【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝壳喷砂，具体为一种用于铝壳喷砂的取料及搬运组件。
技术介绍
1、利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，而对于铝壳的加工，喷砂装置也是不可或缺的一部分。
2、现有的技术中，在对铝壳进行加工后，进行批量喷砂处理时，其运行进行输送的铝壳在传递的过程中，其距离是一定的，在适应不同的尺寸的铝壳进行取料及搬运时，就需要重新设定轨道参数，若轨道参数出现误差时，会造成在运输到目的地时，会产生冲击，轻则将吸附在转运设备上的铝壳震动脱落，重则会出现撞击到轨道的其他设备上，影响设备的稳定性，因此，需要改进现有的用于铝壳喷砂的取料及搬运设备，以提高工作时的稳定性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于铝壳喷砂的取料及搬运组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种用于铝壳喷砂的取料及搬运组件，包括；底板、滑动组件和传动组件；所述传动组件安装在滑动组件正面，且滑动组件安装在底板的上方，其传动组件通过滑动组件进行移动对铝壳在喷砂时进行搬运
4、优选的，所述驱动部包括气缸一、箱体、滑轨，所述滑轨固定连接在底板顶部，所述箱体连接在气缸一正面，用于安装气缸一来推动滑动部移动。
5、优选的，所述滑动部包括冂型滑块、支撑板、滑块二、定位板、螺栓，所述冂型滑块设置在滑轨的外壁，且通过底部的滑块一滑动连接在所述滑轨的滑槽内，所述定位板通过螺栓安装在冂型滑块的正面，且背面通过固定连接的滑块二滑动连接在滑轨的正面滑槽内，所述支撑板分别滑块二和冂型滑块固定连接，用于提高其滑块二和冂型滑块移动时的稳定。
6、优选的，所述限位部包括定位块、弹簧、缓冲板，所述定位块中空设置，且连接在滑轨右侧，所述定位块的左侧开设有矩形通孔，且所述缓冲板设置在所述通孔内，且通过所述弹簧进行推动缓冲板向外移动，实现缓冲，所述弹簧的两端分别固定连接在缓冲板和定位块的内部，用于限制缓冲板脱离定位块的通孔处。
7、优选的，所述传动组件包括传动部和吸附部；所述传动部安装在定位板的正面，用于承载并对吸附部进行驱动，以改变吸附部的高度，对铝壳进行取料和放料；
8、传动部包括安装架、气缸二、气杆、传动块、定位架，所述安装架连接在定位板的正面，所述气缸二固定安装在安装架的上方，且其输出端活动贯穿所述安装架并与所述气杆固定连接，所述传动块固定套设在气杆的外壁，所述定位架固定连接在定位板的左侧。
9、优选的，所述吸附部包括固定板、安装板、吸盘、固定架、u型管，所述固定板通过螺栓安装在传动块的正面，所述安装板连接在固定板的正面，所述安装板的顶部螺纹贯穿有若干个螺纹杆，且螺纹杆的外壁上方螺纹套设有螺母，所述吸盘连接在螺纹杆的底部，用于吸取铝壳，所述固定架连接在定位板的侧面，所述u型管的一侧固定连接在固定板的侧面，且另一侧设置在固定架和定位板之间，用于安装气缸管路及电线，通过设置的传动部的传动带动吸附部进行吸附，同时将物品进行吸附以后，从而更加方便的进行搬运。
10、优选的，所述底板的底部安装有两个安装在工作台上的支撑腿，且支撑腿的外壁下方开设有用于安装在工作台上的安装槽。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、一种用于铝壳喷砂的取料及搬运组件，通过顶部设置的驱动部通过气缸一的驱动带动滑动部在滑轨，进行互动，同时通过滑动带动传动组件进行搬运，通过限位部进行对滑动部进行限位动作。
13、一种用于铝壳喷砂的取料及搬运组件，通过顶部设置的气缸二进行对传动部进行传动，通过在气杆上进行传动，同时通过在正面设置的吸附部通过吸盘进行吸附，对物品进行搬运。
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1.一种用于铝壳喷砂的取料及搬运组件，其特征在于，包括；底板(1)、滑动组件(2)和传动组件(3)；
