【技术实现步骤摘要】
本技术涉及上漆装置，具体涉及一种金属制品上漆装置。
技术介绍
1、金属制品作为重要的工业器件，在工业生产中得到广泛应用，但是在使用金属制品时需要对其上漆，防止因长时间使用导致金属制品腐蚀。
2、传统的金属制品上漆装置在使用时，大部分是将待加工的金属制品放置在隔板或夹持架上，如果此时待加工的金属制品是圆管类的，可能在上漆的过程中造成金属制品的跑偏，这就会使金属制品的一部分位置喷涂不均匀或者喷涂不到位，影响产品质量，此时就需要操作人员将金属制品拿出进行翻转，较为麻烦，降低了生产的效率。
3、为此提出一种金属制品上漆装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为解决传统的金属制品上漆装置在使用时，大部分是将待加工的金属制品放置在隔板或夹持架上，如果此时待加工的金属制品是圆管类的，可能在上漆的过程中造成金属制品的跑偏，这就会使金属制品的一部分位置喷涂不均匀或者喷涂不到位，影响产品质量，此时就需要操作人员将金属制品拿出进行翻转，较为麻烦，降低了生产的效率的问题，本技术提供了一种金属制品上漆装置。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种金属制品上漆装置，包括箱体，箱体的顶部设置具有上漆功能的上漆组件，上漆组件上设置具有平移滑动功能的平移机构，箱体的一外侧壁上设置有适配金属制品长度的限位机构，限位机构上设置有对金属制品夹持功能的夹持机构，夹持机构的一侧设置具有放置金属制品功能的放料机构，所述夹持机构，包括安装块、固定架、旋转电机
4、进一步地，限位机构，包括限位电机，箱体的一外侧壁上固定设置有限位电机，箱体内转动安装有第一双向螺纹杆，限位电机的输出端贯穿箱体与第一双向螺纹杆固定连接，第一双向螺纹杆上螺纹连接有螺纹套块，所述螺纹套块的数量为两组。
5、进一步地，放料机构，包括放料电机和第二电机，箱体的一外侧壁上固定设置有第二电机，箱体内开设有槽口，槽口的两端侧壁上转动安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆上螺纹连接有第三螺纹块，第二电机的输出端贯穿箱体与第二螺纹杆固定连接，第三螺纹块的顶部固定设置有安装架，安装架的一外侧壁上固定设置有放料电机，安装架的两端内壁上转动安装有第二双向螺纹杆，放料电机的输出端贯穿安装架与第二双向螺纹杆固定连接，第二双向螺纹杆上螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的数量为两组，第二螺纹块的顶部固定设置有放置架。
6、进一步地，平移机构，包括平移电机，箱体的一外侧壁上固定设置有平移电机，箱体两端内侧壁上转动安装有平移螺纹杆，平移电机的输出端贯穿箱体与平移螺纹杆固定连接，平移螺纹杆上螺纹连接平移套块，平移套块的底部设置有上漆组件。
7、本技术的有益效果如下：
8、1、本技术通过驱动第一电机带动第二连杆和第一连杆进行扩张对金属制品进行限位固定，提高了装置的适配性，驱动旋转电机转动带动固定架使金属制品进行转动，避免了在上漆作业过程中金属制品部分位置喷涂不到位，需要手动二次翻转，导致金属制品上漆不均匀，提高了产品的品质和生产的效率，放料机构同时适配不同长度的金属制品，方便单人进行上料，提高了生产效率，降低了劳动强度。
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1.一种金属制品上漆装置，其特征在于，包括箱体(1)，箱体(1)的顶部设置具有上漆功能的上漆组件(5)，上漆组件(5)上设置具有平移滑动功能的平移机构(6)，箱体(1)的一外侧壁上设置有适配金属制品长度的限位机构(3)，限位机构(3)上设置有对金属制品夹持功能的夹持机构(2)，夹持机构(2)的一侧设置具有放置金属制品功能的放料机构(4)，所述夹持机构(2)，包括安装块(201)、固定架(202)、旋转电机(203)和固定块(206)，限位机构(3)上固定设置有安装块(201)，所述安装块(201)的数量为两组，一组安装块(201)的一侧壁固定设置有旋转电机(203)，另一组安装块(201)的侧壁转动安装转轴(204)，转轴(204)上固定设置有固定架(202)，旋转电机(203)的输出端横向贯穿安装块(201)与固定架(202)的一侧固定连接，所述固定架(202)上固定设置有固定块(206)，固定块(206)上转动安装有第一螺纹杆(2010)，固定块(206)的一侧壁上固定设置有第一电机(205)，另一侧壁上固定设置有十字安装架(207)，第一电机(205)的输出端横向贯穿固定块
