System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于区域划分的冲击式转轮表面改性结构及方法技术_技高网

一种基于区域划分的冲击式转轮表面改性结构及方法技术

技术编号:42611828 阅读:7 留言:0更新日期:2024-09-03 18:19
本发明专利技术属于冲击式转轮技术领域,特别涉及一种基于区域划分的冲击式转轮表面改性结构及方法。其技术方案为:一种基于区域划分的冲击式转轮表面改性结构,包括水斗,水斗从根部往端部划分为根部高应力区、激光熔覆区和喷涂区激光熔覆区设置有激光熔覆层,喷涂区喷涂有超音速喷涂层。本发明专利技术提供了一种基于区域划分的冲击式转轮表面改性结构及方法,转轮水斗表面易磨蚀区域进行激光熔覆改性处理,转轮其余的过流区域进行超音速喷涂改性,提升水斗整个过流面的抗磨损、抗空蚀性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冲击式转轮,特别涉及一种基于区域划分的冲击式转轮表面改性结构及方法


技术介绍

1、转轮服役过程中,由喷嘴射出的高速含沙射流直接作用在水斗表面,高硬度的悬移质泥沙矿物成分随水流作用在水斗表面,会对硬度相对较低的转轮基体造成破坏,严重时影响水斗的型线及能量转换效率,需进行必要的修复。

2、目前,针对冲击式转轮表面的抗磨蚀防护,常采用在转轮整个过流表面喷涂一层高硬度涂层,通过高硬度的喷涂层抵抗泥沙的磨损。该喷涂层能一定程度上实现转轮的防护,但仍存在一些问题,具体如下:

3、1)超音速喷涂的wc涂层硬度高,但抗冲击性能差,涂层与基体的结合强度不足。现有方案在转轮过流面整体喷涂wc涂层,导致受冲击力较大区域的涂层容易产生剥落,涂层剥落后该区域的防护失效。

4、2)喷涂层发生局部剥落后,保留的涂层与基体间存在台阶效应,加速涂层的进一步剥落,增加暴露在空气中的基体面积,使喷涂层对过流面的防护效果变差。

5、3)喷涂层局部剥落后,转轮基体直接受到含沙射流冲击作用,基体材料的硬度远低于涂层,随着运行时间的增加,该区域的磨蚀破坏会逐渐加重。


技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的上述问题,本专利技术的目的在于提供一种基于区域划分的冲击式转轮表面改性结构及方法,转轮水斗表面易磨蚀区域进行激光熔覆改性处理,转轮其余的过流区域进行超音速喷涂改性,提升水斗整个过流面的抗磨损、抗空蚀性能。

2、本专利技术所采用的技术方案为:

<p>3、一种基于区域划分的冲击式转轮表面改性结构,包括水斗,水斗从根部往端部划分为根部高应力区、激光熔覆区和喷涂区激光熔覆区设置有激光熔覆层,喷涂区喷涂有超音速喷涂层。

4、本专利技术将转轮水斗内表面分为三个区域。其中,根部高应力区不做表面改性处理;转轮水斗表面易磨蚀区域进行激光熔覆改性处理,熔覆层应具备良好的抗磨蚀性能,同时,与水斗基体间形成冶金结合,保证熔覆层运行过程中不产生剥落;转轮其余的过流区域进行超音速喷涂改性,形成一种基于区域划分的定制化复合表面改性结构及方法。

5、根据冲击式转轮运行过程中的受力情况、喷涂转轮的应用实例,分析得到水斗易磨蚀区域,明确该区域的表面改性方式为激光熔覆,根部高应力区不做处理。除该区域外,转轮其余过流表面进行超音速喷涂改性,提升水斗整个过流面的抗磨损、抗空蚀性能。

6、本专利技术依据转轮的受力特点及喷涂层应用存在的问题,结合激光熔覆和超音速喷涂两种表面改性方式的技术特点,在转轮表面分布式实施两种表面改性工艺,提升水斗整体的抗磨蚀性能。

