【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱模剂加工，具体为一种水性脂肪酸钙橡胶制品脱模剂多级流动搅拌设备。
技术介绍
1、现有的橡胶制品在制作的过程中，大多采用模具进行辅助加工，为了提高橡胶制品的脱模效率，大多会使用者采用脱模剂对其进行辅助的脱模工作，现有的脱模剂大多采用多种原料混合而成，但现有的脱模剂原料混合装置在一些方面还存有缺陷与不足：
2、如申请号为cn202121153254.9的一种脱模剂搅拌装置，包括：装置主体，所述装置主体上方设有驱动机构，所述驱动机构下方传动连接有转动轴；所述装置主体下方设有支撑机构；所述转动轴上设有安装环，所述安装环上安装有搅拌臂，所述转动轴尾端设有u型搅拌杆，所述u型搅拌杆远离转动轴的一端设有弹性垫层。通过搅拌臂、u型搅拌杆、弹性垫层的设置，能够进行有效的搅拌，使物料混合均匀，提高配料准确度，同时能够有效的进行刮壁，使一下黏性物料不会粘附在壁上，且由于弹性垫层的设置不会对装置主体内壁造成损伤所述驱动机构包括驱动电机、伸缩气缸，所述伸缩气缸位于装置主体上方，所述伸缩气缸上方设有连接板，所述连接板上方设有驱动电机，所述驱动电机与转动轴传动连接。
3、上述文件中的脱模剂搅拌装置，在对原料进行搅拌时，大多只进行了单次且单方向的搅拌，单一的搅拌方向可能会使得原料在搅拌的过程中出现涡旋，使得原料存在着搅拌不充分的可能；
4、上述文件中的脱模剂搅拌装置，大多是直接将所有的原料一次性的全部放置装置的内部进行搅拌处理，大量的原料同时的放入，可能会使得原料在混合搅拌的过程中存在混合不均匀的可能，对后续脱模
5、所以我们提出了一种水性脂肪酸钙橡胶制品脱模剂多级流动搅拌设备，以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种水性脂肪酸钙橡胶制品脱模剂多级流动搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的大多只进行了单次且单方向的搅拌，以及原料一次性的全部放置装置的内部进行搅拌使得原料在混合搅拌的过程中存在混合不均匀的可能处理问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性脂肪酸钙橡胶制品脱模剂多级流动搅拌设备，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿的上方左右两侧开设有进料口，并且壳体的底部开设有出料口；
3、转轴，所述转轴嵌套连接在壳体的内部，且转轴的顶端固定连接有电机，并且电机固定连接在壳体的上方，同时转轴的上设置有首次搅拌机构，首次搅拌机构在转轴的带动下可对脱模剂进行初次搅拌；
4、隔板，所述隔板固定连接在壳体的内部偏下端位置处，且隔板上嵌套连接有带动杆，并且带动杆上设置有二次搅拌机构，二次搅拌机构在带动杆的带动下可对脱模剂进行二次搅拌。
5、进一步的，所述转轴的上侧固定连接有固定杆，且固定杆的外端固定连接有挡板，并且挡板的边侧开设有进料槽，同时转轴上还固定连接有第一搅拌杆。
6、进一步的，所述挡板呈中空型圆柱形，且挡板与进料口的位置相对接，所述进料槽设置有四个。
7、进一步的，所述转轴的底端固定连接有固定轴，且固定轴的外侧开设有限位槽，并且限位槽内部嵌套连接有滑块；
8、所述滑块的外侧固定连接有连接环，且连接环的外侧固定连接有连接杆，并且连接杆的左右两侧底端固定连接有带动杆，同时带动杆的内侧固定连接有第二搅拌杆。
9、进一步的，所述限位槽倾斜开设在固定轴上，所述滑块通过限位槽带动连接环构成上下滑动结构，并且连接环与连接杆为一体化结构。
10、进一步的，所述带动杆的外侧固定连接有辅助杆，且辅助杆的外端固定连接有清扫板。
11、进一步的，所述清扫板沿着带动杆竖向分布有三组，且清扫板的外侧与壳体的内壁相贴合。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1.当电机带动转轴进行转动时，会同步的带动第一搅拌杆进行转动，此时第一搅拌杆可对原料进行初步的混合搅拌，在一定程度上提高了脱模机各种原材料的混合效果；
