【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动排线装置，特别涉及一种动力电缆用自动排线装置。
技术介绍
1、动力电缆是指线径粗大，一般为三芯或四芯，相间绝缘较厚，外侧有金属铠甲保护的电缆，主要用于供电系统作为三相工业用电或单相民用电源的主干线。
2、现有的对动力电缆的缠绕主要是将动力电缆在缠绕辊上，而在缠绕的过程中，由于缠绕辊的转动半径较大，从而有可能发生动力电缆松脱的现象，进而影响正常的排线作业，为了应对上述问题和缺陷，亟需一种动力电缆用自动排线装置。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种动力电缆用自动排线装置以解决现有的对动力电缆的缠绕主要是将动力电缆在缠绕辊上，而在缠绕的过程中，由于缠绕辊的转动半径较大，从而有可能发生动力电缆松脱的现象，进而影响正常地排线作业的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
3、一种动力电缆用自动排线装置，包括：固定架，以及安装于固定架顶部的张紧组件和辅助组件；所述张紧组件包括有安装于固定架外壁的电机，所述电机输出轴的末端固定装配有转杆，所述转杆的内部开设有内腔，所述内腔的内壁固定装配有气缸，所述气缸伸缩端的末端固定装配有固定块，所述固定块的外壁固定装配有连接块，且连接块贯穿于转杆，所述连接块远离固定块的一侧固定装配有移动环，所述移动环的外壁转动连接有连接杆，所述连接杆远离移动环的一端转动连接有缠绕辊，所述转杆的外壁转动连接有辅助杆，所述辅助杆远离转杆的一端与缠绕辊转动连接。
4、所述辅助组件包括有基台
5、所述缠绕辊的两侧皆固定装配有限位环。
6、所述固定架的底部固定装配有支撑杆，所述支撑杆的底部固定装配有吸盘。
7、所述辅助轮一与辅助轮二的外壁皆开设有环形槽，且辅助轮一位于辅助轮二的正上方。
8、所述连接杆与辅助杆的朝向相反，且辅助杆的数量为两组。
9、本技术与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
10、1.上述方案中，通过气缸伸缩端驱动固定块进行横向移动，带动连接块与移动环进行横向移动，从而驱动连接杆的进行转动，再配合辅助杆可以对缠绕辊的半径进行调整，使该装置在排线过程中始终保持动力电缆的张紧，保障排线作业的正常进行。
11、2.上述方案中，通过将动力电缆穿过辅助轮一与辅助轮二之间的空隙，配合弹簧和移动台的作用，对动力电缆进行一定的定位和紧固，提高对动力电缆的张紧效果。
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1.一种动力电缆用自动排线装置，其特征在于，包括：固定架（1），以及安装于固定架（1）顶部的张紧组件（2）和辅助组件（3）；
2.根据权利要求1所述的动力电缆用自动排线装置，其特征在于，所述辅助组件（3）包括有基台（31），所述基台（31）的顶部固定装配有弹簧（32），所述弹簧（32）的顶端固定装配有移动台（33），所述基台（31）的顶部固定装配有限位杆（34），所述限位杆（34）贯穿于移动台（33），且限位杆（34）位于弹簧（32）的内部，所述移动台（33）的中部转动连接有辅助轮一（35），所述基台（31）的中部转动连接有辅助轮二（36）。
3.根据权利要求1所述的动力电缆用自动排线装置，其特征在于，所述缠绕辊（209）的两侧皆固定装配有限位环（4）。
4.根据权利要求1所述的动力电缆用自动排线装置，其特征在于，所述固定架（1）的底部固定装配有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的底部固定装配有吸盘（6）。
5.根据权利要求2所述的动力电缆用自动排线装置，其特征在于，所述辅助轮一（35）与辅助轮二（36）的外壁皆开设有环形槽，且辅助轮一
6.根据权利要求1所述的动力电缆用自动排线装置，其特征在于，所述连接杆（208）与辅助杆（210）的朝向相反，且辅助杆（210）的数量为两组。
...【技术特征摘要】
1.一种动力电缆用自动排线装置，其特征在于，包括：固定架（1），以及安装于固定架（1）顶部的张紧组件（2）和辅助组件（3）；
2.根据权利要求1所述的动力电缆用自动排线装置，其特征在于，所述辅助组件（3）包括有基台（31），所述基台（31）的顶部固定装配有弹簧（32），所述弹簧（32）的顶端固定装配有移动台（33），所述基台（31）的顶部固定装配有限位杆（34），所述限位杆（34）贯穿于移动台（33），且限位杆（34）位于弹簧（32）的内部，所述移动台（33）的中部转动连接有辅助轮一（35），所述基台（31）的中部转动连接有辅助轮二（36）。
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：时晓辉，谢管芳，时金昌，
申请(专利权)人：安徽远缆电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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