【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光切割，尤其涉及一种金属材料的激光切割机。
技术介绍
1、激光切割机是一种高效的切割设备，它利用激光束的热能实现材料的切割。激光束照射到工件表面时，释放的能量使工件融化并蒸发，从而达到切割的目的。激光切割机具有多种优势，包括高精度、高速度、热影响区小、对材料变形和损伤较小等。它能够切割多种材料，如金属、非金属、塑料和木材等，且切口平滑，加工成本低。因此，激光切割机在多个行业中都有广泛的应用，如金属加工、汽车制造、电子电器、建筑装饰和广告制作等。
2、而激光切割机在切割金属材料时，由于其本身的特性，在激光作用下更易产生熔化和气化，导致碎渣飞溅，此外，由于激光功率过高或过低都可能导致材料表面熔化过度或不完全，从而产生飞溅的碎渣；切割速度过快也可能使熔化的金属无法完全蒸发和气化，形成渣，大量碎渣集中飞溅，辅助气体的吹散效果变差，导致金属颗粒堆积在切口周围，形成糊边。
3、此类高温碎屑的产生是由于激光切割过程中材料被迅速加热并熔化，部分熔化的金属颗粒在切割气体的作用下被吹散，但仍有部分颗粒可能飞溅到切口处，这些高温碎屑在接触到切口边缘时，由于其高温状态，可能会与切口边缘的材料再次熔化或粘附，造成切口边缘粗糙、不平整，甚至可能产生熔融金属的残留物。
技术实现思路
1、本专利技术公开一种金属材料的激光切割机，旨在解决部分熔化的金属颗粒在切割气体的作用下被吹散，但仍有部分颗粒可能飞溅到切口处，这些高温碎屑在接触到切口边缘时，由于其高温状态，可能会与切口边缘
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种金属材料的激光切割机，包括底架以及安装在底架顶部的安装座，所述底架顶部外壁的一侧设有机箱，所述机箱连接在所述安装座的一侧外壁上，所述安装座的外侧壁上设有防护围板，还包括：活动定位机构：所述活动定位机构设置在所述安装座上；激光切割机构：所述激光切割装置设置在所述活动定位机构上；气吹机构：所述气吹机构包括设置在所述激光切割机构下方的环形导气盒、喷嘴以及环接头，所述环形导气盒的一侧外壁上设有进气接头，所述环形导气盒的内壁上设有环槽，所述环槽的底部内壁上开有等距离分布的导孔，所述喷嘴上设有圆周分布的连通孔，所述环接头的内壁上开有圆周分布的导出孔，所述导出孔的一侧内壁上设有等距离分布的引导孔，所述引导孔的内壁上设有单向阀；冲击清理机构：所述冲击清理机构设置在所述气吹机构的连接段；底部清理机构：所述底部清理机构设置在所述活动定位机构的下方。
4、本方案中，通过设置的环接头，将进气接头的导入的辅助气体顺着环槽依次导入到导孔、连通孔和引导孔，最终经导出孔从环接头的边缘处倾斜向上的向外周引导而出，此过程，当高速高压的辅助气体经过导出孔时，会形成负压作用，而利用负压可以将激光切割产生的碎屑经引导孔引导而入，同时可以随着高速高压的辅助气体导出分散，有效避免直吹方式导致未完全冷却的高温碎屑堆积在切口处形成胡边，使得切口更加光滑，切割质量更高。
5、在一个优选的方案中，所述活动定位机构包括设置在所述安装座顶部外壁两侧的第一电动滑轨，两个所述第一电动滑轨的内壁上安装有滑块，两个所述滑块的顶部外壁上安装有同一个活动横架，所述活动横架的外壁设有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的内壁上滑动连接有活动套块，所述活动套块的一侧外壁上安装有第三电动滑轨，所述第三电动滑轨的内壁上滑动连接有滑座。
6、通过设置的活动定位机构，利用活动横架以及活动套块将激光切割机构移动到精准位置，确保切割过程的精确稳定，同时，设置的防护围板可以在活动定位机构的外周进行保护，避免活动范围内的切割过程碎屑飞溅出去。
7、在一个优选的方案中，所述激光切割机构包括设置在所述滑座一侧外壁的激光发生器，所述激光发生器的底部外壁上设有镜头保护套，所述喷嘴的内侧壁上安装有陶瓷杯，所述陶瓷杯位于所述激光发生器的正下方，所述安装座的内壁上设有两条滑槽，两条所述滑槽的内壁上分别滑动连接有两层支撑托架，所述支撑托架上放置有金属板材本体，所述激光发生器与所述金属板材本体相互垂直。
8、通过设置的激光切割机构可以借助活动定位机构的引导，对位于支撑托架上的金属板材本体进行切割，位于激光发生器上连接的镜头保护套可以有效的保护镜头，保障激光束的精准，同时两个滑动连接的支撑托架可以提供双工位交替上料作业，提高了切割效率。
9、在一个优选的方案中，所述冲击清理机构包括设置在所述进气接头一端的阀通管道，所述阀通管道的顶部设有电磁阀，所述阀通管道的内壁上活动连接有封堵挡板，所述封堵挡板的底部外壁上设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端连接在所述阀通管道的一侧内壁上，且两个所述封堵挡板相接触处设有磁吸垫。
