【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及料带铆接加工，具体为一种料带铆接用送料结构。
技术介绍
1、料带铆接加工在现代制造业中具有广泛的应用，尤其是在电子、汽车、机械等领域，随着工业生产的不断发展和产品多样化的需求增加，料带铆接加工技术也在不断进步，在料带铆接加工过程中，模具是实现精确铆接的关键工具，传统的料带铆接模具通常是针对特定规格和形状的料带设计的，随着市场对产品的需求日益多样化，不同规格、形状和材质的料带需要进行铆接加工，为了满足这些需求，现有的解决方案是针对每种不同的料带设计和制造专用的模具，在料带铆接加工领域，模具的设计和制造技术已经取得了一定的成果，通过先进的制造工艺，可以生产出高精度、高耐用性的模具，同时，材料科学的发展也为模具材料的选择提供了更多的可能性，使得模具能够在复杂的加工环境中保持良好的性能，然而，尽管在料带铆接加工的模具技术方面已经有了诸多进展，但仍需面对频繁更换模具以适应不同料带加工的需求，现有技术在产品钣金展开后出现干涉的情况下，需要2套以上的冲压模具及相关的自动化设备，通过按照一定的工序进行冲裁下料、移动工件以及对工件铆接的方式实现产品的最终结构，从而造成效率慢、产能低以及尺寸无法达到公差要求的问题产生。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种料带铆接用送料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的效率慢、产能低以及尺寸无法达到公差要求的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种料带铆接用送料结构，包括基座，所述基座的上表面嵌入式安装有滑动的安装
3、优选的，所述铆接送料机构包括：升降电动推杆，所述升降电动推杆固定安装在基座的上表面，且升降电动推杆的上端固定连接有安装板，所述安装板的两端下表面固定设置有挤压杆和铆接杆，所述基座的上表面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴下端固定连接有驱动杆，所述驱动杆与基座转动安装，且驱动杆的外表面螺纹连接有冲裁架，并且冲裁架与基座滑动连接，所述冲裁架的下表面固定设置有冲裁杆。
4、采用上述技术方案，使得侧端子能够被冲裁并落在送料块的一端。
5、优选的，所述挤压杆的下端为斜面设计，且挤压杆正下方的送料块一端为斜面设计，并且挤压杆与送料块的斜面相向设置，所述送料块与安装座之间连接有弹簧，且安装座与基座之间连接有弹簧。
6、采用上述技术方案，使得挤压杆能够通过斜面带动送料块横向滑动。
7、优选的，所述基座的上表面设置有预压定位机构，通过对料带在冲裁前的预压紧防止料带偏移。
8、采用上述技术方案，使得料带不会在错误位置下被冲裁。
9、优选的，所述预压定位机构包括：预压杆，所述预压杆滑动安装在冲裁杆的下端侧表面，且预压杆的下端安装有滑动的防呆杆，并且防呆杆上方的预压杆下端内部固定安装有按压开关，所述预压杆的上端外表面固定安装有警示灯，所述预压杆下方的基座上表面安装有滑动的支撑块。
10、采用上述技术方案，使得料带在被冲裁前能够被定位和压紧。
11、优选的，所述预压杆为l形设计，且预压杆与防呆杆之间连接有弹簧，并且防呆杆的下端为锥形设计，所述预压杆与冲裁杆的下端侧表面之间连接有弹簧。
12、采用上述技术方案，使得预压杆不受压时能够在弹簧的支撑下保持与按压开关的分离。
13、优选的，所述支撑块的上端为凹字形设计，且支撑块的下端与基座之间连接有弹簧。
14、采用上述技术方案，使得防呆杆能够通过支撑块中间的凹陷不受支撑块的阻挡。
15、优选的，所述基座的外表面设置有移料机构，通过安装板在复位后继续上移的方式实现对料带的定距带动。
16、采用上述技术方案，使得料带能够在铆接完成后自动移动一个工位。
17、优选的，所述移料机构包括：带料座，所述带料座嵌入式安装在基座的上表面内部，且带料座的内部安装有滑动的位移杆，所述位移杆的上端面安装有滑动的功能座，且功能座的上端面固定设置有插杆，所述带料座内侧表面开设有活塞腔，且活塞腔的内部设置有推出杆的一端，且推出杆的另一端位于功能座的内部，所述推出杆正对的活塞腔下端内侧表面被泄压槽的一端所贯穿，且泄压槽的另一端贯穿带料座的下表面，所述带料座的上端内部开设有空腔，且带料座的上端空腔内部安装有活塞板，并且带料座的上端空腔一端被平衡槽的一端所贯穿，且平衡槽的另一端贯穿带料座的下表面，所述位移杆的下端贯穿带料座的下表面，且位移杆的下端固定连接有联动架，所述安装板的两端固定连接有提拉板。