14、2.转轴在转动的过程中，会通过固定杆带动挡板进行转动，此时挡板在其底部所开设的进料槽的配合下，往复的对进料口进行遮挡，此时进料口内所聚集的原料可间接性的进入到壳体，减少了原料一次性全都进入装置的内部，使得装置无法对快速原料进行均匀搅拌的可能；
15、3.带动杆在二次搅拌机构的作用下，会带动第二搅拌杆往复的进行竖向的移动，此时第二搅拌杆会对原料进行二次搅拌，进一步的提高了原料的混合效果；
16、4.转轴在转动的同时，会同步的带动固定轴进行转动，此时固定轴外侧所开设的限位槽会同步的进行转动，并使得滑块在限位槽内部进行往复的上下滑动，当滑块在滑动的同时，会通过连接环与连接杆同步的带动带动杆进行往复的竖向移动，此时带动杆在限位槽的作用下可稳定的竖向移动，进一步提高了装置在二次搅拌时的稳定程度；
17、5.当带动杆在往复竖向移动的同时，会同步的带动辅助杆进行竖向的移动，此时辅助杆会带动与壳体内壁相贴合的清扫板同步的进行竖向的移动，此时清扫板可将壳体内壁上所粘黏的原料进行刮除，在一定程度上减少了原料粘黏过多，产生较多损耗的可能。
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1.一种水性脂肪酸钙橡胶制品脱模剂多级流动搅拌设备，包括壳体（2），所述壳体（2）的底部固定连接有支撑腿（1），且支撑腿（1）的上方左右两侧开设有进料口（3），并且壳体（2）的底部开设有出料口（4）；
2.根据权利要求1所述的一种水性脂肪酸钙橡胶制品脱模剂多级流动搅拌设备，其特征在于：所述转轴（10）的上侧固定连接有固定杆（7），且固定杆（7）的外端固定连接有挡板（8），并且挡板（8）的边侧开设有进料槽（9），同时转轴（10）上还固定连接有第一搅拌杆（11）。
3.根据权利要求2所述的一种水性脂肪酸钙橡胶制品脱模剂多级流动搅拌设备，其特征在于：所述挡板（8）呈中空形圆柱形，且挡板（8）与进料口（3）的位置相对接，所述进料槽（9）设置有四个。
4.根据权利要求1所述的一种水性脂肪酸钙橡胶制品脱模剂多级流动搅拌设备，其特征在于：所述转轴（10）的底端固定连接有固定轴（12），且固定轴（12）的外侧开设有限位槽（13），并且限位槽（13）内部嵌套连接有滑块（14）；
5.根据权利要求4所述的一种水性脂肪酸钙橡胶制品脱模剂多级流动搅拌设备，
6.根据权利要求1所述的一种水性脂肪酸钙橡胶制品脱模剂多级流动搅拌设备，其特征在于：所述带动杆（17）的外侧固定连接有辅助杆（19），且辅助杆（19）的外端固定连接有清扫板（20）。
7.根据权利要求6所述的一种水性脂肪酸钙橡胶制品脱模剂多级流动搅拌设备，其特征在于：所述清扫板（20）沿着带动杆（17）竖向分布有三组，且清扫板（20）的外侧与壳体（2）的内壁相贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种水性脂肪酸钙橡胶制品脱模剂多级流动搅拌设备，包括壳体（2），所述壳体（2）的底部固定连接有支撑腿（1），且支撑腿（1）的上方左右两侧开设有进料口（3），并且壳体（2）的底部开设有出料口（4）；
2.根据权利要求1所述的一种水性脂肪酸钙橡胶制品脱模剂多级流动搅拌设备，其特征在于：所述转轴（10）的上侧固定连接有固定杆（7），且固定杆（7）的外端固定连接有挡板（8），并且挡板（8）的边侧开设有进料槽（9），同时转轴（10）上还固定连接有第一搅拌杆（11）。
3.根据权利要求2所述的一种水性脂肪酸钙橡胶制品脱模剂多级流动搅拌设备，其特征在于：所述挡板（8）呈中空形圆柱形，且挡板（8）与进料口（3）的位置相对接，所述进料槽（9）设置有四个。
4.根据权利要求1所述的一种水性脂肪酸钙橡胶制品脱模剂多级流动搅拌设备，其特征在于：所述转轴（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建国，高碧云，
申请(专利权)人：洛阳盛嘉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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