2.根据权利要求1所述的一种金属制品上漆装置，其特征在于，所述限位机构(3)，包括限位电机(301)，箱体(1)的一外侧壁上固定设置有限位电机(301)，箱体(1)内转动安装有第一双向螺纹杆(302)，限位电机(301)的输出端贯穿箱体(1)与第一双向螺纹杆(302)固定连接，第一双向螺纹杆(302)上螺纹连接有螺纹套块(303)，所述螺纹套块(303)的数量为两组。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品上漆装置，其特征在于，所述放料机构(4)，包括放料电机(401)和第二电机(406)，箱体(1)的一外侧壁上固定设置有第二电机(406)，箱体(1)内开设有槽口(404)，槽口(404)的两端侧壁上转动安装有第二螺纹杆(409)，第二螺纹杆(409)上螺纹连接有第三螺纹块(405)，第二电机(406)的输出端贯穿箱体(1)与第二螺纹杆(409)固定连接，第三螺纹块(405)的顶部固定设置有安装架(402)，安装架(402)的一外侧壁上固定设置有放料电机(401)，安装架(402)的两端内壁上转动安装有第二双向螺纹杆(408)，放料电机(401)的输出端贯穿安装架(402)与第二双向螺纹杆(408)固定连接，第二双向螺纹杆(408)上螺纹连接有第二螺纹块(403)，所述第二螺纹块(403)的数量为两组，第二螺纹块(403)的顶部固定设置有放置架(407)。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品上漆装置，其特征在于，所述平移机构(6)，包括平移电机(601)，箱体(1)的一外侧壁上固定设置有平移电机(601)，箱体(1)两端内侧壁上转动安装有平移螺纹杆(602)，平移电机(601)的输出端贯穿箱体(1)与平移螺纹杆(602)固定连接，平移螺纹杆(602)上螺纹连接平移套块(603)，平移套块(603)的底部设置有上漆组件(5)。
...【技术特征摘要】
1.一种金属制品上漆装置，其特征在于，包括箱体(1)，箱体(1)的顶部设置具有上漆功能的上漆组件(5)，上漆组件(5)上设置具有平移滑动功能的平移机构(6)，箱体(1)的一外侧壁上设置有适配金属制品长度的限位机构(3)，限位机构(3)上设置有对金属制品夹持功能的夹持机构(2)，夹持机构(2)的一侧设置具有放置金属制品功能的放料机构(4)，所述夹持机构(2)，包括安装块(201)、固定架(202)、旋转电机(203)和固定块(206)，限位机构(3)上固定设置有安装块(201)，所述安装块(201)的数量为两组，一组安装块(201)的一侧壁固定设置有旋转电机(203)，另一组安装块(201)的侧壁转动安装转轴(204)，转轴(204)上固定设置有固定架(202)，旋转电机(203)的输出端横向贯穿安装块(201)与固定架(202)的一侧固定连接，所述固定架(202)上固定设置有固定块(206)，固定块(206)上转动安装有第一螺纹杆(2010)，固定块(206)的一侧壁上固定设置有第一电机(205)，另一侧壁上固定设置有十字安装架(207)，第一电机(205)的输出端横向贯穿固定块(206)与第一螺纹杆(2010)固定连接，第一螺纹杆(2010)上螺纹连接有第一螺纹块(2013)，十字安装架(207)上铰接安装有第一连杆(2014)，所述第一连杆(2014)的数量为四组，第一连杆(2014)上设置有支撑块(209)，第一连杆(2014)的一侧壁上固定设置有限位块(208)，所述限位块(208)的数量为两组，且呈对称设置，第一连杆(2014)的一侧壁上固定设置有固定支架(2011)，固定支架(2011)与第一螺纹块(2013)的对应侧壁上铰接安装有第二连杆(2012)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩华强，吴晓菲，韩玉，
申请(专利权)人：青岛华铄精饰汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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