10、通过设置的冲击清理机构，可以将电磁阀和阀通管道内部的封堵挡板配合起来使用，在实际使用过程中，气吹机构和激光切割机构是同步启动的，随着切割工序的结束，本设置的电磁阀并非突然关闭，而是首先降低气压流量，持续短暂时间后自动关闭，此过程的缓关设置配合封堵板上的磁吸垫，可以至使两个封堵挡板在气压不足时断断续续的开关，从而使得导入到导出孔内的气流形成冲击形式，有效的带走负压吸入的碎屑，避免碎屑残余到导出孔中，从而保障了后期环接头的稳定使用。
11、在一个优选的方案中，所述底部清理机构包括设置在所述底架两侧内壁上等距离分布的转轴，两个相对位置的所述转轴一端安装有同一个底板，所述底板的顶部外壁上设有等距离分布的波浪状凹槽，所述转轴的外壁上设有齿轮，若干个所述齿轮的外壁上套接有同一个联动齿带，所述底架的两侧内壁上分别设有一排上挡杆和一排下档杆，且所述上档杆和所述下档杆分别位于所述底板的上方和下方，所述底架的一侧外壁上设有电机，所述电机的输出轴一端连接在其中一个所述转轴上。
12、通过设置的底部清理机构，可以在支撑托架的下方承接碎屑，常规设置在的承托结构在切割穿透后，部分碎屑会进入到支撑托架的下方，高速冲击的碎屑穿透后会四散飞溅，容易反弹到金属板材本体的底部，同时高温的碎屑会吸附到金属板材本体上，造成切割产品质量降低，而本方案设置的底板上设有波浪凹槽，可以有效聚集缓冲飞溅的碎屑，避免碎屑经过承接面后再反弹到金属板材本体上，同时利用电机带动齿轮转动，起伏翻动底板敲击上档杆和下档杆，利用震动效果将碎屑沿着倾斜的底板排出到装置的底部。
13、由上可知，一种金属材料的激光切割机，包括底架以及安装在底架顶部的安装座，所述底架顶部外壁的一侧设有机箱，所述机箱连接在所述安装座的一侧外壁上，所述安装座的外侧壁上设有防护围板，还包括：活动定位机构：所述活动定位机构设置在所述安装座上；激光切割机构：所述激光切割装置设置在所述活动定位机构上；气吹机构：所述气吹机构包括设置在所述激光切割机构下方的环形导气盒、喷嘴以及环接头，所述环形导气盒的一侧外壁上设有进气接头，所述环形导气盒的内壁上设有环槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属材料的激光切割机，包括底架（1）以及安装在底架（1）顶部的安装座（13），所述底架（1）顶部外壁的一侧设有机箱（2），所述机箱（2）连接在所述安装座（13）的一侧外壁上，所述安装座（13）的外侧壁上设有防护围板（5），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属材料的激光切割机，其特征在于，所述环槽与所述进气接头（18）相通，所述导孔与所述连通孔（24）相通，所述引导孔（26）与所述导孔相通。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料的激光切割机，其特征在于，所述导出孔（25）设置为弧形结构，且所述单向阀的方向由所述喷嘴（17）的下方指向所述引导孔（26）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料的激光切割机，其特征在于，所述活动定位机构包括设置在所述安装座（13）顶部外壁两侧的第一电动滑轨，两个所述第一电动滑轨的内壁上安装有滑块，两个所述滑块的顶部外壁上安装有同一个活动横架（4），所述活动横架（4）的外壁设有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的内壁上滑动连接有活动套块（20），所述活动套块（20）的一侧外壁上安装有第三电动滑
5.根据权利要求4所述的一种金属材料的激光切割机，其特征在于，所述激光切割机构包括设置在所述滑座（19）一侧外壁的激光发生器（7），所述激光发生器（7）的底部外壁上设有镜头保护套（15），所述喷嘴（17）的内侧壁上安装有陶瓷杯（23），所述陶瓷杯（23）位于所述激光发生器（7）的正下方，所述安装座（13）的内壁上设有两条滑槽，两条所述滑槽的内壁上分别滑动连接有两层支撑托架（14），所述支撑托架（14）上放置有金属板材本体（31），所述激光发生器（7）与所述金属板材本体（31）相互垂直。
6.根据权利要求5所述的一种金属材料的激光切割机，其特征在于，所述冲击清理机构包括设置在所述进气接头（18）一端的阀通管道（28），所述阀通管道（28）的顶部设有电磁阀，所述阀通管道（28）的内壁上活动连接有封堵挡板（29），所述封堵挡板（29）的底部外壁上设有第二复位弹簧（30），所述第二复位弹簧（30）的一端连接在所述阀通管道（28）的一侧内壁上，且两个所述封堵挡板（29）相接触处设有磁吸垫。
