一种空滤器注塑件表面切削装置制造方法及图纸

技术编号:42609827 阅读:6 留言:0更新日期:2024-09-03 18:17
本技术公开了一种空滤器注塑件表面切削装置,涉及空滤器注塑件加工技术领域,包括工作台,设置在所述工作台外表面用于夹持的夹持单元,设置在工作台上表面用于调节位置的移动组件,以及设置在移动组件外表面用于切割的切削单元,所述工作台的上表面设置有用于收集切削废料的收集槽。本技术通过采用连接板、气动气缸、移动板、限位滑杆一、固定螺栓、弹性伸缩柱和弧形夹持板的配合可方便对需要切削的空滤器注塑件进行夹持,从而方便对空滤器注塑件进行切削,采用驱动电机一、限位滑杆二和移动台的相互配合可方便驱动切削单元在水平方向上的位置,从而方便对空滤器注塑件进行切削。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空滤器注塑件加工,具体涉及一种空滤器注塑件表面切削装置


技术介绍

1、空滤器注塑件表面进行通常要对注塑机的毛边进行切削,然而现有的切削机构在切削注塑机毛边时,切下的部分废料会随着锯片转动而飞出,容易对切削装置四周的工作人员造成伤害,而且飞出废料还需人工情况,从而降低造成劳动力的浪费。

2、现有技术中,授权公告号为cn210590152u的专利文件中,提出一种空滤器注塑件表面切削装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部设有切削机构,所述切削机构上套设有挡料壳体,所述支撑板的表面开设有多个与切削机构位置对应的落料口,所述支撑板的底部设有与多个落料口位置对应的盛料机构,所述挡料壳体的两侧均设有滑动机构,所述滑动机构包括两个滑轨,滑轨的底部均粘接在支撑板的顶部,两个所述滑轨的顶部均安装有滑动块。本技术通过在锯片的四周设置挡料壳体,放置废料从该装置上飞出,对周围工作人员起到了防护的作用,同时,避免了对废料的清理,提高了工作效率。

3、针对现有技术存在以下问题:

4、该装置在使用过程中,不方便根据空滤器注塑件的大小来调节夹持装置之间的间距;

5、该装置在使用过程无法灵活调节切削装置的位置,从而降低了切削装置的灵活性。


技术实现思路

1、本技术提供一种空滤器注塑件表面切削装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种空滤器注塑件表面切削装置,包括工作台,设置在所述工作台外表面用于夹持的夹持单元,设置在工作台上表面用于调节位置的移动组件,以及设置在移动组件外表面用于切割的切削单元,所述工作台的上表面设置有用于收集切削废料的收集槽,所述夹持单元包括有设置在工作台外表面的调节组件和设置在调节组件外表面的夹持组件,所述切削单元包括有设置在移动组件外表面的升降组件和设置在升降组件外表面的切削组件。

4、本技术技术方案的进一步改进在于:所述调节组件包括有连接板,所述连接板的一侧与工作台的外表面固定连接,所述连接板的内壁可拆卸式连接有气动气缸,所述气动气缸的伸缩端可拆卸式连接有移动板,所述移动板的内壁滑动连接有限位滑杆一,采用连接板、气动气缸、移动板和限位滑杆一的相互配合可方便带动移动板在水平方向上移动。

5、本技术技术方案的进一步改进在于:所述夹持组件包括有固定螺栓,所述固定螺栓的外表面与移动板的内壁滑动连接,所述固定螺栓的外表面螺纹连接有弹性伸缩柱,所述弹性伸缩柱的伸缩端固定连接有弧形夹持板,通过固定螺栓、弹性伸缩柱和弧形夹持板的相互配合可方便对空滤器注塑件进行夹持,在夹持过程中通过弹性伸缩柱的弹性变化可防止破坏空滤器注塑件的结构。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述移动组件包括有驱动电机一,所述驱动电机一的底座与工作台的上表面可拆卸式连接,所述驱动电机一的驱动端固定连接有与工作台上表面转动连接的丝杆。

7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述丝杆的外表面螺纹连接有移动台,所述移动台的内壁滑动连接有与工作台上表面滑动连接的限位滑杆二,采用驱动电机一、限位滑杆二、移动台和丝杆的相互配合可方便带动切削单元在水平方向上移动。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述升降组件包括有升降台、液压缸和伸缩杆,所述液压缸和伸缩杆的上表面均与移动台的外表面可拆卸式连接,所述液压缸和伸缩杆的伸缩端均与升降台的底面可拆卸式连接,采用升降台、液压缸和伸缩杆的相互配合可方便带动升降台升降。

9、本技术技术方案的进一步改进在于:所述切削组件包括有驱动电机二、切割轮和挡板,所述驱动电机二的底面与升降台的上表面可拆卸式连接,所述驱动电机二的驱动轴与切割轮的一侧可拆卸式连接,所述挡板的一侧与移动台的一侧可拆卸式连接,采用驱动电机二、切割轮和挡板的相互配合可方便对空滤器注塑件的外表面进行切削。

