料管固定连接，并位于所述导料管内部，所述预热板与所述融化筒固定连接，并位于所述融化筒内部，所述容量刻尺与所述融化筒固定连接，并位于所述融化筒内侧，所述进料构件与所述罐体连接，通过将猪油加入进所述融化筒中，在启动所述预热板，所述预热板对所述融化筒中的猪油加热融化，在通过所述容量刻尺对所述融化筒中融化后的猪油量进料测量，当猪油量到达标准后打开所述电磁阀，使融化后的猪油通过所述导料管进入所述罐体中，其它固体原料通过加入进所述进料构件中，在通过所述进料构件称重，固定原料重量到达要求后加入进所述罐体中，在启动所述加热板对原料加热到80度到90度之间，在通过所述搅拌组件搅拌混合均匀并排出冷却成型，从而解决了无法对猪油加入量进行测量的问题。
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1.一种混凝土油性脱模剂添料装置，包括罐体和搅拌组件，其特征在于，
2.如权利要求1所述的混凝土油性脱模剂添料装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的混凝土油性脱模剂添料装置，其特征在于，
4.如权利要求1所述的混凝土油性脱模剂添料装置，其特征在于，
5.如权利要求4所述的混凝土油性脱模剂添料装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种混凝土油性脱模剂添料装置，包括罐体和搅拌组件，其特征在于，
2.如权利要求1所述的混凝土油性脱模剂添料装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的混凝土...
【专利技术属性】
技术研发人员：单常瑞，
申请(专利权)人：云南诺为新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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