7、激光熔覆表面改性层与基体间能实现冶金结合,结合强度高。在转轮表面易产生磨蚀的区域实施激光熔覆表面改性,所述的激光熔覆层具备结合强度高、耐磨蚀性能优异的特性,且不会从基体上剥落,该区域始终受熔覆层的保护。

8、作为本专利技术的优选方案,所述激光熔覆区位于水斗从根部到端部的1/5~4/5之间。

9、作为本专利技术的优选方案,所述激光熔覆区加工有凹槽,凹槽的边缘通过斜角过渡,凹槽内设置激光熔覆层。

10、作为本专利技术的优选方案,所述激光熔覆层的厚度≥3mm。

11、作为本专利技术的优选方案,所述超音速喷涂层的厚度为0.3~0.4mm。

12、一种基于区域划分的冲击式转轮表面改性方法,包括以下步骤:

13、s1:建立目标冲击式转轮模型,确定激光熔覆改性及喷涂改性的实施区域;

14、s2:将转轮置于数控机床工作平台上,预先制备待熔覆区域的凹槽,凹槽边缘通过斜角过渡;

15、s3:预处理:对待熔覆区域的油污、锈蚀进行清理;然后对该区域预热,预热温度80~120℃;

16、s4:路径控制:采用离线编程软件编写待熔覆区域的控制路径,程序中控制熔覆头端部距水斗表面的距离,保证熔覆过程中激光光斑与粉末汇聚在同一位置;

17、s5:激光熔覆层制备:采用激光熔覆设备在转轮待熔覆区域制备涂层;

18、s6:熔覆层加工:熔覆完成后,在数控机床上加工激光熔覆层;

19、s7:无损检测:对熔覆层进行渗透探伤、超声波探伤检查熔覆层缺陷情况;

20、s8:热处理:将转轮置于热处理平台上进行特定工艺的固溶热处理;

21、s9:硬度测试:采用便携式硬度计测试熔覆区域的硬度;

22、s10:采用工器具将冲击式转轮水斗根部及激光熔覆区进行包裹防护;

23、s11:喷涂预处理:将转轮水斗正背面待喷涂区域进行打磨处理,去除氧化层,然后用清洗剂去除表面油污;

24、s12:喷砂处理:对水斗待喷涂表面进行喷砂粗化处理;

25、s13:喷涂预处理:转轮水斗表面粗化后,对工件表面进行预热,预热温度80~120℃;

26、s14:喷涂层制备:采用超音速喷涂设备在水斗表面进行喷涂处理;

27、s15:水斗表面喷涂改性与激光熔覆改性的交界处采用打磨方式平滑过渡;

28、s16:封孔:喷涂结束后,对喷涂区进行表面封孔处理。

29、作为本专利技术的优选方案,在步骤s1中,确定激光熔覆实施区域时,根据转轮的受力分布状态、结合已投运的表面改性转轮的应用情况分析得到喷涂层易产生剥落的区域,作为激光熔覆实施区域。

30、作为本专利技术的优选方案,激光熔覆实施区域位于水斗从根部到端部的1/5~4/5之间。

31、作为本专利技术的优选方案,在步骤s12中,对水斗待喷涂表面进行喷砂粗化处理时,使得喷砂后表面粗糙度为ra6.3~ra10μm。

32、作为本专利技术的优选方案,在步骤s14中,采用超音速喷涂设备在水斗表面进行喷涂处理时,喷涂材料选择高硬度的wc-co-cr粉末,喷涂层总厚度0.3~0.4mm。

33、本专利技术的有益效果为:

34、1.本专利技术依据转轮的受力特点及喷涂层应用存在的问题,结合激光熔覆和超音速喷涂两种表面改性方式的技术特点,在转轮表面分布式实施两种表面改性工艺,提升水斗整体的抗磨蚀性能。