10、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

11、本技术提供一种空滤器注塑件表面切削装置,采用连接板、气动气缸、移动板、限位滑杆一、固定螺栓、弹性伸缩柱和弧形夹持板的配合可方便对需要切削的空滤器注塑件进行夹持,从而方便对空滤器注塑件进行切削。

12、本技术提供一种空滤器注塑件表面切削装置,采用驱动电机一、限位滑杆二和移动台的相互配合可方便驱动切削单元在水平方向上的位置,从而方便对空滤器注塑件进行切削。

13、本技术提供一种空滤器注塑件表面切削装置,采用升降台、液压缸、伸缩杆、驱动电机二和切割轮的相互配合可方便对需要切削的空滤器注塑件的外表面进行切割,从而在增加空滤器注塑件切削装置的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种空滤器注塑件表面切削装置,包括工作台(1),设置在所述工作台(1)外表面用于夹持的夹持单元(2),设置在工作台(1)上表面用于调节位置的移动组件(3),以及设置在移动组件(3)外表面用于切割的切削单元(4),其特征在于:所述工作台(1)的上表面设置有用于收集切削废料的收集槽,所述夹持单元(2)包括有设置在工作台(1)外表面的调节组件和设置在调节组件外表面的夹持组件,所述切削单元(4)包括有设置在移动组件(3)外表面的升降组件和设置在升降组件外表面的切削组件。

2.根据权利要求1所述的一种空滤器注塑件表面切削装置,其特征在于:所述调节组件包括有连接板(21),所述连接板(21)的一侧与工作台(1)的外表面固定连接,所述连接板(21)的内壁可拆卸式连接有气动气缸(22),所述气动气缸(22)的伸缩端可拆卸式连接有移动板(23),所述移动板(23)的内壁滑动连接有限位滑杆一(24)。

3.根据权利要求2所述的一种空滤器注塑件表面切削装置,其特征在于:所述夹持组件包括有固定螺栓(25),所述固定螺栓(25)的外表面与移动板(23)的内壁滑动连接,所述固定螺栓(25)的外表面螺纹连接有弹性伸缩柱(26),所述弹性伸缩柱(26)的伸缩端固定连接有弧形夹持板(27)。

4.根据权利要求1所述的一种空滤器注塑件表面切削装置,其特征在于:所述移动组件(3)包括有驱动电机一(31),所述驱动电机一(31)的底座与工作台(1)的上表面可拆卸式连接,所述驱动电机一(31)的驱动端固定连接有与工作台(1)上表面转动连接的丝杆(34)。

5.根据权利要求4所述的一种空滤器注塑件表面切削装置,其特征在于:所述丝杆(34)的外表面螺纹连接有移动台(33),所述移动台(33)的内壁滑动连接有与工作台(1)上表面滑动连接的限位滑杆二(32)。

6.根据权利要求1所述的一种空滤器注塑件表面切削装置,其特征在于:所述升降组件包括有升降台(41)、液压缸(42)和伸缩杆(43),所述液压缸(42)和伸缩杆(43)的上表面均与移动台(33)的外表面可拆卸式连接,所述液压缸(42)和伸缩杆(43)的伸缩端均与升降台(41)的底面可拆卸式连接。

7.根据权利要求6所述的一种空滤器注塑件表面切削装置,其特征在于:所述切削组件包括有驱动电机二(44)、切割轮(45)和挡板(46),所述驱动电机二(44)的底面与升降台(41)的上表面可拆卸式连接,所述驱动电机二(44)的驱动轴与切割轮(45)的一侧可拆卸式连接,所述挡板(46)的一侧与移动台(33)的一侧可拆卸式连接。

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【技术特征摘要】

1.一种空滤器注塑件表面切削装置,包括工作台(1),设置在所述工作台(1)外表面用于夹持的夹持单元(2),设置在工作台(1)上表面用于调节位置的移动组件(3),以及设置在移动组件(3)外表面用于切割的切削单元(4),其特征在于:所述工作台(1)的上表面设置有用于收集切削废料的收集槽,所述夹持单元(2)包括有设置在工作台(1)外表面的调节组件和设置在调节组件外表面的夹持组件,所述切削单元(4)包括有设置在移动组件(3)外表面的升降组件和设置在升降组件外表面的切削组件。

2.根据权利要求1所述的一种空滤器注塑件表面切削装置,其特征在于:所述调节组件包括有连接板(21),所述连接板(21)的一侧与工作台(1)的外表面固定连接,所述连接板(21)的内壁可拆卸式连接有气动气缸(22),所述气动气缸(22)的伸缩端可拆卸式连接有移动板(23),所述移动板(23)的内壁滑动连接有限位滑杆一(24)。

3.根据权利要求2所述的一种空滤器注塑件表面切削装置,其特征在于:所述夹持组件包括有固定螺栓(25),所述固定螺栓(25)的外表面与移动板(23)的内壁滑动连接,所述固定螺栓(25)的外表面螺纹连接有弹性伸缩柱(26),所述弹性伸缩柱(26)的伸缩端固定连接有弧形夹持板(27)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:严木参褚全荣
申请(专利权)人:吴江市骏怡塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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