2.根据权利要求1所述的用于铝壳喷砂的取料及搬运组件，其特征在于：所述驱动部(21)包括气缸一(211)、箱体(212)、滑轨(213)，所述滑轨(213)固定连接在底板(1)上，所述箱体(212)连接在气缸一(211)上。
3.根据权利要求1所述的用于铝壳喷砂的取料及搬运组件，其特征在于：所述滑动部(22)包括冂型滑块(221)、支撑板(222)、滑块二(223)、定位板(224)、螺栓(225)，所述冂型滑块(221)设置在滑轨(213)的外壁，且通过底部的滑块一滑动连接在所述滑轨(213)的滑槽内，所述定位板(224)通过螺栓安装在冂型滑块(221)的正面，且背面通过固定连接的滑块二(223)滑动连接在滑轨(213)的正面滑槽内，所述支撑板(222)分别滑块二(223)和冂型滑块(221)固定连接。
4.根据权利要求1所述的用于铝壳喷砂的取料及搬运组件，其特征在于：所述限位部(23)包括定位块(231)、弹簧(232)、缓冲板(233)，
5.根据权利要求1所述的用于铝壳喷砂的取料及搬运组件，其特征在于：所述传动组件(3)包括传动部(31)和吸附部(32)；所述传动部(31)安装在定位板(224)的正面，用于承载并对吸附部(32)进行驱动，以改变吸附部(32)的高度，对铝壳进行取料和放料；
6.根据权利要求5所述的用于铝壳喷砂的取料及搬运组件，其特征在于：所述吸附部(32)包括固定板(321)、安装板(322)、吸盘(325)、固定架(326)、U型管(327)，所述固定板(321)通过螺栓(225)安装在传动块(314)的正面，所述安装板(322)连接在固定板(321)的正面，所述安装板(322)的顶部螺纹贯穿有若干个螺纹杆(324)，且螺纹杆(324)的外壁上方螺纹套设有螺母(323)，所述吸盘(325)连接在螺纹杆(324)的底部，用于吸取铝壳，所述固定架(326)连接在定位板(224)的侧面，所述U型管(327)的一侧固定连接在固定板(321)的侧面，且另一侧设置在固定架(326)和定位板(224)之间，用于安装气缸管路及电线。
7.根据权利要求1所述的用于铝壳喷砂的取料及搬运组件，其特征在于：所述底板(1)的底部安装有两个安装在工作台上的支撑腿(4)，且支撑腿(4)的外壁下方开设有用于安装在工作台上的安装槽。
...【技术特征摘要】
1.一种用于铝壳喷砂的取料及搬运组件，其特征在于，包括；底板(1)、滑动组件(2)和传动组件(3)；
2.根据权利要求1所述的用于铝壳喷砂的取料及搬运组件，其特征在于：所述驱动部(21)包括气缸一(211)、箱体(212)、滑轨(213)，所述滑轨(213)固定连接在底板(1)上，所述箱体(212)连接在气缸一(211)上。
3.根据权利要求1所述的用于铝壳喷砂的取料及搬运组件，其特征在于：所述滑动部(22)包括冂型滑块(221)、支撑板(222)、滑块二(223)、定位板(224)、螺栓(225)，所述冂型滑块(221)设置在滑轨(213)的外壁，且通过底部的滑块一滑动连接在所述滑轨(213)的滑槽内，所述定位板(224)通过螺栓安装在冂型滑块(221)的正面，且背面通过固定连接的滑块二(223)滑动连接在滑轨(213)的正面滑槽内，所述支撑板(222)分别滑块二(223)和冂型滑块(221)固定连接。
4.根据权利要求1所述的用于铝壳喷砂的取料及搬运组件，其特征在于：所述限位部(23)包括定位块(231)、弹簧(232)、缓冲板(233)，所述定位块(231)中空设置，且连接在滑轨(213)上，所述定位块(231)的左侧开设有矩形通孔，且所述缓冲板(233)设置在所述通孔内，且通过所述弹簧(232)进行推动缓冲板(233)向外移动，实现缓冲，所述弹簧(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小龙，林育正，
申请(专利权)人：福立旺精密机电中国股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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