System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有自动限位功能的隔震支座制造技术_技高网

一种具有自动限位功能的隔震支座制造技术

技术编号:42613534 阅读:7 留言:0更新日期:2024-09-03 18:20
本发明专利技术公开了一种具有自动限位功能的隔震支座,其中包括隔震支座主体,所述隔震支座主体的顶部焊接有上连接钢板,所述上连接钢板的底部焊接有连接块;所述连接块与旋转杆之间连接有阻尼弹簧,所述下连接钢板的表面开设有移动槽,所述移动槽的内部活动连接有移动块,所述移动块的顶部焊接有移动杆,所述移动杆与旋转杆之间连接有转轴,所述移动杆与旋转杆之间通过转轴构成旋转结构,所述移动块与下连接钢板之间通过移动槽构成滑动结构,所述隔震支座主体的底部焊接有下连接钢板,所述上连接钢板与下连接钢板的表面均焊接有预埋筋,该装置解决了当前隔震支座容易因位移过大而导致隔震支座损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于隔震,具体涉及一种具有自动限位功能的隔震支座


技术介绍

1、隔震支座是建筑结构为达到隔震要求而设置的,是在上部结构与地基之间增加隔震层,安装橡胶隔震支座,起到与地面的软连接,通过这样的技术,可以把地震80%左右的能量抵消掉,从而降低建筑物的震动幅度和破坏程度。

2、由于地震的随机性,地震发生时容易对建筑物造成较大破坏,通过隔震支座可以大幅度降低建筑物被破坏的程度,装有隔震支座的建筑物遇到地震时,建筑物因震动而带动隔震支座位移,此时隔震支座会产生较大的水平位移,此时隔震支座的减震效果会大幅度降低,同时,隔震支座上的上连接钢板和下连接钢板之间容易因位移过大而导致隔震支座损坏,影响隔震支座的后续使用。

3、因此现提出一种具有自动限位功能的隔震支座,来解决上述提出的隔震支座容易因位移过大而导致隔震支座损坏的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提出一种具有自动限位功能的隔震支座,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种具有自动限位功能的隔震支座,包括隔震支座主体,其特征在于:所述隔震支座主体的顶部焊接有上连接钢板,所述上连接钢板的底部焊接有连接块;所述连接块与旋转杆之间连接有阻尼弹簧,所述下连接钢板的表面开设有移动槽,所述移动槽的内部活动连接有移动块,所述移动块的顶部焊接有移动杆,所述移动杆与旋转杆之间连接有转轴,所述移动杆与旋转杆之间通过转轴构成旋转结构,所述移动块与下连接钢板之间通过移动槽构成滑动结构;

3、本专利技术进一步说明,所述隔震支座主体的底部焊接有下连接钢板,所述上连接钢板与下连接钢板的表面均焊接有预埋筋,所述下连接钢板的表面焊接有第一安装座,所述第一安装座的内部焊接有第一连接杆,所述第一连接杆的外侧活动连接有旋转杆,所述上连接钢板靠近旋转杆的底部开设有凹槽。

4、本专利技术进一步说明,所述隔震支座主体的外侧设置有两组防护板,所述防护板的两端均连接有密封橡胶块,所述防护板的内部安装有隔热板,所述一个防护板的外侧连接有对接块,所述另一个防护板的外侧连接有固定块,所述固定块的内部连接有复位弹簧。

5、本专利技术进一步说明,所述复位弹簧的一端连接有移动板,所述移动板的外侧焊接有限位球体,所述对接块内部开设有与限位球体尺寸相匹配的卡槽。所述防护板顶部与底部的密封橡胶块。

6、本专利技术进一步说明,所述连接钢板的表面焊接有第二安装座,所述第二安装座的内部焊接有第二连接杆,所述第二连接杆的外侧活动连接有旋转块。

7、本专利技术进一步说明,所述旋转块的内部开设有滑槽,所述旋转块的内部螺纹连接有紧固螺栓,所述滑槽的内部活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的端部焊接有u形加固板。

8、与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:

9、1.本专利技术通过安装有旋转杆和移动块,旋转杆与移动块可以限制上连接钢板与下连接钢板之间的水平位移距离,从而提高隔震支座的减震效果。

10、2.本专利技术通过安装有上连接钢板和下连接钢板,上连接钢板与下连接钢板会产生水平位移,而上连接钢板在位移的过程中,可以对旋转杆进行推动,两组移动块可以通过下连接钢板自动限制上连接钢板继续水平移动。

