【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属零件加工，具体为一种金属零件加工用自动去尾钉装置。
技术介绍
1、金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，金属零件的材料：钢铁与有色金属(或非铁金属)。钢铁：含碳量在2％～4.3％的铁的合金为铸铁，含碳量一般在0.03％～2％的铁的合金为钢。在fe-c合金中，有目的地加入各种适量的合金元素，来提高钢铁的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等性能。金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，金属资源正在被广泛的应用于人们生活的各行各业，随着科技的发展，对金属零件加工的要求也越来越高。
2、经检索，现有中国专利公告号为：cn219235221u，提供了一种自动去尾钉装置，该专利通过设置固定槽便于将五金器件放置其中，设置电动伸缩杆带动挤压板向五金器件的两侧贴合夹紧，使得五金器件得到固定夹持，通过设置电机能够带动升降杆向下运动，促使运动板跟随向下运动，设置双向电机能够带动螺纹杆进行传动，促使两侧移动块达到相对运动，直至夹持环对五金器件顶部的尾钉进行夹持，配合卡接槽对尾钉进行卡合，使得其拔出更加方便。
3、虽然上述专利可以对五金器件进行夹持，配合卡接槽对尾钉进行卡合，使得其拔出更加方便，但上述的一种自动去尾钉装置还存在以下问题：需要工人手动将金属零件放置在固定槽中，而且加工完成后，需要工人手动将金属零件拔出。
4、针对上述问题，为此，提出一种金属零件加工用自动去尾钉装置
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属零件加工用自动去尾钉装置，解决了
技术介绍
中需要手动上下料的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属零件加工用自动去尾钉装置，包括操作台，所述操作台的顶部左侧设置有振动盘，所述振动盘的顶部贯穿并固定连接有出料槽，所述出料槽的右侧前后两端均固定连接有限位板，前端所述限位板的左侧设置有筛料组件，所述限位板的右侧均贯穿并转动连接有转动杆，所述操作台的顶部右侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有第二伺服电机，所述固定块的左侧贯穿并设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘的外壁右侧固定连接有齿圈，且齿圈与主动齿轮啮合连接，所述操作台的顶部中间后端设置有水箱，所述水箱的顶部贯穿并固定连接有第一水泵，所述第一水泵的输出端位置上固定连接有喷水管，所述操作台的底部设置有收集组件。
3、通过采用上述技术方案，通过筛料组件可以对金属零件的正反进行统一，通过第二伺服电机可以带动三爪卡盘进行转动，从而带动金属零件进行转动，从而对金属零件进行去尾钉，通过水箱、第一水泵和喷水管可以对刀具和金属零件进行降温。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述筛料组件包括有第一伺服电机，所述第一伺服电机与前端限位板左侧固定连接，所述第一伺服电机的输出端与前端转动杆固定连接，所述转动杆的外壁右侧位置上均固定连接有齿轮，且前端齿轮与后端齿轮啮合连接，所述出料槽的右侧设置有下料漏斗。
5、通过采用上述技术方案，通过转动杆从左到右由大变小，方便下料时金属零件从转动杆上滑入到下料漏斗内。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述收集组件包括有收集箱，所述收集箱与操作台内壁滑动连接，所述收集箱的内壁固定连接有分布均匀的支撑杆，所述支撑杆的内壁滑动连接有筛箱，所述支撑杆的后端贯穿并设置有阀门，所述支撑杆的后端设置有滤网。
7、通过采用上述技术方案，收集箱可以对切削液进行收集，筛箱可以对加工后的金属零件进行收集，阀门可以对收集箱内的切削液的去留进行控制，滤网可以防止碎屑进入水泵中。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述固定块的左侧后端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有切刀架，所述切刀架的前端贯穿并设置有刀具。
9、通过采用上述技术方案，通过第二电动推杆可以对刀具进行控制，方便对金属零件进行去尾钉。
10、作为上述技术方案的进一步描述：所述固定块的右侧贯穿并设置有第三电动推杆，且第三电动推杆输出端与三爪卡盘贯穿并滑动连接，所述固定块的左侧前端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有定位块。
11、通过采用上述技术方案，通过定位块和第三电动推杆可以防止金属零件位置偏移。
12、作为上述技术方案的进一步描述：所述操作台的顶部中间固定连接有第四电动推杆。
13、通过采用上述技术方案，通过第四电动推杆可以将定位块上的金属零件顶出，送往三爪卡盘上。
14、作为上述技术方案的进一步描述：所述操作台的顶部中间右侧设置有固定架，且固定架与下料漏斗接触。
15、通过采用上述技术方案，通过固定架可以对金属零件的出料位置进行调节。
16、作为上述技术方案的进一步描述：所述喷水管的后端贯穿并设置有第二水泵，所述第二水泵的输出端设置有连接管，且连接管与阀门连接。
17、通过采用上述技术方案，通过连接管可以将切削液从收集箱内抽出。
18、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