18、采用上述技术方案，使得安装板能够通过提拉板带动联动架上滑使得带料座进行往复的滑动。
19、优选的，所述功能座的外侧表面与活塞腔的一端相贴合，所述插杆的上端为锥形设计，所述活塞腔与推出杆为滑动摩擦连接，且推出杆为中控设计，所述推出杆位于功能座内部的一端与功能座为滑动摩擦连接，且推出杆与功能座之间连接有弹簧，所述活塞板与带料座为滑动摩擦连接，且活塞板与带料座之间连接有弹簧，所述活塞板所在带料座内部空腔一端贯穿活塞腔的内侧表面，所述提拉板的下端外表面与联动架的下表面相贴合，且联动架与基座之间连接有弹簧。
20、采用上述技术方案，使得联动架在不受力时能够在弹簧和重力的作用下滑动复位。
21、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该料带铆接用送料结构：
22、1.采用送料块配合冲裁杆在对侧端子进行冲裁后位移的方式，使得侧端子能够准确的移动至料带的指定位置，配合铆接杆的位移使得侧端子上端变形的方式完成对侧端子与料带的精确铆接，采用冲裁下料、位移和铆接一体化的设计保证了定位精度并减少了后续的加工工序，极大地提升了整体的加工效率；
23、2.采用冲裁杆下端设置的预压杆在冲裁杆对侧端子冲裁前对料带进行预压紧的方式，保证在后续冲裁杆冲裁时料带不会随意移动导致侧端子损坏；
24、进一步的，通过在预压杆下端设置防呆杆的方式，使得当料带与预定位置发生偏移时能够通过阻挡防呆杆下移的方式触发按压开关，从而使得警示灯能够被点亮提醒工作人员并使得驱动杆紧急停止工作，避免在料带偏移时冲裁的继续；
25、更进一步的，通过防呆杆下端锥形的设计以及防呆杆与预压杆之间弹簧的支撑，使得料带在偏移量不多的情况下能够被防呆杆通过斜面的挤压进行导向复位，从而免去了对料带位置调整的过程；
26、3.采用功能座在料带冲裁铆接完成后上移并带动料带横移的方式，使得料带能够被带动移动一个工位，以实现将料带放置在基座上后的自动加工，提升整体的加工效率；
27、进一步的，通过安装板带动提拉板上移的方式为功能座的上移提供动力，从而精准控制功能座带动料带移动的时机，避免因为程序错误导致料带在锁定状态下被带动移本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种料带铆接用送料结构，包括基座（1），所述基座（1）的上表面嵌入式安装有滑动的安装座（2），且安装座（2）的内部安装有滑动送料块（3），并且送料块（3）的一端上表面安装有定位柱（4），所述安装座（2）的上表面放置有料带（5），且料带（5）的表面设置有侧端子（6）和中心端子（7），其特征在于：所述基座（1）的上表面设置有铆接送料机构，通过对侧端子（6）的连续冲裁及推料保证铆接的定位精度。
2.根据权利要求1所述的一种料带铆接用送料结构，其特征在于：所述铆接送料机构包括：升降电动推杆（8），所述升降电动推杆（8）固定安装在基座（1）的上表面，且升降电动推杆（8）的上端固定连接有安装板（9），所述安装板（9）的两端下表面固定设置有挤压杆（10）和铆接杆（11），所述基座（1）的上表面固定安装有驱动电机（12），且驱动电机（12）的输出轴下端固定连接有驱动杆（13），所述驱动杆（13）与基座（1）转动安装，且驱动杆（13）的外表面螺纹连接有冲裁架（14），并且冲裁架（14）与基座（1）滑动连接，所述冲裁架（14）的下表面固定设置有冲裁杆（15）。
3.根据权
4.根据权利要求2所述的一种料带铆接用送料结构，其特征在于：所述基座（1）的上表面设置有预压定位机构，通过对料带（5）在冲裁前的预压紧防止料带（5）偏移。
5.根据权利要求4所述的一种料带铆接用送料结构，其特征在于：所述预压定位机构包括：预压杆（16），所述预压杆（16）滑动安装在冲裁杆（15）的下端侧表面，且预压杆（16）的下端安装有滑动的防呆杆（17），并且防呆杆（17）上方的预压杆（16）下端内部固定安装有按压开关（18），所述预压杆（16）的上端外表面固定安装有警示灯（19），所述预压杆（16）下方的基座（1）上表面安装有滑动的支撑块（20）。
6.根据权利要求5所述的一种料带铆接用送料结构，其特征在于：所述预压杆（16）为L形设计，且预压杆（16）与防呆杆（17）之间连接有弹簧，并且防呆杆（17）的下端为锥形设计，所述预压杆（16）与冲裁杆（15）的下端侧表面之间连接有弹簧。
7.根据权利要求5所述的一种料带铆接用送料结构，其特征在于：所述支撑块（20）的上端为凹字形设计，且支撑块（20）的下端与基座（1）之间连接有弹簧。
