【技术实现步骤摘要】
本技术属于注塑模具，尤其涉及一种轮胎注塑模具。
技术介绍
1、轮胎模具是硫化成型各类轮胎的模具，用于硫化成型各类轮胎的模具。轮胎模具分类：活络模具，由花纹圈，模套，上下侧板组成，活络模具区分圆锥面导向活络模具及斜平面导向活络模具，两半模具，由上模，下模两片组成。
2、现有的轮胎注塑模具，无法机器生产完成自动进行脱模，模具脱模时靠工作人员进行手动脱模，劳动强度大，依赖工作人员经验，生产效率低下，模具内部有凹槽，使得注塑模具难以脱模，且脱模过程中密封效果不好，容易产生气泡，这将直接影响到注塑模具生产出来的最终质量，因此，存在一定的改进空间。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决现有技术无法自动脱模和脱模时无法密封的问题，而提出的一种轮胎注塑模具。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种轮胎注塑模具，包括工作台，所述工作台顶部设置有两个传动装置，所述传动装置顶部安装有第一模具，所述第一模具一侧相贴合有第二模具，且第一模具和第二模具两侧均安装有连接板，所述连接板内侧设置有密封脱模装置，所述密封脱模装置一侧对应位置开设有通槽，所述通槽内侧固定安装有密封圈，所述第一模具内侧安装有定位轴，且第一模具和第二模具之间设置有拆卸装置。
4、作为上述技术方案的进一步描述：
5、所述传动装置包括电机，所述电机输出轴一端连接有螺杆，所述工作台内部开设有滑槽，所述螺杆另一端与滑槽内壁转动连接，所述螺杆外侧螺纹连接有滑块，所
6、作为上述技术方案的进一步描述：
7、所述密封脱模装置包括液压杆，所述液压杆通过安装板安装于连接板一侧，所述连接板一侧开设有行程槽，所述行程槽内壁一侧相贴合有移动板，所述移动板一侧与液压杆一端连接，所述移动板另一侧连接有两个导向杆，所述导向杆外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧一侧与移动板一侧连接，所述第一弹簧另一侧与第一模具一侧连接，所述密封圈内侧与导向杆一端外侧滑动连接。
8、作为上述技术方案的进一步描述：
9、所述拆卸装置包括固定块，所述固定块一侧位于第一模具内侧，所述固定块一侧连接有滑杆，所述滑杆内侧开设有顶针孔，且顶针孔内侧滑动连接有拉杆，所述拉杆顶部连接有拉环。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、所述第一模具顶部一侧贯穿设置有注塑口，所述注塑口顶部安装有密封盖。
12、作为上述技术方案的进一步描述：
13、所述注塑口底部连接有模芯，所述模芯位于第一模具和第二模具内侧。
14、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
15、1、本技术中，通过设置密封脱模装置，打开液压杆，液压杆移动部移动带动移动板在行程槽内侧移动，移动板移动带动两个导向杆在通槽移动，在导向杆推出的同时，密封圈进行密封，保证脱模过程整体的密封性，使得脱模过程实现自动化，整体设备的自动化程度提高，脱模过程相对平稳，减少对注塑模具的损伤，从而缩减加工时间，提高生产效率，降低生产成本，不但能够避免有气孔的情况发生，而且还能够使两个模区压合更紧实，使成品质量更好。
16、2、本技术中，通过设置拆卸装置，拆卸装置顶部设置拉环为柔性拉环，拉动拉环，拉环移动带动拉杆在通孔内侧移动，拉杆移动至脱离第二模具时，再通过传动装置，打开两侧第一模具和第二模具，从而完成对第一模具和第二模具的拆卸，能够直接进行快速拆装及部件更换，大大提高了拆装效率，其次，可对成型腔进行灰尘清理，方便工作人员脱模和后期的维修清理工作。
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1.一种轮胎注塑模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有两个传动装置(4)，所述传动装置(4)顶部安装有第一模具(6)，所述第一模具(6)一侧相贴合有第二模具(7)，且第一模具(6)和第二模具(7)两侧均安装有连接板(9)，所述连接板(9)内侧设置有密封脱模装置(8)，所述密封脱模装置(8)一侧对应位置开设有通槽(13)，所述通槽(13)内侧固定安装有密封圈(12)，所述第一模具(6)内侧安装有定位轴(11)，且第一模具(6)和第二模具(7)之间设置有拆卸装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎注塑模具，其特征在于：所述传动装置(4)包括电机(401)，所述电机(401)输出轴一端连接有螺杆(403)，所述工作台(1)内部开设有滑槽(402)，所述螺杆(403)另一端与滑槽(402)内壁转动连接，所述螺杆(403)外侧螺纹连接有滑块(404)，所述滑块(404)顶部与第一模具(6)底部连接。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎注塑模具，其特征在于：所述密封脱模装置(8)包括液压杆(805)，所述液压杆(805)通过安装板安装于连接
4.根据权利要求1所述的一种轮胎注塑模具，其特征在于：所述拆卸装置(5)包括固定块(501)，所述固定块(501)一侧位于第一模具(6)内侧，所述固定块(501)一侧连接有滑杆(504)，所述滑杆(504)内侧开设有顶针孔，且顶针孔内侧滑动连接有拉杆(502)，所述拉杆(502)顶部连接有拉环(503)。
5.根据权利要求1所述的一种轮胎注塑模具，其特征在于：所述第一模具(6)顶部一侧贯穿设置有注塑口(3)，所述注塑口(3)顶部安装有密封盖(2)。
6.根据权利要求5所述的一种轮胎注塑模具，其特征在于：所述注塑口(3)底部连接有模芯(10)，所述模芯(10)位于第一模具(6)和第二模具(7)内侧。
...【技术特征摘要】
1.一种轮胎注塑模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有两个传动装置(4)，所述传动装置(4)顶部安装有第一模具(6)，所述第一模具(6)一侧相贴合有第二模具(7)，且第一模具(6)和第二模具(7)两侧均安装有连接板(9)，所述连接板(9)内侧设置有密封脱模装置(8)，所述密封脱模装置(8)一侧对应位置开设有通槽(13)，所述通槽(13)内侧固定安装有密封圈(12)，所述第一模具(6)内侧安装有定位轴(11)，且第一模具(6)和第二模具(7)之间设置有拆卸装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎注塑模具，其特征在于：所述传动装置(4)包括电机(401)，所述电机(401)输出轴一端连接有螺杆(403)，所述工作台(1)内部开设有滑槽(402)，所述螺杆(403)另一端与滑槽(402)内壁转动连接，所述螺杆(403)外侧螺纹连接有滑块(404)，所述滑块(404)顶部与第一模具(6)底部连接。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎注塑模具，其特征在于：所述密封脱模装置(8)包括液压杆(805)，所述液压杆(805)通过安装板安装于连接板(9)一侧，所述连接板(9)一侧开设有行...
【专利技术属性】
技术研发人员：项雄辉，于鹏飞，唐婵珏，张文科，
申请(专利权)人：江西松集运动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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