11、3.本专利技术通过安装有阻尼弹簧,阻尼弹簧可以起到一定的复位作用。

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【技术保护点】

1.一种具有自动限位功能的隔震支座,包括隔震支座主体(1),其特征在于:所述隔震支座主体(1)的顶部焊接有上连接钢板(2),所述上连接钢板(2)的底部焊接有连接块(9);所述连接块(9)与旋转杆(7)之间连接有阻尼弹簧(10),所述下连接钢板(3)的表面开设有移动槽(11),所述移动槽(11)的内部活动连接有移动块(12),所述移动块(12)的顶部焊接有移动杆(13),所述移动杆(13)与旋转杆(7)之间连接有转轴(14),所述移动杆(13)与旋转杆(7)之间通过转轴(14)构成旋转结构,所述移动块(12)与下连接钢板(3)之间通过移动槽(11)构成滑动结构。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动限位功能的隔震支座,其特征在于:所述隔震支座主体(1)的底部焊接有下连接钢板(3),所述上连接钢板(2)与下连接钢板(3)的表面均焊接有预埋筋(4),所述下连接钢板(3)的表面焊接有第一安装座(5),所述第一安装座(5)的内部焊接有第一连接杆(6),所述第一连接杆(6)的外侧活动连接有旋转杆(7),所述上连接钢板(2)靠近旋转杆(7)的底部开设有凹槽(8)。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动限位功能的隔震支座,其特征在于:所述隔震支座主体(1)的外侧设置有两组防护板(15),所述防护板(15)的两端均连接有密封橡胶块(16),所述防护板(15)的内部安装有隔热板(17)。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动限位功能的隔震支座,其特征在于:所述一个防护板(15)的外侧连接有对接块(18),所述另一个防护板(15)的外侧连接有固定块(19),所述固定块(19)的内部连接有复位弹簧(20)。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动限位功能的隔震支座,其特征在于:所述复位弹簧(20)的一端连接有移动板(21),所述移动板(21)的外侧焊接有限位球体(22)。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动限位功能的隔震支座,其特征在于:所述对接块(18)内部开设有与限位球体(22)尺寸相匹配的卡槽。所述防护板(15)顶部与底部的密封橡胶块(16)。

7.根据权利要求6所述的一种具有自动限位功能的隔震支座,其特征在于:所述连接钢板(3)的表面焊接有第二安装座(23),所述第二安装座(23)的内部焊接有第二连接杆(24),所述第二连接杆(24)的外侧活动连接有旋转块(25)。

8.根据权利要求7所述的一种具有自动限位功能的隔震支座,其特征在于:所述旋转块(25)的内部开设有滑槽(26),所述旋转块(25)的内部螺纹连接有紧固螺栓(27),所述滑槽(26)的内部活动连接有伸缩杆(28),所述伸缩杆(28)的端部焊接有U形加固板(29)。

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【技术特征摘要】

1.一种具有自动限位功能的隔震支座,包括隔震支座主体(1),其特征在于:所述隔震支座主体(1)的顶部焊接有上连接钢板(2),所述上连接钢板(2)的底部焊接有连接块(9);所述连接块(9)与旋转杆(7)之间连接有阻尼弹簧(10),所述下连接钢板(3)的表面开设有移动槽(11),所述移动槽(11)的内部活动连接有移动块(12),所述移动块(12)的顶部焊接有移动杆(13),所述移动杆(13)与旋转杆(7)之间连接有转轴(14),所述移动杆(13)与旋转杆(7)之间通过转轴(14)构成旋转结构,所述移动块(12)与下连接钢板(3)之间通过移动槽(11)构成滑动结构。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动限位功能的隔震支座,其特征在于:所述隔震支座主体(1)的底部焊接有下连接钢板(3),所述上连接钢板(2)与下连接钢板(3)的表面均焊接有预埋筋(4),所述下连接钢板(3)的表面焊接有第一安装座(5),所述第一安装座(5)的内部焊接有第一连接杆(6),所述第一连接杆(6)的外侧活动连接有旋转杆(7),所述上连接钢板(2)靠近旋转杆(7)的底部开设有凹槽(8)。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动限位功能的隔震支座,其特征在于:所述隔震支座主体(1)的外侧设置有两组防护板(15),所述防护板(15)的两端均连接有密封橡胶块(16),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王培齐张建严志田姬文欣李强雷武强王博辉呼吁张振超郭星
申请(专利权)人:中建八局西北建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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