【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及成型装置，具体为一种叉车脚踏板制动传动件成型装置。
技术介绍
1、叉车脚踏板制动传动件包括传动杆等传动组件，为了确保金属传送件的加工精度以及完成度，现有技术中会使用浇铸工艺对其进行加工成型，将金属液体浇铸至模具内部，当模具内部的金属液体凝固后即形成所需的铸件。
2、但在向模具内浇铸金属液体后，金属液体凝固成型形成的铸件完整度较差，以及出料装置在完成金属液体的出料后，出料装置内残留的金属液体会滴落在模具外部，影响模具后期的拆分。
3、上述问题出现的主要原因在于，在将金属液体浇铸至模具内部过程中，金属液体出料装置与模具之间处于不连接状态，因此金属液体在进入模具内部时，会携带外部环境中的空气进入模具的内部，且模具外部没有设置对金属液体中气体进行去除的装置，使得金属液体中存在的气体会导致金属液体表面产生气泡，导致后期成型的铸件外壁凹凸不平；
4、另外，出料装置的出口端处于直接裸露状态，且出料装置的出口端没有设置对残留金属液体进行承接的装置，使得残留金属液体会在重力作用下直接滴落在模具上，当残留金属液体滴落在两组模具的连接处后，随着残留金属液体的凝固，两组模具的连接处被加固，使得后期不能便捷的对两组模具进行拆分，针对上述情况，本专利技术提出一种叉车脚踏板制动传动件成型装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术公开了一种叉车脚踏板制动传动件成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出在向模具内浇铸金属液体后，金属液体凝固成型形成的铸件完整度
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现，一种叉车脚踏板制动传动件成型装置，包括：
3、浇铸单元，包括罐体、与罐体相连接的输送管、与输送管底部端面相连接的出料嘴以及设置在输送管内部用于出料嘴以开闭控制的液压伸缩柱；
4、传送单元，包括设置在浇铸单元一侧的传送设备以及设置在传送设备顶部端面的限位架，所述出料嘴位于传送设备的上方；
5、成型单元，包括放置在传送设备上的模具、开设在模具顶部端面的进料口；
6、所述成型单元的外部设置有振动机构，所述振动机构包括：
7、外壳，组合后的外壳套设在模具的外部；
8、半轴杆，两组半轴杆分别与两组模具的外壁固定连接，且两组半轴杆均与外壳的内壁转动连接；
9、推板，其转动设置在外壳的内部，通过所述推板的推动带动两组模具振动；
10、控制组件，其用于外壳移动过程中带动推板转动。
11、优选的，所述外壳的内壁转动连接有控制杆，所述推板的一端与控制杆的外壁固定连接，所述控制杆的外壁上端与传送单元之间设置有控制组件。
12、优选的，所述控制组件包括：
13、第一齿轮，其与控制杆的外壁固定连接；
14、第一齿板，其与限位架的内顶部固定连接，通过所述第一齿轮和第一齿板之间的啮合带动控制杆以及控制杆外壁设置的推板转动。
15、优选的，所述外壳的内壁开设有连接槽，两组所述半轴杆的一端插接设置在连接槽的内部。
16、优选的，所述浇铸单元与成型单元之间设置有隔绝机构，所述隔绝机构包括：
17、隔绝罩，其固定设置在输送管的底部端面，所述隔绝罩的底部端面与模具的顶部端面相抵；
18、回收盒，其与隔绝罩之间转动连接，所述回收盒用于出料嘴内部残余浇铸原料的回收；
19、启闭组件，其用于对出料嘴与进料口之间的连通状况进行控制。
20、优选的，所述隔绝罩的内壁转动连接有活动杆，所述回收盒的一端固定套接在活动杆的外壁，所述启闭组件包括：
21、连接杆，其与输送管的底部端面转动连接；
22、第二齿轮，两组所述第二齿轮分别固定套接在连接杆和活动杆外壁，且两组第二齿轮之间设置有连接齿带；
23、连接罩，其固定设置在隔绝罩的外壁，所述第二齿轮和连接齿带均设置在连接罩的内部。
24、优选的，所述输送管的底部端面固定连接有固定筒，所述连接杆的一端与固定筒之间转动连接，所述连接杆延伸至固定筒内部的一端外壁设置有扭簧，所述扭簧用于带动回收盒自动复位。
25、优选的，所述连接杆与模具之间设置有联动机构，所述联动机构用于带动启闭组件自动开启。
26、优选的，所述联动机构包括：
27、联动齿轮，其固定设置在连接杆的外壁，且联动齿轮位于第二齿轮的下方；
