【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生物质资源化利用，具体为一种活化过一硫酸盐降解磺胺甲恶唑的方法。
技术介绍
1、目前应用于pms-aops领域的大多数生物炭为植物源生物炭，聚焦于以农林废弃物为前躯体，而少有研究关注其他生物质原料，特别是畜禽养殖废弃物。此外，对生物炭进行改性的研究通常是使用单一的改性手段，而通过两种或三种改性方法耦合共同作用修饰生物炭以活化pms降解有机污染物的相关研究还较少。因此，专利技术一种活化过一硫酸盐降解磺胺甲恶唑的方法。
技术实现思路
1、鉴于上述和/或现有一种活化过一硫酸盐降解磺胺甲恶唑的方法中存在的问题，提出了本专利技术。
2、因此，本专利技术的目的是提供一种活化过一硫酸盐降解磺胺甲恶唑的方法，能够解决上述提出现有的问题。
3、为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：
4、一种活化过一硫酸盐降解磺胺甲恶唑的方法，其包括具体步骤如下：
5、s1：球磨与碱共改性动物源生物炭的制备；
6、s2：探讨球磨与碱共改性动物源生物炭的催化性能；
7、s3：考察不同反应参数对磺胺甲恶唑降解效率的影响；
8、s4：探讨800-ba-pbc+pms体系对不同污染物的降解对比。
9、作为本专利技术所述的一种活化过一硫酸盐降解磺胺甲恶唑的方法的一种优选方案，其中：所述s1中球磨与碱共改性动物源生物炭的制备具体步骤如下：
10、s11：对死猪尸体进行煅烧
11、s12：采用湿法球磨工艺对a-pbc进行处理，将球磨生物炭在70℃的鼓风干燥箱中干燥，然后收集样品并标记为ba-pbc，然后将所得材料进行煅烧处理最后将粉末清洗干燥，命名为800-ba-pbc。
12、作为本专利技术所述的一种活化过一硫酸盐降解磺胺甲恶唑的方法的一种优选方案，其中：所述s11中热解温度为650℃，热解时间为2h，水浴加热的温度为80℃。
13、作为本专利技术所述的一种活化过一硫酸盐降解磺胺甲恶唑的方法的一种优选方案，其中：所述s12中干燥温度为70℃，干燥时长为12h，煅烧温度为800℃，煅烧升温速率为10℃/min，煅烧时长为2h。
14、作为本专利技术所述的一种活化过一硫酸盐降解磺胺甲恶唑的方法的一种优选方案，其中：所述s2中探讨球磨与碱共改性动物源生物炭的催化性能具体步骤如下：
15、s21：所有实验均在250ml烧杯中进行，25℃水浴条件下进行磁力搅拌；
16、s22：往100ml的smx溶液依次加入pms和催化剂以启动反应；
17、s23：按规定的时间间隔抽取样品，并用0.22μm膜过滤器进行过滤，待过滤后立即用紫外可见分光光度计检测264nm处的吸光度，以换算smx浓度。
18、作为本专利技术所述的一种活化过一硫酸盐降解磺胺甲恶唑的方法的一种优选方案，其中：所述s3中考察不同反应参数对磺胺甲恶唑降解效率的影响具体步骤为：通过调控不同的实验条件，以研究实验变量对催化剂+pms体系中污染物去除效果的影响。
19、作为本专利技术所述的一种活化过一硫酸盐降解磺胺甲恶唑的方法的一种优选方案，其中：所述实验条件包括催化剂投加量、pms浓度、smx浓度、反应温度、溶液初始ph。
20、作为本专利技术所述的一种活化过一硫酸盐降解磺胺甲恶唑的方法的一种优选方案，其中：所述s4中探讨800-ba-pbc+pms体系对不同污染物的降解对比具体步骤如下：
21、s41：在250ml烧杯中进行，25℃水浴条件下进行磁力搅拌；
22、s42：往100ml的有机污染物溶液依次加入pms和催化剂以启动反应；
23、s43：按规定的时间间隔抽取样品，并用0.22μm膜过滤器进行过滤，待过滤后立即用紫外可见分光光度计检测吸光度，以换算有机污染物浓度。
