System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高耐候无醛饰面纸及其制备方法技术_技高网

一种高耐候无醛饰面纸及其制备方法技术

技术编号:42609658 阅读:92 留言:0更新日期:2024-09-03 18:17
一种高耐候无醛饰面纸及其制备方法,属于浸渍纸技术领域,所述高耐候无醛饰面纸由素色原纸或印刷装饰纸,经浸渍胶浸渍、一次烘干预交联、涂覆胶辊涂、二次烘干预固化四步工艺过程得到;所得高耐候无醛饰面纸湿强度5.74~6.17 MPa,抗张强度7.10~7.43 MPa,附着力等级1级,表面胶合强度1.64~1.73MPa,表面磨耗值22~27 mg/100r,表面耐干热5级,表面耐冷热循环无裂纹、鼓泡、变色、起皱,表面耐龟裂5级,表面耐水蒸气5级,表面耐光色牢度5级,甲醛释放量0 mg/L。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高耐候无醛饰面纸及其制备方法,属于浸渍纸。


技术介绍

1、饰面纸,也称装饰纸,用于人造板板面的保护与装饰,经其饰面后的人造板,不仅表面花色丰富、美观时尚,还赋予人造板表面耐磨、耐热、耐候以及耐污染等诸多性能。一直以来,饰面纸的浸渍处理多采用脲醛树脂和三聚氰胺-甲醛树脂等醛类胶黏剂,游离甲醛的危害难以避免,因此饰面纸的无醛化成为人造板及相关行业亟待解决的头号问题。

2、目前在饰面纸浸渍中应用范围广、研究热度高的无醛类胶黏剂以水性聚氨酯和水性丙烯酸酯类树脂胶黏剂居多,这两类胶黏剂结构和性能可调度大,成膜性、纸张遮盖力都比较理想,且可根据装饰原纸性能和人造板产品的质量要求研制相适应的胶黏剂产品。

3、饰面纸用水性聚氨酯和水性丙烯酸酯类树脂胶黏剂,尽管具备绿色环保、无甲醛释放、干燥速度快、成膜性好等优点,但也存在浸渍后的纸张表面硬度差、不耐刮擦也不耐磨,生产过程中因成膜快导致纸张粘钢辊、断纸,以及后续使用过程中耐候性差等突出问题。因此以水性聚氨酯或水性丙烯酸酯类树脂为主体的胶黏剂用于无醛饰面纸的生产制造时,需要提升此类胶黏剂的力学性能、耐候性,同时原纸的干/湿抗张强度需要做本质改善,以适应成膜速度快和高速生产的需要。

4、中国专利cn114293402a公开了一种无醛热压浸渍装饰纸及其制备方法,选取水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯或者两者的混合物后加入一定量的水进行调配得到浸渍胶;将装饰原纸放入浸渍胶中进行一定时间的浸渍,得到不同浸渍量的装饰纸;将浸渍后的装饰纸与人造板贴合,放入热压机在一定温度、压力下热压得到浸渍热压装饰纸。该专利使用水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯体系的胶黏剂,避免了甲醛释放问题,但并没有解决这两种树脂胶黏剂存在的饰面纸力学性能差、耐候性不佳,也未提升原纸的干/湿抗张强度,以避免断纸问题。

5、中国专利cn109537355a公开了一种长效无醛浸渍纸及其制备方法,所述长效无醛浸渍纸的原料包括原纸、改性浸渍树脂;其中改性浸渍树脂的原料包括甲醛溶液、2-甲基-2丁醇、氢氧化钠溶液、除醛增强相乳液、苯酚、醋酸溶液;除醛增强相乳液的原料包括除醛增强相基体粉体、表面沉积液、正十八烷醇;表面沉积液的原料包括盐酸、马铃薯淀粉、过氧化二碳酸二环己酯、壬基酚聚氧乙烯醚、甲基丙烯酸甲酯、封端异氰酸酯、氢氧化钠溶液;增强相基体的原料包括纳米椰维炭、无水乙醇、无水乙酸和氨水溶液。本专利技术与现有技术相比,根据本专利技术实施例的长效无醛浸渍纸,可以显著提高浸渍粘结性能和贮存特性;改善透明度和定量,在长期应用过程中不会对人体和环境造成危害。该专利并没有避免使用甲醛,虽然浸渍纸的使用过程能够做到零甲醛释放,但生产过程中的甲醛污染问题难以完全避免,而且该专利浸渍纸定型处理过程中用到液态二氧化碳超临界处理,这种苛刻处理条件无疑会增加生产成本。

6、以上可以看到,目前无醛饰面纸仍存在力学性能低、耐候性差、原纸干/湿抗张强度低难以匹配成膜速度快的胶黏剂等问题,因此开发一种高耐候无醛饰面纸来推动以上问题的解决具有非常现实的意义。


技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的不足,本专利技术提供一种高耐候无醛饰面纸及其制备方法,实现以下专利技术目的:制备出力学性能好、耐候性佳、且原纸干/湿抗张强度适应水性快干胶黏剂高速生产速率的无醛饰面纸。

