一种氨基酸叶面肥用生产装置制造方法及图纸

技术编号:42610604 阅读:5 留言:0更新日期:2024-09-03 18:18
本技术公开了一种氨基酸叶面肥用生产装置,包括支撑板一,所述支撑板一上垂直设有支撑板二,所述支撑板一上设有氨基酸叶面肥混料搅拌自转组件,所述氨基酸叶面肥混料搅拌自转组件的一端与支撑板一呈转动相连,所述氨基酸叶面肥混料搅拌自转组件上设有混料搅拌桶,所述支撑板二上设有多自由度混料搅拌组件且多自由度混料搅拌组件伸入到混料搅拌桶内。本技术属于氨基酸叶面肥生产技术领域,具体是一种氨基酸叶面肥用生产装置,有效的解决了目前市场上氨基酸叶面肥生产时混料不均匀导致成品养分不均衡的问题,通过将搅拌混合桶设置成自转的方式,配合多自由度搅拌的机构,利用不规则的搅拌方向实现对混料均匀搅拌的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于氨基酸叶面肥生产,具体是指一种氨基酸叶面肥用生产装置


技术介绍

1、叶面肥是通过作物叶片为作物提供营养物质的肥料,使用时将营养元素施用于农作物叶片表面即可。叶面施肥的优点是:吸收快、效果好、用量省、效率高。叶面肥种类繁多,多数的叶面肥可以提供一种或一种以上植物必需的营养元素,以改善植物营养、提高植物肥力水平。

2、现有叶面肥的生产一般都是采用肥料混料装置,即将多种肥料分别倒入到搅拌桶内搅拌混制而成,但由于倒入的多种肥料成层层堆积结构,搅拌混料时会出现搅拌不均匀的现象,导致生产出来的成品叶面肥养分不均衡。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提出的一种氨基酸叶面肥用生产装置,有效的解决了目前市场上氨基酸叶面肥生产时混料不均匀导致成品养分不均衡的问题,通过将搅拌混合桶设置成自转的方式,配合多自由度搅拌的机构,利用不规则的搅拌方向实现对混料均匀搅拌的效果。

2、本技术采取的技术方案如下:本技术提出的一种氨基酸叶面肥用生产装置,包括支撑板一,所述支撑板一上垂直设有支撑板二,所述支撑板一上设有氨基酸叶面肥混料搅拌自转组件,所述氨基酸叶面肥混料搅拌自转组件的一端与支撑板一呈转动相连,所述氨基酸叶面肥混料搅拌自转组件上设有混料搅拌桶,所述支撑板二上设有多自由度混料搅拌组件且多自由度混料搅拌组件伸入到混料搅拌桶内。

3、作为改进的,所述多自由度混料搅拌组件包括混料搅拌电机、混料搅拌主动轮、混料搅拌从动轮、偏心混料驱动杆、多自由度混料杆、搅拌方向铰接联动杆、调节滑槽、搅拌方向调节杆和搅料滑块,所述混料搅拌电机设于支撑板二上且混料搅拌电机的输出轴贯穿支撑板二设置,所述混料搅拌主动轮和混料搅拌电机的输出轴相连,所述混料搅拌从动轮和混料搅拌主动轮呈啮合设置且转动设于支撑板二上,所述偏心混料驱动杆铰接设于混料搅拌从动轮上,所述多自由度混料杆一端铰接设于偏心混料驱动杆上,所述多自由度混料杆另一端伸入混料搅拌桶内设置,所述搅拌方向铰接联动杆一端铰接设于多自由度混料杆上,所述搅拌方向铰接联动杆另一端与支撑板二呈转动铰接设置,所述调节滑槽设于搅拌方向铰接联动杆上,所述搅拌方向调节杆转动设于混料搅拌主动轮上,所述搅料滑块和调节滑槽呈滑动连接且与搅拌方向调节杆呈铰接设置,所述搅料滑块设于远离混料搅拌主动轮的一侧。

4、作为改进的,所述氨基酸叶面肥混料搅拌自转组件包括支撑块、混料自转驱动电机、混料自转驱动杆和混料自转轮,所述支撑块设于支撑板一上,所述混料自转驱动电机设于支撑块上,所述混料自转驱动杆和混料自转驱动电机的输出轴相连且转动设于支撑块上,所述混料自转轮和混料自转驱动杆呈啮合设置。

5、作为改进的,所述混料自转驱动杆和混料自转轮呈一对涡轮涡杆设置。

6、作为改进的,所述多自由度混料杆呈j型设置。

7、作为改进的,所述混料自转轮转动设于支撑板一上

8、作为改进的,所述偏心混料驱动杆和混料搅拌从动轮呈偏心设置。

9、采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案提出的一种氨基酸叶面肥用生产装置,有效的解决了目前市场上氨基酸叶面肥生产时混料不均匀导致成品养分不均衡的问题,通过将搅拌混合桶设置成自转的方式,配合多自由度搅拌的机构,利用不规则的搅拌方向实现对混料均匀搅拌的效果。

