【技术实现步骤摘要】
本申请涉及轧机，尤其是涉及一种辊缝调整装置。
技术介绍
1、短应力线轧机是一种轧钢设备，其特点在于能够通过改变轧辊之间的距离来适应不同直径的轧件，从而使得轧制过程更加灵活和高效。
2、相关技术中，设计有一种短应力线轧机，其包括轧机本体，轧机本体内设置有上辊和下辊，上辊位于下辊上方，下辊相对上辊位置固定，由于轴承存在间隙及轧辊加工误差，上下辊之间会产生错辊问题，需要人工进行调整，因此，上辊外部设置有错辊调节装置，错辊调节装置包括辊箱、转轴和设置于辊箱内部的齿轮结构，辊箱设置于上辊外壁，辊箱表面开设有调整口；工作人员需要通过将转轴插设入调整口内并带动辊箱内部的齿轮结构运转，从而带动上辊转动，进行错辊的纠正；然而，当轧机为立轧时，错辊调整装置在轧机下部，需要对轧机本体进行抬升并通过液压锁进行固定，在完成调节后，人员需要蹲在轧机下面进行调整，此过程中如液压锁紧出现问题，轧机本体将会下沉并压到下面调整人员，存在巨大安全隐患。
技术实现思路
1、为了消除工作人员在轧机本体下方纠正错辊时的安全隐患，本申请提供一种辊缝调整装置。
2、本申请提供的一种辊缝调整装置采用如下的技术方案：
3、一种辊缝调整装置，包括设置于轧机本体外壁的传动箱，所述传动箱位于辊箱上方，所述传动箱沿厚度方向贯穿开设有调节孔，所述调节孔内转动连接有调节件，所述调节件一端伸出调节孔，另一端插设入辊箱的调整口内，所述调节件用于带动辊箱内的齿轮结构转动，所述辊箱外部设置有用于对调节件进行固定的锁紧
4、通过采用上述技术方案，由于传动箱远离辊箱，工作人员需要进行错辊纠正时，仅需打开锁紧件，通过传动箱上转动的调节件，带动辊箱内的齿轮结构进行转动，从而便能够对出现偏差的上辊进行调节，进行纠偏，本申请的辊缝调整装置通过设置传动箱以及调节件，实现了对于调整口的相对牵引，工作人员可以长距离作业，无需工作人员长时间蹲在轧机本体下方进行纠偏，从而方便工作人员站位，便能够提高纠正错辊时的安全性。
5、可选的，所述调节件包括转轴、连接轴和两个连接头，所述转轴穿过调节孔并与传动箱转动连接，所述连接轴两端均设置有万向节，所述连接轴位于两个连接头之间，所述连接头与相应的万向节相连，其一所述连接头的端部与转轴相连，另一所述连接头的端部插设入调整口内并与辊箱内的齿轮结构相连，所述锁紧件用于对插设入调整口的连接头进行固定。
6、通过采用上述技术方案，为进一步提高纠正错辊的安全性，调节件的整体需要设置较长的长度，工作人员通过转动转轴，带动连接轴进行转动，从而通过连接轴底端的连接头带动辊箱内的齿轮转动，从而进行错辊纠正，连接轴两端设置万向节，使得本申请的调节件能够承受较大的旋转扭矩，便于使得整体较长的调节件进行转动，提高了本申请的辊缝调整装置的实用性和便捷性。
7、可选的，所述万向节和连接头相互靠近的端壁均设置有连接法兰。
8、通过采用上述技术方案，设置连接法兰便于对万向节和连接头进行快速连接与拆卸，对于存在故障的连接头和连接轴可以进行快速更换，有助于提高本申请的辊缝调整装置的使用便捷性。
9、可选的，所述转轴与相应的连接头键连接。
10、通过采用上述技术方案，转轴和连接头采用键连接，连接方式高效且稳定，键的存在使得转轴能够更好地带动连接头以及连接轴转动。
11、可选的，所述调节孔两端内壁均设置有轴承座，所述轴承座内设置有转动轴承，所述转轴通过转动轴承与传动箱转动连接，所述轴承座外壁设置有轴承盖。
12、通过采用上述技术方案，设置轴承座和转动轴承能够有效减小转轴与传动箱之间的磨损，从而便能够使得转轴的转动更加顺畅，进而使得调节件对于齿轮结构的带动更加轻便，同时，转动轴承的存在也能够延长本申请的辊缝调整装置的使用寿命。
13、可选的，所述转轴伸出调节孔的外壁套设有挡圈，所述挡圈与传动箱顶壁相抵。
14、通过采用上述技术方案，设置挡圈能够对转轴与调节孔之间的间隙进行遮盖，一方面能够阻止外部灰尘铁屑等的进入，保持调节件的转动稳定性，另一方面也能够防止润滑油出现渗漏，提高密封性。
15、可选的，所述传动箱外壁设置有若干紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过传动箱并与轧机本体螺纹连接，每一所述紧固螺栓的端部与传动箱外壁之间均设置有垫圈。
16、通过采用上述技术方案，传动箱外部设置紧固螺栓，使得传动箱与轧机本体形成可拆卸连接，从而便于对传动箱进行快速安装与拆卸，以及时对出现故障的传动箱进行更换，具有较高的便捷性。
17、可选的，所述传动箱外壁设置有油杯，所述油杯与调节孔相连通。
18、通过采用上述技术方案，设置油杯能够向调节孔内通入润滑油，以对转轴和转动轴承进行润滑，减小转轴与调节孔内壁之间的磨损，从而保护转轴以及传动箱的结构安全，延长本申请的辊缝调整装置的使用寿命。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.由于传动箱远离辊箱，工作人员需要进行错辊纠正时，仅需打开锁紧件，通过传动箱上转动的调节件，带动辊箱内的齿轮结构进行转动，从而便能够对出现偏差的上辊进行调节，进行纠偏，本申请的辊缝调整装置通过设置传动箱以及调节件，实现了对于调整口的相对牵引，工作人员可以长距离作业，无需工作人员长时间蹲在轧机本体下方进行纠偏，从而方便工作人员站位，便能够提高纠正错辊时的安全性；
