【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱销喷氨，具体的，涉及一种火力发电厂烟气脱硝分级喷氨装置。
技术介绍
1、氮氧化物是目前形成酸雨的主要成分之一，该类成分大量存在目前主流的火力发电厂产生的烟气内部，未经处理的氮氧化物内部的多氮氧化物与水在一定条件下形成的酸雨则对农作物剂建筑物造成较大的伤害，因此在火力发电厂进行对煤炭进行焚烧后，需要对焚烧产生的烟气内的氮氧化物中进行脱销处理，以降低烟气对环境造成的伤害。
2、中国专利公开了一种脱硝系统喷氨装置，公告号为cn219815856u，文中提出“一种脱硝系统喷氨装置，包括混合箱和驱动箱，所述混合箱的顶端安装有驱动箱，所述混合箱两侧的外壁上皆设有支套，所述支套的内部皆设有混合气管，且混合气管的一端延伸至混合箱的内部，并且混合气管的另一端延伸至混合箱的外部，所述混合箱的内部设有两组铰接座，所述铰接座的外壁上皆设有驱动臂，所述驱动臂的底端皆安装有驱动架，所述驱动架的底端皆设有两组喷嘴，所述混合箱的内部安装有环型套，所述环型套一侧的混合箱外壁上安装有烟气管，且烟气管的一端延伸至环型套的内部，该技术不仅实现了脱硝系统喷氨装置对氨气摆动式输出，加快了氨气与烟气混合的速度，而且提高了气体混合的效率”，上述技术在一定程度上可通过对氨气管道的动态输出，使得氨气能偶与烟气进行较为充分地混合，提高了气体的混合效率，但烟气内部含有较多成分的不同含氮气体，同时不同含氮状态下的气体反应的条件各不相同，无法在同一环境条件下使得混合烟气与氨气进行充分反应，因此在该装置内部的气体进行反应后，可能回剩余较多的不同化学状态的含氮气体，导
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种火力发电厂烟气脱硝分级喷氨装置，解决了相关技术中的烟气内部含有较多成分的不同含氮气体，同时不同含氮状态下的气体反应的条件各不相同，无法在同一环境条件下使得混合烟气与氨气进行充分反应，因此在该装置内部的气体进行反应后，可能回剩余较多的不同化学状态的含氮气体，导致烟气无法充分被分解的问题。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种火力发电厂烟气脱硝分级喷氨装置，包括处理箱和喷氨格栅一，所述处理箱的右侧设置有进气管，且处理箱的内部顶端设置有风扇一，所述风扇一设置有两个，所述风扇一的下方设置有隔离滤网一，所述喷氨格栅一设置于隔离滤网一的下方，所述处理箱的内部底端设置有催化层一，且处理箱右侧设置有导气管一，且导气管一的外部设置有电磁阀一，所述导气管一的右侧设置有干燥管，所述干燥管的内部左侧设置有干燥剂，所述干燥管的内部右侧设置有催化层二，所述干燥管的前方设置有导料管一，且导料管一的外部设置有电磁阀二。
4、优选的，所述干燥管的右侧设置有导气管二，且导气管二的外部设置有电磁阀三，所述导气管二的右侧设置有加热箱。
5、优选的，所述加热箱的内部顶端设置有风扇二，且风扇二设置有两个，所述风扇二的下方设置有隔离滤网二。
6、优选的，所述加热箱的内部中端设置有喷氨格栅二，且喷氨格栅二的下方设置有加热层，所述加热层与加热箱为一体化结构。
7、优选的，所述加热层的下方设置有催化层三，所述催化层三的下方设置有导气管三，所述导气管三的外部设置有电磁阀四，所述导气管三与导料管一为一体化结构。
8、优选的，所述处理箱的下方设置有导料管二，且导料管二的外部设置有电磁阀五，所述导料管二与导料管一为一体化结构。
9、优选的，所述导料管二的前方一侧设置有旋风分离器，且旋风分离器的左侧设置有出气口一，且旋风分离器的右侧设置有出气口二。
10、优选的，所述旋风分离器的下方设置有出料口，且出料口与旋风分离器为一体化结构。
11、本技术的有益效果：
12、在烟气进入处理箱内部后，烟气在风扇一产生的气流引导下与喷氨格栅一喷出的氨气进行较为充分了混合，并在催化剂的催化下进行反应，同时反应产物通过导气管进入干燥管进行在催化剂的催化下进行二次反应，进行二次反应后的反应产物通过导气管被导入加热箱内部并与新导入的氨气在催化剂和高温的作用下进行最终的反应，这样使得烟气能够进行分级反应，并在多次与喷氨的作用下，烟气内部的有害成分能够较为充分地反应完全，同时加热箱内部的加热层可使得烟气内部较为稳定的有害气体降低自身的稳定性，从而使得有害气体与氨气能够在催化剂的催化下进行较为充分的反应，使得烟气内部的气体在分离喷氨的情况下能够被被反应较充分，降低了有害气体的残留含量，提高了该装置的反应效率。