35、2.激光熔覆表面改性层与基体间能实现冶金结合,结合强度高。在转轮表面易产生磨蚀的区域实施激光熔覆表面改性,所述的激光熔覆层具备结合强度高、耐磨蚀性能优异的特性,且不会从基体上剥落,该区域始终受熔覆层的保护。

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【技术保护点】

1.一种基于区域划分的冲击式转轮表面改性结构,其特征在于:包括水斗,水斗从根部往端部划分为根部高应力区(1)、激光熔覆区(2)和喷涂区(3),激光熔覆区(2)设置有激光熔覆层(4),喷涂区(3)喷涂有超音速喷涂层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种基于区域划分的冲击式转轮表面改性结构,其特征在于:所述激光熔覆区(2)位于水斗从根部到端部的1/5~4/5之间。

3.根据权利要求1所述的一种基于区域划分的冲击式转轮表面改性结构,其特征在于:所述激光熔覆区(2)加工有凹槽,凹槽的边缘通过斜角过渡,凹槽内设置激光熔覆层(4)。

4.根据权利要求1所述的一种基于区域划分的冲击式转轮表面改性结构,其特征在于:所述激光熔覆层(4)的厚度≥3mm。

5.根据权利要求1所述的一种基于区域划分的冲击式转轮表面改性结构,其特征在于:所述超音速喷涂层(5)的厚度为0.3~0.4mm。

6.一种基于区域划分的冲击式转轮表面改性方法,用于制得权利要求1所述的一种基于区域划分的冲击式转轮表面改性结构,其特征在于:包括以下步骤:

7.根据权利要求6所述的一种基于区域划分的冲击式转轮表面改性方法,其特征在于:在步骤S1中,确定激光熔覆实施区域时,根据转轮的受力分布状态、结合已投运的表面改性转轮的应用情况分析得到喷涂层易产生剥落的区域,作为激光熔覆实施区域。

8.根据权利要求7所述的一种基于区域划分的冲击式转轮表面改性方法,其特征在于:激光熔覆实施区域位于水斗从根部到端部的1/5~4/5之间。

9.根据权利要求6所述的一种基于区域划分的冲击式转轮表面改性方法,其特征在于:在步骤S12中,对水斗待喷涂表面进行喷砂粗化处理时,使得喷砂后表面粗糙度为Ra6.3~Ra10μm。

10.根据权利要求6所述的一种基于区域划分的冲击式转轮表面改性方法,其特征在于:在步骤S14中,采用超音速喷涂设备在水斗表面进行喷涂处理时,喷涂材料选择高硬度的WC-Co-Cr粉末,喷涂层总厚度0.3~0.4mm。

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【技术特征摘要】

1.一种基于区域划分的冲击式转轮表面改性结构,其特征在于:包括水斗,水斗从根部往端部划分为根部高应力区(1)、激光熔覆区(2)和喷涂区(3),激光熔覆区(2)设置有激光熔覆层(4),喷涂区(3)喷涂有超音速喷涂层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种基于区域划分的冲击式转轮表面改性结构,其特征在于:所述激光熔覆区(2)位于水斗从根部到端部的1/5~4/5之间。

3.根据权利要求1所述的一种基于区域划分的冲击式转轮表面改性结构,其特征在于:所述激光熔覆区(2)加工有凹槽,凹槽的边缘通过斜角过渡,凹槽内设置激光熔覆层(4)。

4.根据权利要求1所述的一种基于区域划分的冲击式转轮表面改性结构,其特征在于:所述激光熔覆层(4)的厚度≥3mm。

5.根据权利要求1所述的一种基于区域划分的冲击式转轮表面改性结构,其特征在于:所述超音速喷涂层(5)的厚度为0.3~0.4mm。

6.一种基于区域划分的冲击式转轮表面改性方法,用于制得权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:高炼玲郭中才冯涛金宝朱强潘少民范潇陈道全汪洋
申请(专利权)人:东方电气集团东方电机有限公司
类型:发明
国别省市:

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