一种挤出机捏合块制造技术

本技术涉及挤出机领域，具体公开了一种挤出机捏合块，包括第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起；所述第一凸起上固接有第二凸起；所述第二凸起上固接有第三凸起；所述第三凸起上固接有第四凸起；通过连续间隔三十度的第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起，使得在旋转时可以将物料进行翻拌挤压，同时也能配合另一侧的第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起进行对称啮合旋转，使得搅拌混合的效率得到提高，通过密封圈和密封块连接在连接凹槽内，使得多个捏合块组合使用时，捏合块之间的间隙可以保持密封，在挤出机内使用时物料不会进入捏合块之间的缝隙内造成滞留和损失，解决了现有的捏合块之间难以保持密封性导致物料渗透出的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤出机领域，具体是一种挤出机捏合块。

技术介绍

1、挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

2、公开号为cn2496642y的中国技术专利在2002-06-26日公开了一种挤出机螺杆捏合块,其边沿曲线形状为椭圆形,中心开有一齿轮形螺杆套孔(1),其特点在于椭圆长轴两端的曲线(4)和(5)半径原点与套孔(1)的中心(6)不重合。该技术在使用时,两挤出机螺杆捏合块间隙变量为零,无物料积存,不产生固化离子,混炼效果好。

3、但是上述已公开方案存在如下不足之处:螺杆套孔的旋转方向少，只有六个方向，因此在多个本啮合块组合使用时，难以组合成多个角度的，且多个啮合块组合套在螺杆上时，间隙过多，在挤压物料时可能将物料挤压进入啮合块的缝隙中顺着螺杆进行移动。

技术实现思路

1、本技术目的是解决螺杆套孔的旋转方向少，只有六个方向，因此在多个本啮合块组合使用时，难以组合成多个角度的，且多个啮合块组合套在螺杆上时，间隙过多，在挤压物料时可能将物料挤压进入啮合块的缝隙中顺着螺杆进行移动的技术问题，提供一种挤出机捏合块。

2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现；

3、本技术所述的一种挤出机捏合块，包括第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起；所述第一凸起上固接有第二凸起；所述第二凸起上固接有第三凸起；所述第三凸起上固接有第四凸起；所述第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起中心贯穿开设有第一螺杆槽；所述第一螺杆槽的一端开设有连接凹槽；所述连接凹槽内插接有密封圈和密封块；所述密封块内对应第一螺杆槽开设有第二螺杆槽。

4、进一步的，所述第一螺杆槽的另一端开设有十字槽；所述十字槽内插接有导向管；所述导向管内开设有斜面槽；所述斜面槽内对应第一螺杆槽开设有第三螺杆槽。

5、进一步的，所述斜面槽与导向管的外壁夹角为四十五度。

6、进一步的，所述第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起之间的夹角为三十度。

7、进一步的，所述密封圈的横切面与连接凹槽的横切面为一比二。

8、本技术提供的一种挤出机捏合块，具有以下有益效果：

9、1.本技术通过连续间隔三十度的第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起，使得在旋转时可以将物料进行翻拌挤压，同时也能配合另一侧的第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起进行对称啮合旋转，使得搅拌混合的效率得到提高，通过第一螺杆槽与螺杆的配合，使得可以同轴连接的同时可以旋转改变第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起的角度，从而可以使得多个啮合块可以组合使用，通过密封圈和密封块连接在连接凹槽内，使得多个捏合块组合使用时，捏合块之间的间隙可以保持密封，在挤出机内使用时物料不会进入捏合块之间的缝隙内造成滞留和损失，解决了现有的捏合块之间难以保持密封性导致物料渗透出的问题；

10、2.本技术通过十字槽使得导向管可以对齐第一螺杆槽，然后即可快捷方便的将螺杆顺着斜面槽插入第一螺杆槽内完成导向组装，然后从螺杆的另一端取下导向管。

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【技术保护点】

1.一种挤出机捏合块，其特征在于；包括第一凸起(1)、第二凸起(2)、第三凸起(3)和第四凸起(4)；所述第一凸起(1)上固接有第二凸起(2)；所述第二凸起(2)上固接有第三凸起(3)；所述第三凸起(3)上固接有第四凸起(4)；所述第一凸起(1)、第二凸起(2)、第三凸起(3)和第四凸起(4)中心贯穿开设有第一螺杆槽(5)；所述第一螺杆槽(5)的一端开设有连接凹槽(6)；所述连接凹槽(6)内插接有密封圈(7)和密封块(8)；所述密封块(8)内对应第一螺杆槽(5)开设有第二螺杆槽(9)。

2.根据权利要求1所述的挤出机捏合块，其特征在于：所述第一螺杆槽(5)的另一端开设有十字槽(10)；所述十字槽(10)内插接有导向管(11)；所述导向管(11)内开设有斜面槽(12)；所述斜面槽(12)内对应第一螺杆槽(5)开设有第三螺杆槽(13)。

3.根据权利要求2所述的挤出机捏合块，其特征在于：所述斜面槽(12)与导向管(11)的外壁夹角为四十五度。

4.根据权利要求3所述的挤出机捏合块，其特征在于：所述第一凸起(1)、第二凸起(2)、第三凸起(3)和第四凸起(4)之间的夹角为三十度。

5.根据权利要求4所述的挤出机捏合块，其特征在于：所述密封圈(7)的横切面与连接凹槽(6)的横切面为一比二。

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【技术特征摘要】

1.一种挤出机捏合块，其特征在于；包括第一凸起(1)、第二凸起(2)、第三凸起(3)和第四凸起(4)；所述第一凸起(1)上固接有第二凸起(2)；所述第二凸起(2)上固接有第三凸起(3)；所述第三凸起(3)上固接有第四凸起(4)；所述第一凸起(1)、第二凸起(2)、第三凸起(3)和第四凸起(4)中心贯穿开设有第一螺杆槽(5)；所述第一螺杆槽(5)的一端开设有连接凹槽(6)；所述连接凹槽(6)内插接有密封圈(7)和密封块(8)；所述密封块(8)内对应第一螺杆槽(5)开设有第二螺杆槽(9)。

2.根据权利要求1所述的挤出机捏合块，其特征在于：所述第一螺杆槽(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁旖旎，丁道明，章海，李忠，
申请(专利权)人：马鞍山杰特瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：