【技术实现步骤摘要】
该技术涉及循环流化床锅炉节能改造。
技术介绍
1、冷渣器是循环床锅炉中一种必备的设备,其作用是:将循环流化床锅炉炉膛产生并排放的850℃~950℃之间的炉渣进行冷却降温,并将炉渣的温度降低至100℃左右进行外排。在冷渣器工作过程中,需要使用大量的冷却水源进行换热。根据冷却水源的不同,又可以分为工业水和冷凝软水,其中,以工业水直接作为冷渣器冷却水源,弊端是:冷渣器结垢严重,炉渣热量无法利用。因此,现有设计中一般采用冷凝软水对冷渣器进行冷却,并构建以冷凝软水为介质的闭式冷却水系统,并将换热后的冷凝软水作为其他工业目的,例如给生活、淋浴、锅炉炉膛的一次热风、二次热风换热等提供热源。
2、上述一次热风是指,从炉排下部送入炉膛的空气,一次风对锅炉的燃烧起主导作用。
3、上述二次热风是指:用于为煤粉提供氧量的送风的称呼,其一般位于炉膛的中上部。二次热风的风量比一次热风在总风量中占比更大。
4、目前,针对一次热风和二次热风中的换热是等同设计的,即,不能根据热风量精准调节送风温度。
技术实现思路
1、为了解决现有技术的不足,本技术提供一种节能型冷渣器冷却系统,解决现有以冷渣器产生的高温水不能与锅炉一次热风、二次热风供应系统精准调控和梯次高效利用相衔接的问题。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案为:
3、一种节能型冷渣器冷却系统,包括锅炉、空气液体换热器、空空换热器、冷渣器、除氧器、一次热风道、二次热风道、一次冷风道、二次冷风道,所述
4、进一步地,所述空空换热器包括一号空空换热器和二号空空换热器,所述一号空空换热器接入一次热风道,二号空空换热器接入二次热风道,其中,所述二号空空换热器位于一号空空换热器的近炉膛段一侧。
5、一种节能型冷渣器冷却系统,包括锅炉、一号空气液体换热器、二号空气液体换热器、空空换热器、一号冷渣器、二号冷渣器、一号除氧器、二号除氧器、一次热风道、二次热风道、一次冷风道、二次冷风道,所述一次冷风道连接一次热风道,二次冷风道连接二次热风道,一次热风道连接锅炉的一次送风口,二次热风道连接锅炉的二次送风口,一次冷风道和二次冷风道的外侧分别接变频鼓风机,其特征在于:所述一号冷渣器连接锅炉出渣口,二号冷渣器与一号冷渣器串接连接且二号冷渣器的出渣口对准输送机,一号冷渣器凝结水出水端连接一号除氧器,且一号除氧器出水端通过管道、泵及阀门连接到二次冷风通道中的二号空气液体换热器进水端,二号空气液体换热器的凝结水出水端通过管道和阀门连接一号冷渣器的凝结水进水端;所述二号冷渣器凝结水出水端连接二号除氧器进水端,且二号除氧器出水端通过管道、泵及阀门连接到一次冷风通道中的一号空气液体换热器进水端,一号空气液体换热器的凝结水出水端通过管道和阀门连接二号冷渣器的凝结水进水端。
6、进一步地,所述空空换热器包括一号空空换热器和二号空空换热器,所述一号空空换热器接入一次热风道,二号空空换热器接入二次热风道,其中,所述二号空空换热器位于一号空空换热器的近炉膛段一侧。
7、本技术的有益效果是:
8、本技术通过对一次热风和二次热风的独立控制,实现了凝结水分别控制的目的,且利用率更高。
9、通过两组冷渣器的组合使用,解决了冷却水源及炉渣余热回收问题。
10、运行费用低,既可以回收炉渣热量,又可以实现对一次热风和二次热风送风温度的独立控制,配合智能电控柜更可以实现送风温度的精准控制。
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1.一种节能型冷渣器冷却系统,包括锅炉、空气液体换热器、空空换热器、冷渣器、除氧器、一次热风道、二次热风道、一次冷风道和二次冷风道,所述一次冷风道连接一次热风道,二次冷风道连接二次热风道,一次热风道连接锅炉的一次送风口,二次热风道连接锅炉的二次送风口,一次冷风道和二次冷风道的外侧分别接变频鼓风机,其特征在于:所述锅炉下方设置两组冷渣器,两组冷渣器相互独立并分别连接锅炉出渣口,且,两组冷渣器的凝结水出水端通过泵及管道连接到除氧器的进水端;所述一次冷风道和二次冷风道中的空气液体换热器进水端通过管道、泵及阀门连接到除氧器的出水端,所述空气液体换热器的凝结水出水端通过泵及管道连接冷渣器的凝结水进水端。
2.根据权利要求1所述的一种节能型冷渣器冷却系统,其特征在于,所述空空换热器包括一号空空换热器和二号空空换热器,所述一号空空换热器接入一次热风道,二号空空换热器接入二次热风道,其中,所述二号空空换热器位于一号空空换热器的近炉膛段一侧。
3.一种节能型冷渣器冷却系统,包括锅炉、一号空气液体换热器、二号空气液体换热器、空空换热器、一号冷渣器、二号冷渣器、一号除氧器、二号
4.根据权利要求3所述的一种节能型冷渣器冷却系统,其特征在于,所述空空换热器包括一号空空换热器和二号空空换热器,所述一号空空换热器接入一次热风道,二号空空换热器接入二次热风道,其中,所述二号空空换热器位于一号空空换热器的近炉膛段一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种节能型冷渣器冷却系统,包括锅炉、空气液体换热器、空空换热器、冷渣器、除氧器、一次热风道、二次热风道、一次冷风道和二次冷风道,所述一次冷风道连接一次热风道,二次冷风道连接二次热风道,一次热风道连接锅炉的一次送风口,二次热风道连接锅炉的二次送风口,一次冷风道和二次冷风道的外侧分别接变频鼓风机,其特征在于:所述锅炉下方设置两组冷渣器,两组冷渣器相互独立并分别连接锅炉出渣口,且,两组冷渣器的凝结水出水端通过泵及管道连接到除氧器的进水端;所述一次冷风道和二次冷风道中的空气液体换热器进水端通过管道、泵及阀门连接到除氧器的出水端,所述空气液体换热器的凝结水出水端通过泵及管道连接冷渣器的凝结水进水端。
2.根据权利要求1所述的一种节能型冷渣器冷却系统,其特征在于,所述空空换热器包括一号空空换热器和二号空空换热器,所述一号空空换热器接入一次热风道,二号空空换热器接入二次热风道,其中,所述二号空空换热器位于一号空空换热器的近炉膛段一侧。
3.一种节能型冷渣器冷却系统,包括锅炉、一号空气液体换热器、二号空气液体换热器、空空换热器、一号冷渣器、二号冷渣器、一号除氧器...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭结实,王金富,
申请(专利权)人:山东奥翔电力工程设计咨询有限公司,
类型:新型
国别省市:
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