【技术实现步骤摘要】
本技术涉及极片轧辊，特别是一种极片连轧设备。
技术介绍
1、电池极片进行轧辊时，通常会使用到轧辊机，但现有的轧辊机在轧辊过程中，无法对其电池极片进行加热软化工作，当应对硬度较高的电池极片时，由于硬度过高，因此需要轧辊机给电池极片施加更大的力，才能达到将极片轧辊成圈，但是当轧辊机施加力过大时，容易导致极片变形和极片表面出现破损情况。
技术实现思路
1、针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种降低极片破损率，并且可应对各种硬度的电池极片进行轧辊工作的极片连轧设备。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种极片连轧设备，其中包括进料组件、送片轮组和辊轧成型组件，所述送片轮组位于所述进料组件的左侧，所述辊轧成型组件位于所述进料组件的右侧；所述进料组件包括极片座和第一发热件，所述极片座设有用于极片通过的第一极片通道，所述第一极片通道的对应位置设有第一空腔，所述第一发热件可拆卸设置在所述第一空腔的内部，所述极片座设置于所述送片轮组和所述辊轧成型组件之间。
4、优选地，上述的极片连轧设备，所述极片座设有第二极片通道，所述第二极片通道的对应位置设有第二空腔，所述第二空腔的内部可拆卸设置有第二发热件。
5、优选地，上述的极片连轧设备，所述第一空腔与所述第一发热件的大小相适配。
6、优选地，上述的极片连轧设备，所述第二空腔与所述第二发热件的大小相适配。
7、优选地，上述的极片连轧设备，其特征在于：所述第一发热件和所述第二发
8、本技术的有益效果：
9、当极片在通过极片座的第一极片通道过程时，通过位于第一极片通道的上端中部的第一内腔中的第一发热件，对极片进行热加工处理，使得极片达到软化的目的，再将软化后的极片，通过送片轮组导入辊轧成型组件，最后形成辊轧圈，这样的设计可以应对不同硬度极片的同时，并且不会出现对极片施压力度过大，导致极片破损的情况。
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1.一种极片连轧设备，其特征在于：包括进料组件、送片轮组和辊轧成型组件，所述送片轮组位于所述进料组件的左侧，所述辊轧成型组件位于所述进料组件的右侧；
2.根据权利要求1所述的极片连轧设备，其特征在于：所述极片座设有第二极片通道，所述第二极片通道的对应位置设有第二空腔，所述第二空腔的内部可拆卸设有第二发热件。
3.根据权利要求1所述的极片连轧设备，其特征在于：所述第一空腔与所述第一发热件的大小相适配。
4.根据权利要求2所述的极片连轧设备，其特征在于：所述第二空腔与所述第二发热件的大小相适配。
5.根据权利要求2所述的极片连轧设备，其特征在于：所述第一发热件和所述第二发热件均为发热管。
【技术特征摘要】
1.一种极片连轧设备，其特征在于：包括进料组件、送片轮组和辊轧成型组件，所述送片轮组位于所述进料组件的左侧，所述辊轧成型组件位于所述进料组件的右侧；
2.根据权利要求1所述的极片连轧设备，其特征在于：所述极片座设有第二极片通道，所述第二极片通道的对应位置设有第二空腔，所述第二空腔的内部可拆卸设有第二发热件。...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓涛，陶小良，郭得一，温招香，李小龙，潘金前，吴爱深，罗新耀，
申请(专利权)人：佛山市实达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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