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【技术保护点】

1.一种氨基酸叶面肥用生产装置,包括支撑板一(1),所述支撑板一(1)上垂直设有支撑板二(2),其特征在于:所述支撑板一(1)上设有氨基酸叶面肥混料搅拌自转组件(3),所述氨基酸叶面肥混料搅拌自转组件(3)的一端与支撑板一(1)呈转动相连,所述氨基酸叶面肥混料搅拌自转组件(3)上设有混料搅拌桶(4),所述支撑板二(2)上设有多自由度混料搅拌组件(5)且多自由度混料搅拌组件(5)伸入到混料搅拌桶(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种氨基酸叶面肥用生产装置,其特征在于:所述多自由度混料搅拌组件(5)包括混料搅拌电机(6)、混料搅拌主动轮(7)、混料搅拌从动轮(8)、偏心混料驱动杆(9)、多自由度混料杆(10)、搅拌方向铰接联动杆(11)、调节滑槽(12)、搅拌方向调节杆(13)和搅料滑块(14),所述混料搅拌电机(6)设于支撑板二(2)上且混料搅拌电机(6)的输出轴贯穿支撑板二(2)设置,所述混料搅拌主动轮(7)和混料搅拌电机(6)的输出轴相连,所述混料搅拌从动轮(8)和混料搅拌主动轮(7)呈啮合设置且转动设于支撑板二(2)上,所述偏心混料驱动杆(9)铰接设于混料搅拌从动轮(8)上,所述多自由度混料杆(10)一端铰接设于偏心混料驱动杆(9)上,所述多自由度混料杆(10)另一端伸入混料搅拌桶(4)内设置,所述搅拌方向铰接联动杆(11)一端铰接设于多自由度混料杆(10)上,所述搅拌方向铰接联动杆(11)另一端与支撑板二(2)呈转动铰接设置,所述调节滑槽(12)设于搅拌方向铰接联动杆(11)上,所述搅拌方向调节杆(13)转动设于混料搅拌主动轮(7)上,所述搅料滑块(14)和调节滑槽(12)呈滑动连接且与搅拌方向调节杆(13)呈铰接设置,所述搅料滑块(14)设于远离混料搅拌主动轮(7)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种氨基酸叶面肥用生产装置,其特征在于:所述氨基酸叶面肥混料搅拌自转组件(3)包括支撑块(15)、混料自转驱动电机(16)、混料自转驱动杆(17)和混料自转轮(18),所述支撑块(15)设于支撑板一(1)上,所述混料自转驱动电机(16)设于支撑块(15)上,所述混料自转驱动杆(17)和混料自转驱动电机(16)的输出轴相连且转动设于支撑块(15)上,所述混料自转轮(18)和混料自转驱动杆(17)呈啮合设置。

4.根据权利要求3所述的一种氨基酸叶面肥用生产装置,其特征在于:所述混料自转驱动杆(17)和混料自转轮(18)呈一对涡轮涡杆设置。

5.根据权利要求4所述的一种氨基酸叶面肥用生产装置,其特征在于:所述多自由度混料杆(10)呈J型设置。

6.根据权利要求5所述的一种氨基酸叶面肥用生产装置,其特征在于:所述混料自转轮(18)转动设于支撑板一(1)上

7.根据权利要求6所述的一种氨基酸叶面肥用生产装置,其特征在于:所述偏心混料驱动杆(9)和混料搅拌从动轮(8)呈偏心设置。

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【技术特征摘要】

1.一种氨基酸叶面肥用生产装置,包括支撑板一(1),所述支撑板一(1)上垂直设有支撑板二(2),其特征在于:所述支撑板一(1)上设有氨基酸叶面肥混料搅拌自转组件(3),所述氨基酸叶面肥混料搅拌自转组件(3)的一端与支撑板一(1)呈转动相连,所述氨基酸叶面肥混料搅拌自转组件(3)上设有混料搅拌桶(4),所述支撑板二(2)上设有多自由度混料搅拌组件(5)且多自由度混料搅拌组件(5)伸入到混料搅拌桶(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种氨基酸叶面肥用生产装置,其特征在于:所述多自由度混料搅拌组件(5)包括混料搅拌电机(6)、混料搅拌主动轮(7)、混料搅拌从动轮(8)、偏心混料驱动杆(9)、多自由度混料杆(10)、搅拌方向铰接联动杆(11)、调节滑槽(12)、搅拌方向调节杆(13)和搅料滑块(14),所述混料搅拌电机(6)设于支撑板二(2)上且混料搅拌电机(6)的输出轴贯穿支撑板二(2)设置,所述混料搅拌主动轮(7)和混料搅拌电机(6)的输出轴相连,所述混料搅拌从动轮(8)和混料搅拌主动轮(7)呈啮合设置且转动设于支撑板二(2)上,所述偏心混料驱动杆(9)铰接设于混料搅拌从动轮(8)上,所述多自由度混料杆(10)一端铰接设于偏心混料驱动杆(9)上,所述多自由度混料杆(10)另一端伸入混料搅拌桶(4)内设置,所述搅拌方向铰接联动杆(11)一端铰接设于多自由度混料杆(10)上,所述搅拌方向铰接联动杆(11)另一端与支撑板二...

【专利技术属性】
技术研发人员:李士锋李石雷
申请(专利权)人:洪喜生物科技河南有限公司
类型:新型
国别省市:

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