24、与现有技术相比：
25、1、本专利技术提供的球磨与碱共改性动物源生物炭活化过一硫酸盐降解磺胺甲恶唑的方法中，球磨与碱共改性动物源生物炭对磺胺甲恶唑的降解效果显著，在40min内可降解94.2％的smx，展现出优异的pms活性能力。
26、2、本专利技术以猪遗骸为原料，成本低，来源广泛，制备工艺简便，易于操作，提供了一种“以废治废”的新思路。
27、3、本专利技术提供的球磨与碱共改性动物源生物炭活化过一硫酸盐降解磺胺甲恶唑的方法中，球磨与碱共改性动物源生物炭在重新煅烧再生后材料活性位点相对含量再次显著增加。这表明球磨与碱共改性动物源生物炭是一种具有良好实际应用潜力的可持续型催化剂。
28、4、本专利技术提供的球磨与碱共改性动物源生物炭活化过一硫酸盐降解磺胺甲恶唑的方法中，smx的整体毒性得到了有效缓解。此外，球磨与碱共改性动物源生物炭体系展现出具有较高的抗干扰能力、实际应用潜力和宽泛的ph适应性与背景阴离子的高抵抗性，在不同水质下均能保持较好催化性能。还具有良好的生物相容性。
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1.一种活化过一硫酸盐降解磺胺甲恶唑的方法，其特征在于，包括具体步骤如下：
2.根据权利要求1所述的一种活化过一硫酸盐降解磺胺甲恶唑的方法，其特征在于，所述S1中球磨与碱共改性动物源生物炭的制备具体步骤如下：
3.根据权利要求2所述的一种活化过一硫酸盐降解磺胺甲恶唑的方法，其特征在于，所述S11中热解温度为650℃，热解时间为2h，水浴加热的温度为80℃。
4.根据权利要求2所述的一种活化过一硫酸盐降解磺胺甲恶唑的方法，其特征在于，所述S12中干燥温度为70℃，干燥时长为12h，煅烧温度为800℃，煅烧升温速率为10℃/min，煅烧时长为2h。
5.根据权利要求1所述的一种活化过一硫酸盐降解磺胺甲恶唑的方法，其特征在于，所述S2中探讨球磨与碱共改性动物源生物炭的催化性能具体步骤如下：
6.根据权利要求1所述的一种活化过一硫酸盐降解磺胺甲恶唑的方法，其特征在于，所述S3中考察不同反应参数对磺胺甲恶唑降解效率的影响具体步骤为：通过调控不同的实验条件，以研究实验变量对催化剂+PMS体系中污染物去除效果的影响。
7.
8.根据权利要求1所述的一种活化过一硫酸盐降解磺胺甲恶唑的方法，其特征在于，所述S4中探讨800-BA-PBC+PMS体系对不同污染物的降解对比具体步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种活化过一硫酸盐降解磺胺甲恶唑的方法，其特征在于，包括具体步骤如下：
2.根据权利要求1所述的一种活化过一硫酸盐降解磺胺甲恶唑的方法，其特征在于，所述s1中球磨与碱共改性动物源生物炭的制备具体步骤如下：
3.根据权利要求2所述的一种活化过一硫酸盐降解磺胺甲恶唑的方法，其特征在于，所述s11中热解温度为650℃，热解时间为2h，水浴加热的温度为80℃。
4.根据权利要求2所述的一种活化过一硫酸盐降解磺胺甲恶唑的方法，其特征在于，所述s12中干燥温度为70℃，干燥时长为12h，煅烧温度为800℃，煅烧升温速率为10℃/min，煅烧时长为2h。
5.根据权利要求1所述的一种活化过一硫酸盐降解磺胺甲恶唑的...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗旺兴，阮博，吴利雄，许伟城，代文慧，
申请(专利权)人：佛山市铁人环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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