【技术实现步骤摘要】
本技术是一种高速双面针织圆机，属于针织设备领域。
技术介绍
1、高速双面针织圆机主要由机架、供纱机构、编织机构、传动机构、润滑除尘（凊洁）机构、电气控制机构、牵拉卷取机构构成，在生产的过程中供纱机构的纱线传输进而产生大量的毛絮，现有的设备通常外接气管，通过高压气流对筒子架和机器表面的棉絮进行清除，由于送纱架的高度较高，保持编织部件和缠绕设备清洁的效果有限。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高速双面针织圆机，以解决现有的设备通常外接气管，通过高压气流对筒子架和机器表面的棉絮进行清除，由于送纱架的高度较高，保持编织部件和缠绕设备清洁的效果有限的问题。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高速双面针织圆机，其结构包括：控制机架，所述控制机架之间装有防护架，所述控制机架的槽内装有可拆卸的便捷清理器，所述控制机架上表面与圆机心脏的支撑环体相连接，所述圆机心脏顶部设有送纱架，所述便捷清理器包括：箱体，所述箱体的侧边设有收卷器，所述收卷器与清理喷枪的延伸管相连接，所述收卷器通过管道与气泵相连接，所述箱体底部装有滑轮。
3、作为优选的，所述清理喷枪包括：握持把手、开启按钮、第一导流管、第二导流管、第三导流管，所述握持把手设有控制气体通断的开启按钮，所述握持把手通过第一导流管与第二导流管相连接，所述第二导流管顶部通过活动端与第三导流管活动连接，且第三导流管设有两个呈对称式安装。
4、作为优选的，所述制机架侧边装
5、作为优选的，所述第一导流管与第二导流管套合，且能够进行伸缩，能够增加高度方便对顶部的送纱架进行清理。
6、作为优选的，所述第三导流管包括：腔体，所述腔体的顶部开口设有导向缓坡，所述腔体顶部开设有两个以上的出风口，所述腔体底端通过活动耳与第二导流管的端头相连接。
7、作为优选的，所述活动耳底部为球头结构，与第二导流管顶部的球头口相配合，能够调整出风口的角度，合并提高清理流速，展开后能够提高清理面积。
8、作为优选的，所述气泵为高压电泵，能够产生高速气流，将棉絮清理干净。
9、有益效果
10、本技术一种高速双面针织圆机，具有以下效果：第一导流管与第二导流管套合伸缩对前端的第三导流管进行延展提高清理高度，第三导流管的前端能够进行拓展，合并的时候能够提高清理的冲击力，当腔体展开后能够提高清理面积，在使用的时候更加方便。
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1.一种高速双面针织圆机，其结构包括：控制机架（2），其特征在于：所述控制机架（2）之间装有防护架（3），所述控制机架（2）的槽内装有可拆卸的便捷清理器（1），所述控制机架（2）上表面与圆机心脏（4）的支撑环体相连接，所述圆机心脏（4）顶部设有送纱架（5）；
2.如权利要求1所述的一种高速双面针织圆机，其特征在于：所述清理喷枪（13）包括：握持把手（131）、开启按钮（132）、第一导流管（133）、第二导流管（134）、第三导流管（135），所述握持把手（131）设有控制气体通断的开启按钮（132），所述握持把手（131）通过第一导流管（133）与第二导流管（134）相连接，所述第二导流管（134）顶部通过活动端与第三导流管（135）活动连接，且第三导流管（135）设有两个呈对称式安装。
3.如权利要求1所述的一种高速双面针织圆机，其特征在于：所述制机架（2）侧边装有清理喷枪（13）支架。
4.如权利要求2所述的一种高速双面针织圆机，其特征在于：所述第一导流管（133）与第二导流管（134）套合，且能够进行伸缩。
5.如权利要求2
6.如权利要求5所述的一种高速双面针织圆机，其特征在于：所述活动耳（1353）底部为球头结构，与第二导流管（134）顶部的球头口相配合。
...【技术特征摘要】
1.一种高速双面针织圆机，其结构包括：控制机架（2），其特征在于：所述控制机架（2）之间装有防护架（3），所述控制机架（2）的槽内装有可拆卸的便捷清理器（1），所述控制机架（2）上表面与圆机心脏（4）的支撑环体相连接，所述圆机心脏（4）顶部设有送纱架（5）；
2.如权利要求1所述的一种高速双面针织圆机，其特征在于：所述清理喷枪（13）包括：握持把手（131）、开启按钮（132）、第一导流管（133）、第二导流管（134）、第三导流管（135），所述握持把手（131）设有控制气体通断的开启按钮（132），所述握持把手（131）通过第一导流管（133）与第二导流管（134）相连接，所述第二导流管（134）顶部通过活动端与第三导流管（135）活动连接，且第三导流管（135）设有两个呈对称式安装。
【专利技术属性】
技术研发人员：丁恩境，许珊珊，
申请(专利权)人：晋江市航亿纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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