13、反应产物与剩余的气体被导气管三导入导料管一内部，并与导料管一内部原有的反应产物进行混合，同时通过导料管一进入导料管二内部，并与处理箱导入导料管二的反应产物进行混合，同时所有的混合产物在旋风分离器上方的离心泵的抽取下一同进入旋风分离器内部被分离，这样使得反应后的气体与液体产物在旋风分离器内部进行分离，将产物内部的氨气与气体产物进行分离，使得被分离处的氨气能够进行提纯后能够进行二次使用，提高了氨气的利用率，同时使得将反应产物能够单独分离开进行处理，提高了反应产物的处理效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种火力发电厂烟气脱硝分级喷氨装置，其特征在于，包括处理箱（1）和喷氨格栅一（5），所述处理箱（1）的右侧设置有进气管（2），且处理箱（1）的内部顶端设置有风扇一（3），所述风扇一（3）设置有两个，所述风扇一（3）的下方设置有隔离滤网一（4），所述喷氨格栅一（5）设置于隔离滤网一（4）的下方，所述处理箱（1）的内部底端设置有催化层一（6），且处理箱（1）右侧设置有导气管一（8），且导气管一（8）的外部设置有电磁阀一（7），所述导气管一（8）的右侧设置有干燥管（9），所述干燥管（9）的内部左侧设置有干燥剂（10），所述干燥管（9）的内部右侧设置有催化层二（11），所述干燥管（9）的前方设置有导料管一（12），且导料管一（12）的外部设置有电磁阀二（13）。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂烟气脱硝分级喷氨装置，其特征在于，所述干燥管（9）的右侧设置有导气管二（14），且导气管二（14）的外部设置有电磁阀三（15），所述导气管二（14）的右侧设置有加热箱（16）。
3.根据权利要求2所述的一种火力发电厂烟气脱硝分级喷氨装置，其特征在于，所述加热箱（1
4.根据权利要求3所述的一种火力发电厂烟气脱硝分级喷氨装置，其特征在于，所述加热箱（16）的内部中端设置有喷氨格栅二（19），且喷氨格栅二（19）的下方设置有加热层（20），所述加热层（20）与加热箱（16）为一体化结构。
5.根据权利要求4所述的一种火力发电厂烟气脱硝分级喷氨装置，其特征在于，所述加热层（20）的下方设置有催化层三（21），所述催化层三（21）的下方设置有导气管三（22），所述导气管三（22）的外部设置有电磁阀四（23），所述导气管三（22）与导料管一（12）为一体化结构。
6.根据权利要求1所述的一种火力发电厂烟气脱硝分级喷氨装置，其特征在于，所述处理箱（1）的下方设置有导料管二（24），且导料管二（24）的外部设置有电磁阀五（25），所述导料管二（24）与导料管一（12）为一体化结构。
7.根据权利要求6所述的一种火力发电厂烟气脱硝分级喷氨装置，其特征在于，所述导料管二（24）的前方一侧设置有旋风分离器（26），且旋风分离器（26）的左侧设置有出气口一（27），且旋风分离器（26）的右侧设置有出气口二（28）。
8.根据权利要求7所述的一种火力发电厂烟气脱硝分级喷氨装置，其特征在于，所述旋风分离器（26）的下方设置有出料口（29），且出料口（29）与旋风分离器（26）为一体化结构。
...【技术特征摘要】
1.一种火力发电厂烟气脱硝分级喷氨装置，其特征在于，包括处理箱（1）和喷氨格栅一（5），所述处理箱（1）的右侧设置有进气管（2），且处理箱（1）的内部顶端设置有风扇一（3），所述风扇一（3）设置有两个，所述风扇一（3）的下方设置有隔离滤网一（4），所述喷氨格栅一（5）设置于隔离滤网一（4）的下方，所述处理箱（1）的内部底端设置有催化层一（6），且处理箱（1）右侧设置有导气管一（8），且导气管一（8）的外部设置有电磁阀一（7），所述导气管一（8）的右侧设置有干燥管（9），所述干燥管（9）的内部左侧设置有干燥剂（10），所述干燥管（9）的内部右侧设置有催化层二（11），所述干燥管（9）的前方设置有导料管一（12），且导料管一（12）的外部设置有电磁阀二（13）。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂烟气脱硝分级喷氨装置，其特征在于，所述干燥管（9）的右侧设置有导气管二（14），且导气管二（14）的外部设置有电磁阀三（15），所述导气管二（14）的右侧设置有加热箱（16）。
3.根据权利要求2所述的一种火力发电厂烟气脱硝分级喷氨装置，其特征在于，所述加热箱（16）的内部顶端设置有风扇二（17），且风扇二（17）设置有两个，所述风扇二（17）的下方设置有隔离滤网二（18）。
4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张停停，赵俊伟，张浪飞，
申请(专利权)人：陕西华电榆横煤电有限责任公司榆横发电厂，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。