19、1、本技术提供的一种金属零件加工用自动去尾钉装置，首先通过振动盘，将物料送往筛料组件中，通过两个转动杆对金属零件进行筛分，使细头会垂直朝下，然后通过下料漏斗将金属零件送入定位块中，通过第一电动推杆将零件推到三爪卡盘前方，通过第四电动推杆将定位块上的金属零件顶出，使金属零件与三爪卡盘接触，打开三爪卡盘对金属零件进行夹持。
20、2、本技术提供的一种金属零件加工用自动去尾钉装置，通过打开第三电动推杆，第三电动推杆输出端向前移动，打开三爪卡盘将金属零件顶出，金属零件落在筛箱上，切削液进入收集箱内，当筛箱要满时，关闭阀门，将收集箱取出，然后即可将筛箱中的金属零件取出。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种金属零件加工用自动去尾钉装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部左侧设置有振动盘(2)，所述振动盘(2)的顶部贯穿并固定连接有出料槽(3)，所述出料槽(3)的右侧前后两端均固定连接有限位板(5)，前端所述限位板(5)的左侧设置有筛料组件，所述限位板(5)的右侧均贯穿并转动连接有转动杆(6)，所述操作台(1)的顶部右侧固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的顶部固定连接有第二伺服电机(14)，所述固定块(13)的左侧贯穿并设置有三爪卡盘(17)，所述三爪卡盘(17)的外壁右侧固定连接有齿圈(31)，且齿圈(31)与主动齿轮(30)啮合连接，所述操作台(1)的顶部中间后端设置有水箱(10)，所述水箱(10)的顶部贯穿并固定连接有第一水泵(11)，所述第一水泵(11)的输出端位置上固定连接有喷水管(12)，所述操作台(1)的底部设置有收集组件。
2.根据权利要求1所述的一种金属零件加工用自动去尾钉装置，其特征在于：所述筛料组件包括有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)与前端限位板(5)左侧固定连接，所述第一伺服电机(4)的输出端与前端转
3.根据权利要求1所述的一种金属零件加工用自动去尾钉装置，其特征在于：所述收集组件包括有收集箱(25)，所述收集箱(25)与操作台(1)内壁滑动连接，所述收集箱(25)的内壁固定连接有分布均匀的支撑杆(28)，所述支撑杆(28)的内壁滑动连接有筛箱(29)，所述支撑杆(28)的后端贯穿并设置有阀门(26)，所述支撑杆(28)的后端设置有滤网(27)。
4.根据权利要求1所述的一种金属零件加工用自动去尾钉装置，其特征在于：所述固定块(13)的左侧后端固定连接有第二电动推杆(18)，所述第二电动推杆(18)的输出端固定连接有切刀架(20)，所述切刀架(20)的前端贯穿并设置有刀具(21)。
5.根据权利要求1所述的一种金属零件加工用自动去尾钉装置，其特征在于：所述固定块(13)的右侧贯穿并设置有第三电动推杆(19)，且第三电动推杆(19)输出端与三爪卡盘(17)贯穿并滑动连接，所述固定块(13)的左侧前端固定连接有第一电动推杆(15)，所述第一电动推杆(15)的输出端固定连接有定位块(16)。
6.根据权利要求1所述的一种金属零件加工用自动去尾钉装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部中间固定连接有第四电动推杆(22)。
7.根据权利要求1所述的一种金属零件加工用自动去尾钉装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部中间右侧设置有固定架(9)，且固定架(9)与下料漏斗(8)接触。
8.根据权利要求1所述的一种金属零件加工用自动去尾钉装置，其特征在于：所述喷水管(12)的后端贯穿并设置有第二水泵(23)，所述第二水泵(23)的输出端设置有连接管(24)，且连接管(24)与阀门(26)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种金属零件加工用自动去尾钉装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部左侧设置有振动盘(2)，所述振动盘(2)的顶部贯穿并固定连接有出料槽(3)，所述出料槽(3)的右侧前后两端均固定连接有限位板(5)，前端所述限位板(5)的左侧设置有筛料组件，所述限位板(5)的右侧均贯穿并转动连接有转动杆(6)，所述操作台(1)的顶部右侧固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的顶部固定连接有第二伺服电机(14)，所述固定块(13)的左侧贯穿并设置有三爪卡盘(17)，所述三爪卡盘(17)的外壁右侧固定连接有齿圈(31)，且齿圈(31)与主动齿轮(30)啮合连接，所述操作台(1)的顶部中间后端设置有水箱(10)，所述水箱(10)的顶部贯穿并固定连接有第一水泵(11)，所述第一水泵(11)的输出端位置上固定连接有喷水管(12)，所述操作台(1)的底部设置有收集组件。
2.根据权利要求1所述的一种金属零件加工用自动去尾钉装置，其特征在于：所述筛料组件包括有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)与前端限位板(5)左侧固定连接，所述第一伺服电机(4)的输出端与前端转动杆(6)固定连接，所述转动杆(6)的外壁右侧位置上均固定连接有齿轮(7)，且前端齿轮(7)与后端齿轮(7)啮合连接，所述出料槽(3)的右侧设置有下料漏斗(8)。
3.根据权利要求1所述的一种金属零件加工用自动去尾钉装置，其特征在于：所述收集组件包括有收集箱(25)，所述收集箱(25)与操作台(1)内壁滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐洲，田达秀，
申请(专利权)人：晋升泰精密深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。