【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及成型加工，具体为一种纤维管加工用复层缠绕设备。
技术介绍
1、纤维复合管是一种由纤维和树脂组成的管道，具有轻质、高强、耐腐蚀、耐磨损、耐高温、耐低温等优异的性能，广泛应用于航空航天、汽车、石油、化工、建筑、水利等领域，根据所采用的纤维种类的不同，纤维复合管被分为碳钎维管、玻璃纤维管、陶瓷纤维管、沥青纤维管等。
2、目前，碳纤维管的成型方法主要有手工缠绕法、机械缠绕法、离心浇注法、拉挤法等，其中机械缠绕法是通过将碳纤维丝缠绕在不断转动的模具上，再经过加热固化，最后脱模得到碳纤维管的成型方法。由于碳纤维管固化后会向心收缩，导致碳纤维管抱紧模具，增加了脱模的难度，且脱模容易造成碳纤维管内壁损伤。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种纤维管加工用复层缠绕设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纤维管加工用复层缠绕设备，包括模具、机架和工作台，所述模具转动的设置在所述机架上，模具由主电机驱动，主电机固定在机架上，机架上滑动的设置有所述工作台，机架上转动的设置有丝杠，丝杠由往复电机驱动，往复电机固定在机架上，丝杠螺纹连接有工作台，工作台内储存有碳纤维丝和树脂；
3、模具包括芯轴、支撑条和连接法兰，所述芯轴的横截面为c形，芯轴的缺口处滑动的设置有所述支撑条，支撑条的两端分别设置有一套支撑机构，每套支撑机构安装在芯轴内，支撑机构用于驱动支撑条进入或离开芯轴的缺口，芯轴的两端分别可拆卸的固
4、优选的，支撑机构包括连接板、主动连杆和主动摆杆，所述连接板可拆卸的固定在支撑条的一端，连接板上铰接有所述主动连杆的一端，主动连杆的另一端铰接有所述主动摆杆的上端，主动摆杆的下端铰接在支撑座上，支撑座可拆卸的固定在芯轴的一端，支撑座上固定有伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端固定在连接板下，主动摆杆向伸缩杆摆动时，支撑条向外移动。
5、优选的，支撑条的两侧面为斜面，斜面方向为向芯轴外部收窄。
6、优选的，支撑条两端开设有t形槽，连接板的横截面为t形，安装连接板时，将连接板插入到t形槽内；
7、芯轴两端开设有坡形槽，坡形槽的斜面方向为向内收窄，支撑座底部的形状与坡形槽适配，支撑座顶部的形状为弧形，弧形与芯轴内表面适配，安装支撑座时，将支撑座插入到坡形槽内。
8、优选的，主动摆杆同轴固定有扇形齿轮，扇形齿轮啮合有输出轮，输出轮转动的设置在支撑座上，输出轮是齿轮和链轮的双层结构，输出轮通过滚子链带动输入轮，输入轮转动的设置在支撑座上，输入轮是链轮和蜗轮的双层结构，输入轮啮合有蜗杆，蜗杆转动的设置在支撑座上，蜗杆同轴固定有把手。
9、优选的，支撑机构还包括从动连杆和从动摆杆，连接板上铰接有所述从动连杆的一端，从动连杆的另一端铰接有所述从动摆杆的上端，从动摆杆的下端铰接在支撑座上，从动摆杆的上端铰接有连接条的一端，连接条的另一端铰接到主动摆杆的上端。
10、优选的，脱模时，芯轴滑动的设置在脱模支架上，脱模支架上设置有机械手，机械手固定纤维管，芯轴上套设有收缩夹，收缩夹合拢芯轴的缺口；
11、收缩夹包括链条、壳体和液压缸，所述壳体下固定有液压缸，液压缸的活动端固定有a楔形块，a楔形块能够沿着壳体长度方向滑动，所述链条的一端固定在壳体上，链条的另一端穿过壳体固定在b楔形块上，b楔形块能够垂直壳体长度方向滑动，液压缸伸出时，a楔形块推动b楔形块移动，进而收紧链条，液压缸泄压时，a楔形块自锁，液压缸缩短时，a楔形块缩回，链条放松。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：当支撑条进入芯轴缺口时，碳纤维丝能够均匀的缠绕到模具上，当支撑条离开芯轴缺口时，能够减少芯轴对碳纤维管的支撑，减小碳纤维管固化后对模具的抱紧力，降低了脱模的难度，使脱模不容易造成碳纤维管内壁损伤。
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1.一种纤维管加工用复层缠绕设备，其特征在于：包括模具（20）、机架（1）和工作台（2），所述模具（20）转动的设置在所述机架（1）上，模具（20）由主电机（3）驱动，主电机（3）固定在机架（1）上，机架（1）上滑动的设置有所述工作台（2），机架（1）上转动的设置有丝杠（4），丝杠（4）由往复电机（5）驱动，往复电机（5）固定在机架（1）上，丝杠（4）螺纹连接有工作台（2），工作台（2）内储存有碳纤维丝和树脂；
2.根据权利要求1所述的一种纤维管加工用复层缠绕设备，其特征在于：支撑机构（30）包括连接板（31）、主动连杆（32）和主动摆杆（33），所述连接板（31）可拆卸的固定在支撑条（22）的一端，连接板（31）上铰接有所述主动连杆（32）的一端，主动连杆（32）的另一端铰接有所述主动摆杆（33）的上端，主动摆杆（33）的下端铰接在支撑座（35）上，支撑座（35）可拆卸的固定在芯轴（21）的一端，支撑座（35）上固定有伸缩杆（34）的一端，伸缩杆（34）的另一端固定在连接板（31）下，主动摆杆（33）向伸缩杆（34）摆动时，支撑条（22）向外移动。
3.