28、第二齿板，其固定设置在一组模具的顶部端面，通过所述联动齿轮与第二齿板之间的啮合控制启闭组件开启。
29、本专利技术公开了一种叉车脚踏板制动传动件成型装置，其具备的有益效果如下，
30、1、该叉车脚踏板制动传动件成型装置，当模具内部完成金属液体的上料后，通过模具外壁设置的振动机构，能够在模具出料过程中带动模具往复转动，从而使得模具内部金属液体中的气体在外部振动作用下被排出，使得加速金属液体的凝固，也使得成型后的铸件外壁光滑平整，确保铸件浇铸加工成型的精度。
31、2、该叉车脚踏板制动传动件成型装置，通过在模具的外部设置外壳，模具与外壳之间转动连接，通过外壳处设置的第一齿轮与限位架内顶部设置的第一齿板之间的啮合作用，带动外壳内部设置的推板转动，使得在推板的间歇性推动下，实现模具内部金属液体的振动，以便将金属液体中的气体排出。
32、3、该叉车脚踏板制动传动件成型装置，通过在出料嘴的下方设置回收盒，以便对出料嘴内部残留的金属液体进行及时回收，避免残留的金属液体直接滴落在模具上，使得模具外壁整洁，也防止残留的金属液体滴落在两组模具的连接处，影响模具后期的正常使用。
33、4、该叉车脚踏板制动传动件成型装置，通过设置的联动组件，使得模具在移动至出料嘴下方之前，联动组件能控制回收盒转动，使得回收盒移动至出料嘴的一侧，使得出料嘴与模具之间处于无阻挡状态，以便直接向模具内部添加金属液体，且通过设置的扭簧等部件，便于带动回收盒自动复位至出料嘴下方，从而能有效的对出料嘴内残留的金属液体进行承接和回收。
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1.一种叉车脚踏板制动传动件成型装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种叉车脚踏板制动传动件成型装置，其特征在于，所述外壳(401)的内壁转动连接有控制杆(404)，所述推板(405)的一端与控制杆(404)的外壁固定连接，所述控制杆(404)的外壁上端与传送单元之间设置有控制组件(406)。
3.根据权利要求2所述的一种叉车脚踏板制动传动件成型装置，其特征在于，所述控制组件(406)包括：
4.根据权利要求1所述的一种叉车脚踏板制动传动件成型装置，其特征在于，所述外壳(401)的内壁开设有连接槽(402)，两组所述半轴杆(403)的一端插接设置在连接槽(402)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种叉车脚踏板制动传动件成型装置，其特征在于，所述浇铸单元与成型单元之间设置有隔绝机构，所述隔绝机构包括：
6.根据权利要求5所述的一种叉车脚踏板制动传动件成型装置，其特征在于，所述隔绝罩(501)的内壁转动连接有活动杆(502)，所述回收盒(503)的一端固定套接在活动杆(502)的外壁，所述启闭组件(504)包括：
...【技术特征摘要】
1.一种叉车脚踏板制动传动件成型装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种叉车脚踏板制动传动件成型装置，其特征在于，所述外壳(401)的内壁转动连接有控制杆(404)，所述推板(405)的一端与控制杆(404)的外壁固定连接，所述控制杆(404)的外壁上端与传送单元之间设置有控制组件(406)。
3.根据权利要求2所述的一种叉车脚踏板制动传动件成型装置，其特征在于，所述控制组件(406)包括：
4.根据权利要求1所述的一种叉车脚踏板制动传动件成型装置，其特征在于，所述外壳(401)的内壁开设有连接槽(402)，两组所述半轴杆(403)的一端插接设置在连接槽(402)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种叉车脚踏板制动传动件成型装置，其特征在于，所述浇铸单元与成型单元之间设置有隔绝机构，所述隔绝机构包括：
6.根据权利要求5所述的一种叉车脚踏板制动传动件成型装...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄维，王可，
申请(专利权)人：滁州市康达叉车零部件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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