【技术实现步骤摘要】
本技术属于激光增材制造的,尤其涉及一种可用于管类零件内外表面加工的光内送粉熔覆头。
技术介绍
1、光内送粉技术是通过将传统实心光束改为中空环形聚焦光束,并将粉末束包围激光束改为粉末束从光束中心垂直输送至熔池的一种熔覆技术。与传统熔覆技术相比,其具有粉末利用率高,加工精度高等特点。在现有的光内送粉熔覆技术中,通常是采用环形聚焦反射镜及锥形镜反射获得环形光斑,在光学系统的下端侧向通入金属粉末,或者是使用轴锥镜及一系列的光学整形,在激光头顶端通入金属粉末后聚焦成环形光束。但是,第一种方法获得的环形光斑会被下方的送粉通道遮挡,无法形成完整的环形光斑,第二种方法由于其光学系统复杂,不便与光学元件的维护,而且,这两种方法都会导致激光头尺寸较大,无法满足内孔加工需求。
技术实现思路
1、为了改善
技术介绍
中所提到的不足之处,本技术提供了一种可用于管类零件内外表面加工的光内送粉熔覆头。
2、为达到上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:
3、一种可用于管类零件内外表面加工的光内送粉熔覆头,包括光纤接口,准直模块,光束转换模块,反射模块,聚焦模块及送粉装置,所述光纤接口安装在准直模块一端,所述光束转换模块安装在准直模块另一端,所述反射模块安装在光束转接模块上,所述聚焦模块安装在反射模块下方,所述送粉装置安装在反射模块及聚焦模块内部,所述送粉装置包括底座及送粉管,所述送粉管安装在底座上,所述底座安装在反射模块上,金属粉末由底座上的进粉口进入,通过送粉管送入熔池。
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5、作为优选方案,所述的光束转换模块内部设置有轴锥镜,用于将准直后的光束转换为环形光束。
6、作为优选方案,所述反射模块内部安装有铜反射镜,反射面与光轴角度为45°,反射镜中心带有圆孔,用于安装所述送粉装置。
7、作为优选方案,所述聚焦模块内部为中心带有圆孔的聚焦镜,送粉装置穿过中心的圆孔设置。
8、作为优选方案,所述送粉装置底座设置有送粉通道,送粉通道穿过铜反射镜设置。
9、作为优选方案,所述送粉装置或送粉管均为金属万向软管。
10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该装置整体结构简单,光束整形后为完整的环形,使用时无方向性,具有更好的使用效果,整体尺寸小,使用更灵活,可实现管类零件外表面及内孔的加工需求,适用于工业生产中,具有很强的实用性。
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1.一种可用于管类零件内外表面加工的光内送粉熔覆头,其特征在于:包括光纤接口,准直模块,光束转换模块,反射模块,聚焦模块及送粉装置,所述光纤接口安装在准直模块一端,所述光束转换模块安装在准直模块另一端,所述反射模块安装在光束转接模块上,所述聚焦模块安装在反射模块下方,所述送粉装置安装在反射模块及聚焦模块内部,所述送粉装置包括底座及送粉管,所述送粉管安装在底座上,所述底座安装在反射模块上,金属粉末由底座上的进粉口进入,通过送粉管送入熔池。
2.根据权利要求1所述的一种可用于管类零件内外表面加工的光内送粉熔覆头,其特征在于:所述准直模块内部设置有准直镜单片或准直镜组,用于将光纤接口处发出的激光束转换为准直光。
3.根据权利要求1所述的一种可用于管类零件内外表面加工的光内送粉熔覆头,其特征在于:所述的光束转换模块内部设置有轴锥镜,用于将准直后的光束转换为环形光束。
4.根据权利要求1所述的一种可用于管类零件内外表面加工的光内送粉熔覆头,其特征在于:所述反射模块内部安装有铜反射镜,反射面与光轴角度为45°,反射镜中心带有圆孔,用于安装所述送粉装置。
...【技术特征摘要】
1.一种可用于管类零件内外表面加工的光内送粉熔覆头,其特征在于:包括光纤接口,准直模块,光束转换模块,反射模块,聚焦模块及送粉装置,所述光纤接口安装在准直模块一端,所述光束转换模块安装在准直模块另一端,所述反射模块安装在光束转接模块上,所述聚焦模块安装在反射模块下方,所述送粉装置安装在反射模块及聚焦模块内部,所述送粉装置包括底座及送粉管,所述送粉管安装在底座上,所述底座安装在反射模块上,金属粉末由底座上的进粉口进入,通过送粉管送入熔池。
2.根据权利要求1所述的一种可用于管类零件内外表面加工的光内送粉熔覆头,其特征在于:所述准直模块内部设置有准直镜单片或准直镜组,用于将光纤接口处发出的激光束转换为准直光。
3.根据权利要求1所述的一种可用于管类零件内外表面加工的光内送粉熔覆头,其特征在于:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:王智超,迟海龙,
申请(专利权)人:扬州谱峰光电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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