【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑减震技术的领域，具体涉及一种位移放大型黏滞阻尼器。
技术介绍
1、黏滞阻尼器是根据流体运动，特别是当流体通过节流孔时会产生节流阻力的原理而制成的，是一种与活塞运动速度相关的阻尼器，黏滞阻尼器广泛应用于高烈度地区和地震重点监控区域的多、高层建筑的减震设计。
2、传统黏滞阻尼器对小位移不敏感，在结构小变形时的耗能能力与设计预期不符，在低烈度地震作用下，安装黏滞阻尼器的减震结构的整体抗震能力可能达不到规范的要求，安装黏滞阻尼器反而为结构抗震带来了安全风险。
技术实现思路
1、基于上述表述，本专利技术提供了一种位移放大型黏滞阻尼器，以解决传统黏滞阻尼器对小位移不敏感，在结构小变形时的耗能能力与设计预期不符，在低烈度地震作用下，安装黏滞阻尼器的减震结构的整体抗震能力可能达不到规范的要求，安装黏滞阻尼器反而为结构抗震带来了安全风险的问题。
2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
3、本申请提供一种位移放大型黏滞阻尼器，所采用的技术方案如下：
4、一种位移放大型黏滞阻尼器，包括：
5、缸筒，其两端密封且内腔填充有阻尼介质，所述缸筒内腔包括沿轴向分布且直径不同的主腔室和副腔室，所述主腔室直径大于所述副腔室直径；
6、设于所述主腔室内的主动活塞和设于所述副腔室内的被动活塞，所述被动活塞和所述主动活塞将所述缸筒内腔分隔为沿轴向依次分布且互不连通的第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室位于所述主腔室内，
7、输入活塞杆，其设于所述主腔室内且与所述缸筒同轴，所述输入活塞杆与所述主动活塞固定连接，所述输入活塞杆远离所述副腔室一端穿出所述缸筒并与所述缸筒密封连接，所述输入活塞杆可沿轴向相对所述缸筒移动；
8、导油管，其设于所述缸筒外且两端分别与所述第一腔室和所述第三腔室连通；
9、其中，所述第三腔室内设有至少一个阻尼块，所述阻尼块上设有供阻尼介质通过的节流孔，在所述缸筒轴向上，所述阻尼块两侧腔室通过所述节流孔连通，所述导油管连通于所述阻尼块远离所述被动活塞一侧的第三腔室。
10、优选的，所述第二腔室内设有分别位于所述主腔室中和所述副腔室中的两个第一导向套，所述第一导向套上开设有供阻尼介质通过的导油孔，在所述缸筒轴向上，所述第一导向套两侧腔室通过所述导油孔连通。
11、优选的，所述输入活塞杆穿过所述主腔室中的所述第一导向套，所述输入活塞杆可沿轴向相对该所述第一导向套移动。
12、优选的，所述副腔室内设有被动活塞杆，所述被动活塞杆与所述缸筒同轴并与所述被动活塞固定连接，所述被动活塞杆穿过所述阻尼块，所述被动活塞杆可沿轴向相对所述阻尼块移动且与所述阻尼块密封连接。
13、优选的，所述第三腔室内设有第二导向套，所述第二导向套位于所述阻尼块远离所述被动活塞一侧，在所述缸筒轴向上，所述第二导向套两侧腔室互不连通，所述第二导向套远离所述阻尼块一侧腔室内未填充阻尼介质，所述导油管连通于所述第二导向套和所述阻尼块之间的所述第三腔室。
14、优选的，所述被动活塞杆穿过所述第二导向套并延伸至所述第二导向套远离所述阻尼块一侧腔室中，所述被动活塞杆可沿轴向相对所述第二导向套移动且与所述第二导向套密封连接。
15、优选的，所述缸筒包括同轴且沿轴向依次设置的第一主缸筒、连接缸筒和第二主缸筒，所述连接缸筒两端分别与所述第一主缸筒和所述第二主缸筒密封连接，所述第一主缸筒内形成所述主腔室，所述第二主缸筒内形成所述副腔室。
16、优选的，所述缸筒还包括副缸筒，所述副缸筒与所述第二主缸筒同轴，所述副缸筒一端与所述第二主缸筒远离所述连接缸筒一端密封连接，所述副缸筒远离所述第二主缸筒一端封闭并连接有关节轴承。
17、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
18、1、本申请通过将缸筒内腔设为包括直径不同的主腔室和副腔室，主腔室中设置主动活塞，副腔室内设置被动活塞，主动活塞和被动活塞将缸筒内墙分隔为第一腔室、第二腔室和第三腔室，输入活塞杆设于主腔室中且一端穿出缸筒，输入活塞杆和缸筒分别连接减震结构相对移动的两部分，在结构震动时使输入活塞杆相对缸筒移动，输入活塞杆靠近被动活塞杆移动时，使第二腔室中阻尼介质压力增加，阻尼介质压力作用在被动活塞上使被动活塞远离主动活塞移动，使第三腔室中阻尼介质压力增加，驱使被动活塞和阻尼块之间的阻尼介质通过节流孔流向阻尼块另一侧腔室内，阻尼介质通过节流孔时产生阻尼力以耗散能量，起到减震的作用，阻尼介质在第三腔室内通过导油管流向主动活塞远离被动活塞一侧的第一腔室内，输入活塞杆复位时，阻尼介质反向流动并再次通过阻尼块产生阻尼力耗散能量；由于主腔室直径大于副腔室直径，主动活塞沿轴向移动时，通过阻尼介质驱使被动活塞沿轴向移动距离大于主动活塞的移动距离，即输入活塞杆移动较小距离时，被动活塞也能移动较大的距离，被动活塞移动距离更大，被动活塞和阻尼块之间阻尼介质压力更大，阻尼介质通过节流孔的流速更快，从而产生更大的阻尼力，使阻尼器对小位移更加敏感，在结构变形小导致输入活塞杆移动距离较小时，阻尼器仍可产生足够的阻尼力以耗散能量；同时，对于结构变形大的震动，阻尼介质通过节流孔的流速更快产生更大的阻尼力，从而更快的耗散能量消耗，以提高阻尼器的减震效率，可减少阻尼器的布置数量以满足建筑美观和使用功能需求；
