System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种冷轧离线检查台剪切废板带取出装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种冷轧离线检查台剪切废板带取出装置及方法制造方法及图纸

技术编号:42613087 阅读:8 留言:0更新日期:2024-09-03 18:19
本发明专利技术涉及一种冷轧离线检查台剪切废板带取出装置及方法,属于冷轧生产工艺技术领域。技术方案是:离线检查台(4)和剪板机(5)依次设置在轧机出口,纵向导轨(12)设置在剪板机(5)下面,横向导轨(3)设置在剪板机(5)后面,横向导轨(3)的标高低于纵向导轨(12)的标高;横向移动小车(7)设置在横向导轨(3)上,纵向移动小车(8)设置在纵向导轨(12)上,横向移动小车(7)上设有与纵向移动小车(8)相配合的导槽;电卷扬(1)固定在横向导轨(3)的一端,电卷扬(1)上的钢丝绳(15)分别与横向移动小车(7)和纵向移动小车(8)相配合。本发明专利技术的有益效果是:可以轻松的将剪板机剪切下来的废板带取出,安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冷轧离线检查台剪切废板带取出装置及方法,属于冶金行业冷轧生产工艺。


技术介绍

1、冷轧酸轧车间轧机出口离线检查台处均设有自动剪板机,用于剪切钢卷带尾不合格的板带或者剪切轧机断带产生的废板带,不合格的板带经过剪板机剪切后成大小均匀的一块一块板带,一块一块的板带需要人工从剪板机后面取走,并摆放到空间大的地方,然后用手动打捆机将摆好的板带打捆,最后用天车将板带吊走,放到指定位置。

2、剪切好的废板带人工从剪板机后面取走,在取板带的过程中剪板机一直在自动剪切,这样难免存在一定的安全风险,如果取板带不及时,板带就会不规则的叠加到一块,人工在取的时候,更加费时费力,并且常常由于人工取板带和摆放板带过急,取出的板带摆放不整齐,以导致后面的打捆、吊运工作不顺畅。因此,如何解决板带从剪板机后面取出并运输到天车能够吊运位置,以及方便剪好的板带打捆和吊运工作,是我们急需解决的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种冷轧离线检查台剪切废板带取出装置及方法,可以轻松的将剪板机剪切下来的废板带取出,安全可靠,解决
技术介绍
中存在的问题。

2、本专利技术的技术方案是:

3、一种冷轧离线检查台剪切废板带取出装置,包含电卷扬、导轮、横向导轨、离线检查台、剪板机、横向移动小车、纵向移动小车和纵向导轨,离线检查台和剪板机按照轧制方向依次设置在轧机出口,纵向导轨沿轧制方向设置在剪板机下面,横向导轨设置在剪板机后面,横向导轨的标高低于纵向导轨的标高;横向移动小车设置在横向导轨上,纵向移动小车设置在纵向导轨上,横向移动小车上设有与纵向移动小车相配合的导槽;电卷扬固定在横向导轨的一端,电卷扬上的钢丝绳通过若干组导轮分别与横向移动小车和纵向移动小车相配合。

4、所述横向导轨上设有与横向移动小车相配合的限位挡板。

5、所述横向移动小车上设有与纵向移动小车相配合的限位挡板。

6、所述纵向导轨上设有与纵向移动小车相配合的导槽。

7、所述纵向导轨上与纵向移动小车相配合的导槽和横向移动小车上与纵向移动小车相配合的导槽对接在一起。

8、所述导轮为两组,一组导轮固定在横向导轨的中心线上,另一组导轮固定在纵向导轨的中心线上。

9、一种冷轧离线检查台剪切废板带取出方法,采用上述所限定的一种冷轧离线检查台剪切废板带取出装置,当剪板机剪切钢卷带尾不合格的板带或者剪切轧机断带产生的废板带时,首先人工用手推动纵向移动小车,将纵向移动小车移动到剪板机下面接板带位置,使剪板机剪切后的废板带落到纵向移动小车上;当纵向移动小车上的板带到一定数量时,通过电卷扬将纵向移动小车拖拽到横向移动小车上,然后在再通过电卷扬将横向移动小车拖拽到远离剪板机的一侧。