2、为实现上述专利技术目的,本专利技术采取以下技术方案:

3、一种高耐候无醛饰面纸及其制备方法,所述高耐候无醛饰面纸由素色原纸、印刷装饰纸中的一种,经浸渍胶浸渍、一次烘干预交联、涂覆胶辊涂、二次烘干预固化四步工艺过程得到;

4、所述浸渍胶主要由双醛羧甲基壳聚糖水溶液、聚乙烯醇、聚乙烯亚胺、交联剂、去离子水构成;

5、所述涂覆胶主要由水性聚丙烯酸酯乳液、环糊精包埋邻苯二甲酸二烯丙酯、改性二氧化钛、聚丙烯酸铵、去离子水构成;

6、所述高耐候无醛饰面纸的制备方法包括双醛羧甲基壳聚糖水溶液的制备、环糊精包埋邻苯二甲酸二烯丙酯的制备、改性二氧化钛的制备、浸渍胶的制备、涂覆胶的制备、浸渍胶浸渍、一次烘干预交联、涂覆胶辊涂、二次烘干预固化等9个步骤;

7、以下是对上述技术方案的进一步改进:

8、步骤1、双醛羧甲基壳聚糖水溶液的制备

9、将羧甲基壳聚糖加入去离子水中,控制搅拌速率600~900转/分下,升温并恒温至60~80℃,接着加入2,2,6,6-四甲基哌啶氧化物和n-氯代丁二酰亚胺,完全溶解后,以0.5~30克/分的速率滴加双氧水,双氧水滴加完毕后,继续恒温搅拌反应3~7小时后,降至室温,停止反应得到双醛羧甲基壳聚糖水溶液;

10、所述羧甲基壳聚糖的脱乙酰度为60~95%,羧化度为60~85%,分子量为1.0×105~3.5×105g/mol;

11、所述双氧水中过氧化氢的质量浓度为8~20wt%;

12、所述羧甲基壳聚糖、去离子水、2,2,6,6-四甲基哌啶氧化物、n-氯代丁二酰亚胺、双氧水的投料质量比为40~110:55~120:0.5~1.5:0.5~1.0:10~40。

13、步骤2、环糊精包埋邻苯二甲酸二烯丙酯的制备

14、β-环糊精搅拌溶解于65~80℃的热水中,得到β-环糊精水溶液,控制搅拌转速400~700转/分,温度恒定在为35~55℃下,缓慢滴加邻苯二甲酸二烯丙酯的乙醇溶液,滴加完成后,继续恒温搅拌反应4~9小时后,于0~4℃下静置20~30小时,然后在0~4℃温度下出料过滤,滤出物在-10~0℃下冷冻干燥8~14小时后,得到环糊精包埋邻苯二甲酸二烯丙酯,置于阴凉干燥环境中保存即可;

15、所述β-环糊精水溶液中,β-环糊精的质量分数为1~20wt%;

16、所述缓慢滴加邻苯二甲酸二烯丙酯的乙醇溶液,滴加速度为1~35克/分,滴加的质量为β-环糊精水溶液质量的1~3倍;

17、所述邻苯二甲酸二烯丙酯的乙醇溶液,邻苯二甲酸二烯丙酯与乙醇的质量比为20~100:300。

18、步骤3、改性二氧化钛的制备

19、纳米二氧化钛在70~110℃下干燥10~19小时后,将干燥后的纳米二氧化钛、油酸二乙醇酰胺硼酸酯、乙酸乙酯加入高速分散釜中,然后在5000~8000转/分速率下高速分散5~9小时,接着升温并恒温至50~65℃,分散速率降至1000~3000转/分,再加入3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷,恒温反应6~18小时后再加入端氨基超支化聚酰胺,继续搅拌分散,反应5~11小时后,降至室温,离心分离,得到的固体用无水乙醇洗涤2~4次后,放于50~80℃下干燥4~8小时后,得到改性二氧化钛;

20、所述纳米二氧化钛为金红石型,粒径为1~100nm;

21、所述端氨基超支化聚酰胺的氨基数为4~11mol/mol,分子量为200~1000g/mol;

22、所述干燥后的纳米二氧化钛、油酸二乙醇酰胺硼酸酯、乙酸乙酯、3-异氰酸酯基丙本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高耐候无醛饰面纸,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的高耐候无醛饰面纸,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的高耐候无醛饰面纸,其特征在于:

4.根据权利要求1所述高耐候无醛饰面纸,其特征在于:

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6.根据权利要求1所述高耐候无醛饰面纸,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的高耐候无醛饰面纸的制备方法,其特征在于:

8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于:

9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于:

10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种高耐候无醛饰面纸,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的高耐候无醛饰面纸,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的高耐候无醛饰面纸,其特征在于:

4.根据权利要求1所述高耐候无醛饰面纸,其特征在于:

5.根据权利要求1所述高耐候无醛饰面纸,其特征在于:

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【专利技术属性】
技术研发人员:陈学山赵志伟张会刚
申请(专利权)人:山东东宇鸿翔装饰材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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