21、2.为进一步提高纠正错辊的安全性，调节件的整体需要设置较长的长度，工作人员通过转动转轴，带动连接轴进行转动，从而通过连接轴底端的连接头带动辊箱内的齿轮转动，从而进行错辊纠正，连接轴两端设置万向节，使得本申请的调节件能够承受较大的旋转扭矩，便于使得整体较长的调节件进行转动，提高了本申请的辊缝调整装置的实用性和便捷性。
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1.一种辊缝调整装置，其特征在于：包括设置于轧机本体(1)外壁的传动箱(2)，所述传动箱(2)位于辊箱(13)上方，所述传动箱(2)沿厚度方向贯穿开设有调节孔(21)，所述调节孔(21)内转动连接有调节件(3)，所述调节件(3)一端伸出调节孔(21)，另一端插设入辊箱(13)的调整口(14)内，所述调节件(3)用于带动辊箱(13)内的齿轮结构转动，所述辊箱(13)外部设置有用于对调节件(3)进行固定的锁紧件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种辊缝调整装置，其特征在于：所述调节件(3)包括转轴(31)、连接轴(32)和两个连接头(33)，所述转轴(31)穿过调节孔(21)并与传动箱(2)转动连接，所述连接轴(32)两端均设置有万向节(321)，所述连接轴(32)位于两个连接头(33)之间，所述连接头(33)与相应的万向节(321)相连，其一所述连接头(33)的端部与转轴(31)相连，另一所述连接头(33)的端部插设入调整口(14)内并与辊箱(13)内的齿轮结构相连，所述锁紧件(4)用于对插设入调整口(14)的连接头(33)进行固定。
3.根据权利要求2所述
4.根据权利要求2所述的一种辊缝调整装置，其特征在于：所述转轴(31)与相应的连接头(33)键(311)连接。
5.根据权利要求2所述的一种辊缝调整装置，其特征在于：所述调节孔(21)两端内壁均设置有轴承座(22)，所述轴承座(22)内设置有转动轴承(23)，所述转轴(31)通过转动轴承(23)与传动箱(2)转动连接，所述轴承座(22)外壁设置有轴承盖(24)。
6.根据权利要求2所述的一种辊缝调整装置，其特征在于：所述转轴(31)伸出调节孔(21)的外壁套设有挡圈(312)，所述挡圈(312)与传动箱(2)顶壁相抵。
7.根据权利要求1所述的一种辊缝调整装置，其特征在于：所述传动箱(2)外壁设置有若干紧固螺栓(5)，所述紧固螺栓(5)穿过传动箱(2)并与轧机本体(1)螺纹连接，每一所述紧固螺栓(5)的端部与传动箱(2)外壁之间均设置有垫圈(51)。
8.根据权利要求1所述的一种辊缝调整装置，其特征在于：所述传动箱(2)外壁设置有油杯(6)，所述油杯(6)与调节孔(21)相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种辊缝调整装置，其特征在于：包括设置于轧机本体(1)外壁的传动箱(2)，所述传动箱(2)位于辊箱(13)上方，所述传动箱(2)沿厚度方向贯穿开设有调节孔(21)，所述调节孔(21)内转动连接有调节件(3)，所述调节件(3)一端伸出调节孔(21)，另一端插设入辊箱(13)的调整口(14)内，所述调节件(3)用于带动辊箱(13)内的齿轮结构转动，所述辊箱(13)外部设置有用于对调节件(3)进行固定的锁紧件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种辊缝调整装置，其特征在于：所述调节件(3)包括转轴(31)、连接轴(32)和两个连接头(33)，所述转轴(31)穿过调节孔(21)并与传动箱(2)转动连接，所述连接轴(32)两端均设置有万向节(321)，所述连接轴(32)位于两个连接头(33)之间，所述连接头(33)与相应的万向节(321)相连，其一所述连接头(33)的端部与转轴(31)相连，另一所述连接头(33)的端部插设入调整口(14)内并与辊箱(13)内的齿轮结构相连，所述锁紧件(4)用于对插设入调整口(14)的连接头(33)进行固定。
3.根据权利要求2所述的一种辊缝调整装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海斌，郭愚，周健，
申请(专利权)人：中天钢铁集团南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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