8.根据权利要求2所述的一种料带铆接用送料结构，其特征在于：所述基座（1）的外表面设置有移料机构，通过安装板（9）在复位后继续上移的方式实现对料带（5）的定距带动。
9.根据权利要求8所述的一种料带铆接用送料结构，其特征在于：所述移料机构包括：带料座（21），所述带料座（21）嵌入式安装在基座（1）的上表面内部，且带料座（21）的内部安装有滑动的位移杆（22），所述位移杆（22）的上端面安装有滑动的功能座（23），且功能座（23）的上端面固定设置有插杆（24），所述带料座（21）内侧表面开设有活塞腔（25），且活塞腔（25）的内部设置有推出杆（26）的一端，且推出杆（26）的另一端位于功能座（23）的内部，所述推出杆（26）正对的活塞腔（25）下端内侧表面被泄压槽（27）的一端所贯穿，且泄压槽（27）的另一端贯穿带料座（21）的下表面，所述带料座（21）的上端内部开设有空腔，且带料座（21）的上端空腔内部安装有活塞板（28），并且带料座（21）的上端空腔一端被平衡槽（29）的一端所贯穿，且平衡槽（29）的另一端贯穿带料座（21）的下表面，所述位移杆（22）的下端贯穿带料座（21）的下表面，且位移杆（22）的下端固定连接有联动架（30），所述安装板（9）的两端固定连接有提拉板（31）。
10.根据权利要求9所述的一种料带铆接用送料结构，其特征在于：所述功能座（23）的外侧表面与活塞腔（25）的一端相贴合，所述插杆（24）的上端为锥形设计，所述活塞腔（25）与推出杆（26）为滑动摩擦连接，且推出杆（26）为中控设计，所述推出杆（26）位于功能座（23）内部的一端与功能座（23）为滑动摩擦连接，且推出杆（26）与功能座（23）之间连接有弹簧，所述活塞板（28）与带料座（21）为滑动摩擦连接，且活塞板（28）与带料座（21）之间连接有弹簧，所述活塞板（28）所在带料座（21）内部空腔一端贯穿活塞腔（25）的内侧表面，所述提拉板（31）的下端外表面与联动架（30）的下表面相...
【技术特征摘要】
1.一种料带铆接用送料结构，包括基座（1），所述基座（1）的上表面嵌入式安装有滑动的安装座（2），且安装座（2）的内部安装有滑动送料块（3），并且送料块（3）的一端上表面安装有定位柱（4），所述安装座（2）的上表面放置有料带（5），且料带（5）的表面设置有侧端子（6）和中心端子（7），其特征在于：所述基座（1）的上表面设置有铆接送料机构，通过对侧端子（6）的连续冲裁及推料保证铆接的定位精度。
2.根据权利要求1所述的一种料带铆接用送料结构，其特征在于：所述铆接送料机构包括：升降电动推杆（8），所述升降电动推杆（8）固定安装在基座（1）的上表面，且升降电动推杆（8）的上端固定连接有安装板（9），所述安装板（9）的两端下表面固定设置有挤压杆（10）和铆接杆（11），所述基座（1）的上表面固定安装有驱动电机（12），且驱动电机（12）的输出轴下端固定连接有驱动杆（13），所述驱动杆（13）与基座（1）转动安装，且驱动杆（13）的外表面螺纹连接有冲裁架（14），并且冲裁架（14）与基座（1）滑动连接，所述冲裁架（14）的下表面固定设置有冲裁杆（15）。
3.根据权利要求2所述的一种料带铆接用送料结构，其特征在于：所述挤压杆（10）的下端为斜面设计，且挤压杆（10）正下方的送料块（3）一端为斜面设计，并且挤压杆（10）与送料块（3）的斜面相向设置，所述送料块（3）与安装座（2）之间连接有弹簧，且安装座（2）与基座（1）之间连接有弹簧。
4.根据权利要求2所述的一种料带铆接用送料结构，其特征在于：所述基座（1）的上表面设置有预压定位机构，通过对料带（5）在冲裁前的预压紧防止料带（5）偏移。
5.根据权利要求4所述的一种料带铆接用送料结构，其特征在于：所述预压定位机构包括：预压杆（16），所述预压杆（16）滑动安装在冲裁杆（15）的下端侧表面，且预压杆（16）的下端安装有滑动的防呆杆（17），并且防呆杆（17）上方的预压杆（16）下端内部固定安装有按压开关（18），所述预压杆（16）的上端外表面固定安装有警示灯（19），所述预压杆（16）下方的基座（1）上表面安装有滑动的支撑块（20）。
6.根据权利要求5所述的一种料带铆接用送料结构，其特征在于：所述预压杆（16）为l形设计，且预压杆（16）与防呆杆（17）之间连接有弹簧，并且防呆杆（17）...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂瀚，陈勇勇，胡晓华，
申请(专利权)人：嘉兴乐威电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。