一种封头加工用热冲压成型装置制造方法及图纸

本技术涉及封头加工技术领域，具体为一种封头加工用热冲压成型装置，包括机体和下料装置，机体的上方固定连接有架体，架体的表面固定连接有气缸一，气缸一的输出端固定连接有冲头，架体的表面固定连接有模具，下料装置设置在冲头的表面上，下料装置包括密封件，冲头的内壁开设有滑槽，密封件与滑槽的内壁滑动连接，冲头的内壁开设有气腔，本技术，通过设置下料装置，便于对设备进行下料，可以有效地减少了现有热冲压成型装置在冲压结束后，冲压的封头容易套在冲压件上，需要人工使用工件将封头取下，导致操作麻烦，且封头过烫，容易发生危险的情况，进而提高了设备整体的易用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及封头加工，尤其涉及一种封头加工用热冲压成型装置。

技术介绍

1、封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖，封头在进行加工过程中，会将加工材料加热，然后通过冲压设备进行冲压成型。

2、现有技术中发现现有热冲压成型装置在冲压结束后，冲压的封头容易套在冲压件上，需要人工使用工件将封头取下，导致操作麻烦，且封头过烫，容易发生危险的情况，进而导致热冲压成型装置冲压件容易卡料，导致下料不便的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在热冲压成型装置冲压件容易卡料，导致下料不便的缺点，而提出的一种封头加工用热冲压成型装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种封头加工用热冲压成型装置，包括机体和下料装置，所述机体的上方固定连接有架体，所述架体的表面固定连接有气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有冲头，所述架体的表面固定连接有模具，所述下料装置设置在冲头上，所述下料装置包括密封件，所述冲头的内壁开设有滑槽，所述密封件与滑槽的内壁滑动连接，所述冲头的内壁开设有气腔，所述气腔与滑槽相连通，所述冲头的表面固定连接有气管，所述冲头的内壁开设有滑行槽，所述滑行槽与滑槽相连通，所述密封件的一端固定连接有顶杆，所述顶杆与滑行槽的内壁滑动连接，通过上述部件，通过充气设备配合气管，将气体充入气腔中，气体推动密封件在滑槽中移动，密封件带动顶杆从冲头中顶出，将模具推走，减少加工完成的封头容易套接在冲压件上的情况。

3、优选的，所述顶杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与密封件和滑槽的内壁固定连接，通过上述部件，设置复位弹簧，复位弹簧可以控制密封件和顶杆进行复位。

4、优选的，所述顶杆的表面固定连接有四个推杆，所述推杆与冲头表面滑行槽的内壁滑动连接，通过上述部件，顶杆可以带动四个推杆一起顶出，提高接触面积，便于更好的将封头推下。

5、优选的，所述顶杆和四个推杆的一端均呈弧形设置，通过上述部件，顶杆和推杆的一端呈弧形，可以与冲头表面齐平，便于冲头进行冲压。

6、优选的，所述架体的表面设置有防护装置，所述防护装置包括防护板，所述防护板与架体的表面固定连接，所述防护板的表面开设有通孔，所述通孔供冲头穿过，所述防护板的内壁滑动连接有防护盖，通过上述部件，当冲头复位需要取料时，将防护盖复位遮挡通孔，实现对冲头进行阻挡，提高安全性。

7、优选的，所述防护板的一侧固定连接有气缸二，所述气缸二的输出端与防护板的表面固定连接，通过上述部件，气缸二可以控制防护板进行移动，提高整体的易用性。

8、优选的，所述防护板的下表面固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆的一端与机体的表面固定连接，通过上述部件，四个支撑杆可以对防护板进行支撑，提高整体的防护强度。

9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：

10、1、本技术中，设备使用时，将加热后的工件放置在模具上，气缸一带动冲头移动，对工件进行冲压成型，通过设置下料装置，当冲压结束后，工件套在冲头上时，通过充气设备配合气管进行充气，气体从气腔进入，气体推动密封件和顶杆移动，复位弹簧受力，顶杆带动推杆移动，从冲头中顶出，将套在冲头上的工件推走，推走后，将气体排走，复位弹簧带动顶杆和推杆复位，通过设置下料装置，便于对设备进行下料，可以有效地减少了现有热冲压成型装置在冲压结束后，冲压的封头容易套在冲压件上，需要人工使用工件将封头取下，导致操作麻烦，且封头过烫，容易发生危险的情况，进而提高了设备整体的易用性。

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【技术保护点】

1.一种封头加工用热冲压成型装置，包括机体(1)和下料装置(6)，其特征在于：所述机体(1)的上方固定连接有架体(2)，所述架体(2)的表面固定连接有气缸一(3)，所述气缸一(3)的输出端固定连接有冲头(4)，所述架体(2)的表面固定连接有模具(5)，所述下料装置(6)设置在冲头(4)上，所述下料装置(6)包括密封件(64)，所述冲头(4)的内壁开设有滑槽(63)，所述密封件(64)与滑槽(63)的内壁滑动连接，所述冲头(4)的内壁开设有气腔(62)，所述气腔(62)与滑槽(63)相连通，所述冲头(4)的表面固定连接有气管(61)，所述冲头(4)的内壁开设有滑行槽，所述滑行槽与滑槽(63)相连通，所述密封件(64)的一端固定连接有顶杆(65)，所述顶杆(65)与滑行槽的内壁滑动连接,所述顶杆(65)的表面套设有复位弹簧(67)，所述复位弹簧(67)的两端分别与密封件(64)和滑槽(63)的内壁固定连接,所述顶杆(65)的表面固定连接有四个推杆(66)，所述推杆(66)与冲头(4)表面滑行槽的内壁滑动连接,所述顶杆(65)和四个推杆(66)的一端均呈弧形设置,所述架体(2)的表面设置有防护装置(7)，所述防护装置(7)包括防护板(71)，所述防护板(71)与架体(2)的表面固定连接，所述防护板(71)的表面开设有通孔，所述防护板(71)的内壁滑动连接有防护盖(74),所述防护板(71)的一侧固定连接有气缸二(73)，所述气缸二(73)的输出端与防护板(71)的表面固定连接,所述防护板(71)的下表面固定连接有四个支撑杆(72)，所述支撑杆(72)的一端与机体(1)的表面固定连。

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【技术特征摘要】

1.一种封头加工用热冲压成型装置，包括机体(1)和下料装置(6)，其特征在于：所述机体(1)的上方固定连接有架体(2)，所述架体(2)的表面固定连接有气缸一(3)，所述气缸一(3)的输出端固定连接有冲头(4)，所述架体(2)的表面固定连接有模具(5)，所述下料装置(6)设置在冲头(4)上，所述下料装置(6)包括密封件(64)，所述冲头(4)的内壁开设有滑槽(63)，所述密封件(64)与滑槽(63)的内壁滑动连接，所述冲头(4)的内壁开设有气腔(62)，所述气腔(62)与滑槽(63)相连通，所述冲头(4)的表面固定连接有气管(61)，所述冲头(4)的内壁开设有滑行槽，所述滑行槽与滑槽(63)相连通，所述密封件(64)的一端固定连接有顶杆(65)，所述顶杆(65)与滑行槽的内壁滑动连接,所述顶杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆健康，
申请(专利权)人：上海大众旋压封头厂，
类型：新型
国别省市：