7.根据权利要求6所述的一种金属材料的激光切割机，其特征在于，所述激光发生器（7）的顶部外壁上安装有集气管（21），所述集气管（21）的一侧外壁上连接有连接管（22），所述连接管（22）的底端连接在所述阀通管道（28）的顶端，所述集气管（21）的顶端安装有软管（8），所述活动横架（4）顶部外壁的一侧设有导向筒（9），所述活动横架（4）的一侧外壁上设有安装套（11），所述软管（8）远离所述集气管（21）的一端贯穿所述导向筒（9）和所述安装套（11）的内壁，所述软管（8）的外壁上设有第一复位弹簧（10），所述第一复位弹簧（10）的顶端连接在所述软管（8）的外壁上，所述第一复位弹簧（10）的底端连接在所述安装套（11）的顶部外壁上。
8.根据权利要求5所述的一种金属材料的激光切割机，其特征在于，所述底部清理机构包括设置在所述底架（1）两侧内壁上等距离分布的转轴，两个相对位置的所述转轴一端安装有同一个底板（34），所述底板（34）的顶部外壁上设有等距离分布的波浪状凹槽，所述转轴的外壁上设有齿轮（37），若干个所述齿轮（37）的外壁上套接有同一个联动齿带（38），所述底架（1）的两侧内壁上分别设有一排上档杆（35）和一排下档杆（36），且所述上档杆（35）和所述下档杆（36）分别位于所述底板（34）的上方和下方，所述底架（1）的一侧外壁上设有电机（33），所述电机（33）的输出轴一端连接在其中一个所述转轴上。
9.根据权利要求8所述的一种金属材料的激光切割机，其特征在于，所述安装座（13）的一侧外壁上通过螺钉连接有连接架（6），所述连接架（6）的两侧内壁上均设有两条适配槽，位于所述连接架（6）上的所述适配槽与位于所述安装座（13）上的所述滑槽相对应，所述连接架（6）底部外壁的两侧均设有两个万向轮（32）。
10.根据权利要求1所述的一种金属材料的激光切割机，其特征在于，所述机箱（2）的一侧外壁上开有隐藏槽，所述隐藏槽的内壁上滑动连接有操作屏（3）。
...【技术特征摘要】
1.一种金属材料的激光切割机，包括底架（1）以及安装在底架（1）顶部的安装座（13），所述底架（1）顶部外壁的一侧设有机箱（2），所述机箱（2）连接在所述安装座（13）的一侧外壁上，所述安装座（13）的外侧壁上设有防护围板（5），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属材料的激光切割机，其特征在于，所述环槽与所述进气接头（18）相通，所述导孔与所述连通孔（24）相通，所述引导孔（26）与所述导孔相通。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料的激光切割机，其特征在于，所述导出孔（25）设置为弧形结构，且所述单向阀的方向由所述喷嘴（17）的下方指向所述引导孔（26）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料的激光切割机，其特征在于，所述活动定位机构包括设置在所述安装座（13）顶部外壁两侧的第一电动滑轨，两个所述第一电动滑轨的内壁上安装有滑块，两个所述滑块的顶部外壁上安装有同一个活动横架（4），所述活动横架（4）的外壁设有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的内壁上滑动连接有活动套块（20），所述活动套块（20）的一侧外壁上安装有第三电动滑轨，所述第三电动滑轨的内壁上滑动连接有滑座（19）。
5.根据权利要求4所述的一种金属材料的激光切割机，其特征在于，所述激光切割机构包括设置在所述滑座（19）一侧外壁的激光发生器（7），所述激光发生器（7）的底部外壁上设有镜头保护套（15），所述喷嘴（17）的内侧壁上安装有陶瓷杯（23），所述陶瓷杯（23）位于所述激光发生器（7）的正下方，所述安装座（13）的内壁上设有两条滑槽，两条所述滑槽的内壁上分别滑动连接有两层支撑托架（14），所述支撑托架（14）上放置有金属板材本体（31），所述激光发生器（7）与所述金属板材本体（31）相互垂直。
6.根据权利要求5所述的一种金属材料的激光切割机，其特征在于，所述冲击清理机构包括设置在所述进气接头（18）一端的阀通管道（28），所述阀通管道（28）的顶部设有电磁阀，所述阀通管道（28）的内壁上活动连接有封堵挡板（29），所述封堵挡板（29）的底部外壁上设有第二复位弹簧（...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣兴，葛海清，刘宏，
申请(专利权)人：江苏天骄汽车配套有限公司，
类型：发明
国别省市：
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