19、2、本申请通过设置第一导向套和被动活塞杆，第一导向套上导油孔在供阻尼介质通过以保证阻尼器正常工作的同时，阻尼介质通过导油孔时也可产生阻尼力起到耗散能量的作用，从而进一步提高阻尼器的减震效率，主腔室中第一导向套和副腔室中第一导向套分别起到对输入活塞杆和被动活塞杆的导向作用，以通过输入活塞杆和被动活塞杆分别对主动活塞和被动活塞移动起到导向作用，提高主动活塞和被动活塞运动的稳定性，同时被动活塞杆占据缸筒内体积，可以减少阻尼介质的体积，以使主动活塞和被动活塞移动时阻尼介质液压更大，通过阻尼块的流速更快，耗散能量效率更高，阻尼器的减震效率更高。
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1.一种位移放大型黏滞阻尼器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的位移放大型黏滞阻尼器，其特征在于：所述第二腔室(b)内设有分别位于所述主腔室中和所述副腔室中的两个第一导向套(7)，所述第一导向套(7)上开设有供阻尼介质通过的导油孔，在所述缸筒(1)轴向上，所述第一导向套(7)两侧腔室通过所述导油孔连通。
3.根据权利要求2所述的位移放大型黏滞阻尼器，其特征在于：所述输入活塞杆(4)穿过所述主腔室中的所述第一导向套(7)，所述输入活塞杆(4)可沿轴向相对该所述第一导向套(7)移动。
4.根据权利要求1所述的位移放大型黏滞阻尼器，其特征在于：所述副腔室内设有被动活塞杆(8)，所述被动活塞杆(8)与所述缸筒(1)同轴并与所述被动活塞(3)固定连接，所述被动活塞杆(8)穿过所述阻尼块(6)，所述被动活塞杆(8)可沿轴向相对所述阻尼块(6)移动且与所述阻尼块(6)密封连接。
5.根据权利要求4所述的位移放大型黏滞阻尼器，其特征在于；所述第三腔室(c)内设有第二导向套(9)，所述第二导向套(9)位于所述阻尼块(6)远离所述被动活塞(3
6.根据权利要求5所述的位移放大型黏滞阻尼器，其特征在于：所述被动活塞杆(8)穿过所述第二导向套(9)并延伸至所述第二导向套(9)远离所述阻尼块(6)一侧腔室中，所述被动活塞杆(8)可沿轴向相对所述第二导向套(9)移动且与所述第二导向套(9)密封连接。
7.根据权利要求1所述的位移放大型黏滞阻尼器，其特征在于：所述缸筒(1)包括同轴且沿轴向依次设置的第一主缸筒(101)、连接缸筒(102)和第二主缸筒(103)，所述连接缸筒(102)两端分别与所述第一主缸筒(101)和所述第二主缸筒(103)密封连接，所述第一主缸筒(101)内形成所述主腔室，所述第二主缸筒(103)内形成所述副腔室。
8.根据权利要求7所述的位移放大型黏滞阻尼器，其特征在于：所述缸筒(1)还包括副缸筒(104)，所述副缸筒(104)与所述第二主缸筒(103)同轴，所述副缸筒(104)一端与所述第二主缸筒(103)远离所述连接缸筒(102)一端密封连接，所述副缸筒(104)远离所述第二主缸筒(103)一端封闭并连接有关节轴承(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种位移放大型黏滞阻尼器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的位移放大型黏滞阻尼器，其特征在于：所述第二腔室(b)内设有分别位于所述主腔室中和所述副腔室中的两个第一导向套(7)，所述第一导向套(7)上开设有供阻尼介质通过的导油孔，在所述缸筒(1)轴向上，所述第一导向套(7)两侧腔室通过所述导油孔连通。
3.根据权利要求2所述的位移放大型黏滞阻尼器，其特征在于：所述输入活塞杆(4)穿过所述主腔室中的所述第一导向套(7)，所述输入活塞杆(4)可沿轴向相对该所述第一导向套(7)移动。
4.根据权利要求1所述的位移放大型黏滞阻尼器，其特征在于：所述副腔室内设有被动活塞杆(8)，所述被动活塞杆(8)与所述缸筒(1)同轴并与所述被动活塞(3)固定连接，所述被动活塞杆(8)穿过所述阻尼块(6)，所述被动活塞杆(8)可沿轴向相对所述阻尼块(6)移动且与所述阻尼块(6)密封连接。
5.根据权利要求4所述的位移放大型黏滞阻尼器，其特征在于；所述第三腔室(c)内设有第二导向套(9)，所述第二导向套(9)位于所述阻尼块(6)远离所述被动活塞(3)一侧，在所述缸筒(1)轴向上，所述第二导向套(9)两侧腔室互不连通，所述第二导向套(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：任靖哲，温四清，李治，潘毅，黄细军，
申请(专利权)人：中信建筑设计研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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