4.根据权利要求2所述的一种纤维管加工用复层缠绕设备，其特征在于：支撑条（22）两端开设有T形槽（24），连接板（31）的横截面为T形，安装连接板（31）时，将连接板（31）插入到T形槽（24）内；
5.根据权利要求2所述的一种纤维管加工用复层缠绕设备，其特征在于：主动摆杆（33）同轴固定有扇形齿轮（36），扇形齿轮（36）啮合有输出轮（37），输出轮（37）转动的设置在支撑座（35）上，输出轮（37）是齿轮和链轮的双层结构，输出轮（37）通过滚子链（38）带动输入轮（39），输入轮（39）转动的设置在支撑座（35）上，输入轮（39）是链轮和蜗轮的双层结构，输入轮（39）啮合有蜗杆（40），蜗杆（40）转动的设置在支撑座（35）上，蜗杆（40）同轴固定有把手（41）。
6.根据权利要求2所述的一种纤维管加工用复层缠绕设备，其特征在于：支撑机构（30）还包括从动连杆（42）和从动摆杆（43），连接板（31）上铰接有所述从动连杆（42）的一端，从动连杆（42）的另一端铰接有所述从动摆杆（43）的上端，从动摆杆（43）的下端铰接在支撑座（35）上，从动摆杆（43）的上端铰接有连接条（44）的一端，连接条（44）的另一端铰接到主动摆杆（33）的上端。
7.根据权利要求1所述的一种纤维管加工用复层缠绕设备，其特征在于：脱模时，芯轴（21）滑动的设置在脱模支架（6）上，脱模支架（6）上设置有机械手（7），机械手（7）固定碳纤维管（8），芯轴（21）上套设有收缩夹（10），收缩夹（10）能够合拢芯轴（21）的缺口；
...【技术特征摘要】
1.一种纤维管加工用复层缠绕设备，其特征在于：包括模具（20）、机架（1）和工作台（2），所述模具（20）转动的设置在所述机架（1）上，模具（20）由主电机（3）驱动，主电机（3）固定在机架（1）上，机架（1）上滑动的设置有所述工作台（2），机架（1）上转动的设置有丝杠（4），丝杠（4）由往复电机（5）驱动，往复电机（5）固定在机架（1）上，丝杠（4）螺纹连接有工作台（2），工作台（2）内储存有碳纤维丝和树脂；
2.根据权利要求1所述的一种纤维管加工用复层缠绕设备，其特征在于：支撑机构（30）包括连接板（31）、主动连杆（32）和主动摆杆（33），所述连接板（31）可拆卸的固定在支撑条（22）的一端，连接板（31）上铰接有所述主动连杆（32）的一端，主动连杆（32）的另一端铰接有所述主动摆杆（33）的上端，主动摆杆（33）的下端铰接在支撑座（35）上，支撑座（35）可拆卸的固定在芯轴（21）的一端，支撑座（35）上固定有伸缩杆（34）的一端，伸缩杆（34）的另一端固定在连接板（31）下，主动摆杆（33）向伸缩杆（34）摆动时，支撑条（22）向外移动。
3.根据权利要求1所述的一种纤维管加工用复层缠绕设备，其特征在于：支撑条（22）的两侧面为斜面，斜面方向为向芯轴（21）外部收窄。
4.根据权利要求2所述的一种纤维管加工用复层缠绕设备，其特征在于：支撑条（22）两端开设有t形槽（24），连接板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张楠，刘振宇，邵海东，丁暴雨，宋杰，
申请(专利权)人：内蒙古工业大学，
类型：发明
国别省市：
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