10、本专利技术的有益效果是:利用纵向移动小车和横向移动小车之间的配合,可以轻松的将剪板机剪切下来的废板带取出,并运送到天车能够吊运的位置,省时省力,安全可靠。

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【技术保护点】

1.一种冷轧离线检查台剪切废板带取出装置,其特征在于:包含电卷扬(1)、导轮(2)、横向导轨(3)、离线检查台(4)、剪板机(5)、横向移动小车(7)、纵向移动小车(8)和纵向导轨(12),离线检查台(4)和剪板机(5)按照轧制方向依次设置在轧机出口,纵向导轨(12)沿轧制方向设置在剪板机(5)下面,横向导轨(3)设置在剪板机(5)后面,横向导轨(3)的标高低于纵向导轨(12)的标高;横向移动小车(7)设置在横向导轨(3)上,纵向移动小车(8)设置在纵向导轨(12)上,横向移动小车(7)上设有与纵向移动小车(8)相配合的导槽;电卷扬(1)固定在横向导轨(3)的一端,电卷扬(1)上的钢丝绳(15)通过若干组导轮(2)分别与横向移动小车(7)和纵向移动小车(8)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧离线检查台剪切废板带取出装置,其特征在于:所述横向导轨(3)上设有与横向移动小车(7)相配合的限位挡板(6)。

3.根据权利要求2所述的一种冷轧离线检查台剪切废板带取出装置,其特征在于:所述横向移动小车(7)上设有与纵向移动小车(8)相配合的限位挡板(7d)。</p>

4.根据权利要求1所述的一种冷轧离线检查台剪切废板带取出装置,其特征在于:所述纵向导轨(12)上设有与纵向移动小车(8)相配合的导槽。

5.根据权利要求4所述的一种冷轧离线检查台剪切废板带取出装置,其特征在于:所述纵向导轨(12)上与纵向移动小车(8)相配合的导槽和横向移动小车(7)上与纵向移动小车(8)相配合的导槽对接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种冷轧离线检查台剪切废板带取出装置,其特征在于:所述导轮(2)为两组,一组导轮固定在横向导轨(3)的中心线上,另一组导轮(2)固定在纵向导轨(12)的中心线上。

7.一种冷轧离线检查台剪切废板带取出方法,采用权利要求1-6所限定的一种冷轧离线检查台剪切废板带取出装置,其特征在于:当剪板机(5)剪切钢卷带尾不合格的板带或者剪切轧机断带产生的废板带时,首先人工用手推动纵向移动小车(8),将纵向移动小车(8)移动到剪板机(5)下面接板带位置,使剪板机(5)剪切后的废板带落到纵向移动小车(8)上;当纵向移动小车(8)上的板带到一定数量时,通过电卷扬(1)将纵向移动小车(8)拖拽到横向移动小车(7)上,然后在再通过电卷扬(1)将横向移动小车(7)拖拽到远离剪板机(5)的一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种冷轧离线检查台剪切废板带取出装置,其特征在于:包含电卷扬(1)、导轮(2)、横向导轨(3)、离线检查台(4)、剪板机(5)、横向移动小车(7)、纵向移动小车(8)和纵向导轨(12),离线检查台(4)和剪板机(5)按照轧制方向依次设置在轧机出口,纵向导轨(12)沿轧制方向设置在剪板机(5)下面,横向导轨(3)设置在剪板机(5)后面,横向导轨(3)的标高低于纵向导轨(12)的标高;横向移动小车(7)设置在横向导轨(3)上,纵向移动小车(8)设置在纵向导轨(12)上,横向移动小车(7)上设有与纵向移动小车(8)相配合的导槽;电卷扬(1)固定在横向导轨(3)的一端,电卷扬(1)上的钢丝绳(15)通过若干组导轮(2)分别与横向移动小车(7)和纵向移动小车(8)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧离线检查台剪切废板带取出装置,其特征在于:所述横向导轨(3)上设有与横向移动小车(7)相配合的限位挡板(6)。

3.根据权利要求2所述的一种冷轧离线检查台剪切废板带取出装置,其特征在于:所述横向移动小车(7)上设有与纵向移动小车(8)相配合的限位挡板(7d)。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张冬冬夏雪松张庆华王思琪张旭王晓龙李晓佩
申请(专利权)人:邯郸钢铁集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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