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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抗浮施工,尤其涉及一种预应力空心板抗浮施工工艺及其连接件。
技术介绍
1、预应力空心板是一种常用于建筑工程中的结构构件,通过在板中设置空心管道并在空心管道内施加预应力钢筋来提高结构性能,预应力钢筋的应用可以显著提高空心板的抗裂性、刚度和承载能力,抗浮指的是空心板在水环境中抵抗浮力上升的能力。
2、目前,对于传统大跨度现逐渐使用预应力空心板,预应力空心板主要材料为定制压制成型的聚苯泡沫板,由于单个空心板重量一般不大于10kg,混凝土浇筑过程中会导致空心板在混凝土中上浮,因此需要对预应力空心板进行抗浮施工,传统抗浮施工主要是用铁丝的一端与空心板外部的钢筋固定,铁丝另一端穿设在空心板上后与外部的结构拧紧来防止填充材料上浮,这种方式施工速度慢且不易保证抗浮效果,后期的预应力空心板成型质量难以保证。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足,本专利技术提供了一种预应力空心板抗浮施工工艺及其连接件,其解决了现有技术中存在的在对空心板的抗浮施工过程中,施工效率低,空心板抗浮效果差的问题。
2、根据本专利技术的实施例,一种预应力空心板抗浮施工工艺,其包括以下步骤,s1:基坑开挖并安装模板;s2:绑扎板底钢筋与肋梁钢筋;s3:铺放预应力筋;s4:将若干空心板安置在肋梁的空隙中;s5:通过连接件将相邻两个空心板拉结连接;s6:将连接件与肋梁下铁连接;s7:对空心板处铺设纵向钢筋;s8:向安装好的空心板浇筑混凝土;s9:对施作混凝土的区域进行预应力筋张拉。
>3、相比于现有技术,本专利技术具有如下有益效果:通过采用在开挖好的基坑内放置空心板,相邻的空心板之间通过连接件进行连接,使二者相互拉结,相互限制,连接件亦与肋梁下铁进行连接,从而对空心板在竖直方向上的移动也进行了限制,当基坑内灌注满混凝土后,空心板被混凝土覆盖,由于空心板被连接件拉结,难以移动,从而显著提高了抗浮能力,使施工质量得到了保障。
4、进一步的,在步骤s8中,混凝土中粗骨料最大粒径不小于25mm。
5、进一步的,在步骤s9中,混凝土达到设计强度的百分之90后进行预应力筋张拉。
6、进一步的,在步骤s6中,连接件与肋梁下铁进行焊接。
7、另一方面,根据本专利技术实施例,还提供了一种预应力空心板抗浮施工连接件,其包括水平杆以及竖直杆,竖直杆的一端与水平杆的中部垂直连接呈t形,每一空心板的的侧壁上均开设有连接孔,连接孔供水平杆的端部插入。
8、进一步的,连接件的水平杆的两端均与空心板的侧壁螺纹连接。
9、进一步的,水平杆与竖直杆的直径均为0.9mm,水平杆两端设置有螺纹段,螺纹段的长度为6.6mm,每一空心板侧壁上开设的螺纹孔的深度为7mm。
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1.一种预应力空心板抗浮施工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的一种预应力空心板抗浮施工工艺,其特征在于,在步骤S8中,混凝土中粗骨料最大粒径不小于25MM。
3.如权利要求1所述的一种预应力空心板抗浮施工工艺,其特征在于,在步骤S9中,混凝土达到设计强度的百分之90后进行预应力筋张拉。
4.如权利要求1所述的一种预应力空心板抗浮施工工艺,其特征在于,在步骤S6中,连接件与肋梁下铁(4)进行焊接。
5.一种用于权利要求1—4中任一项中的预应力空心板抗浮施工连接件,其特征在于,所述连接件包括:水平杆(2)以及竖直杆(3),竖直杆(3)的一端与水平杆(2)的中部垂直连接呈T形,每一空心板(1)的的侧壁上均开设有连接孔,连接孔供水平杆(2)的端部插入。
6.如权利要求5所述的预应力空心板抗浮施工连接件,其特征在于:连接件的水平杆(2)的两端均与空心板(1)的侧壁螺纹连接。
7.如权利要求6所述的预应力空心板抗浮施工连接件,其特征在于,水平杆(2)与竖直杆(3)的直径均为0.9MM,水平杆(2)两
...【技术特征摘要】
1.一种预应力空心板抗浮施工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的一种预应力空心板抗浮施工工艺,其特征在于,在步骤s8中,混凝土中粗骨料最大粒径不小于25mm。
3.如权利要求1所述的一种预应力空心板抗浮施工工艺,其特征在于,在步骤s9中,混凝土达到设计强度的百分之90后进行预应力筋张拉。
4.如权利要求1所述的一种预应力空心板抗浮施工工艺,其特征在于,在步骤s6中,连接件与肋梁下铁(4)进行焊接。
5.一种用于权利要求1—4中任一项中的预应力空心板抗浮施工连接件,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨强,李运,田飞,王婧,周建家,王文,
申请(专利权)人:中国建筑第八工程局有限公司,
类型:发明
国别省市:
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