球阀结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种球阀结构，包含：本体，设流体的流通孔，于流通孔设阀门槽，阀门设置其中，及本体位于阀门槽上方设环围，以为阀门杆穿设；又于本体一侧或两侧设外螺纹，以为管路连接单元螺合设置；再，于本体一侧或两侧设内螺纹，以为阀门挡块螺合设置；阀门，设阀门杆，阀门杆并可以自前述阀门槽向上穿设，并与把手结合，利用把手启、闭阀门；把手，设环围，环围设槽，以为阀门杆穿设并与把手结合，及设握持部，以为使用者转动把手后，启闭阀门；其特征乃于前述本体的一侧或两侧所设的外螺纹，是与本体一侧或两侧所设的内螺纹为反向设置；如此，当使用者转动管路连接单元时，得避免同时转动挡块，确保挡块的设置，防止阀门无预警的脱出，并防止球阀中的酸碱液体无预警的泄漏，确保使用者的安全。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种球阀结构，尤指一种可以将本体一侧或两侧所设的外螺 纹，系与本体一侧或两侧所设的内螺纹为反向设置，当使用^ift行管路换装或维护 时，而必须转动管路连接单元时，可以避免同时转动挡块，以确保挡块的设置目的 乃是用以防止阀门无预警的脱出，并防止球阀中的酸碱液体无预警的泄漏，确傲吏 用者安全的球阀创新。
技术介绍
市售的球阀，如图1及2所示，包含本体l，设流体的流通孔l 0，于^M孔1 0设阀门槽1 1，阀门2设置其中， 及本体l位于阀门槽l l的上方设环围l 2，阔门杆穿设其中。又于本体1的HKIJ 或两侧设外螺纹l 3，以为管路连接单元l 4螺合设置。再，于本体一侧或两侧设 内螺纹l 5，以为阀门的挡块l 6螺合设置，再于挡块l 6的侧壁1 6 0设O型环 槽l 6 1， O型环l 6 2设置其中，且当前述管路连接单元l 4与前述外螺纹1 3 螺合后，得以其环围面l 4 0抵顶于挡块1 6的侧壁1 6 0，利用挡块将阀门设置 于前述阀门槽l l中，确保阀门启闭球阀。阀门2，设阀门杆2 0,阀门杆2 0并可自前述阀门槽1 l向上穿设，并与把 手3结合，利用把手启、闭阀门。把手3，设环围3 0，以为前述阀门杆2 0穿设并与把手3结合，及设握持部 3 1，以为使用者转动把手后，启闭前述阀门2。其中习知者，前述本体1一侧或两侧所设的外螺纹1 3是与本体一侧或两侧所 设的内螺纹l 5为同向螺纹，亦即，前述外螺纹l 3若为顺时钟方向的螺纹，前述 内螺纹l 5亦为顺时钟方向的螺纹；前述外螺纹l 3若为逆时钟方向的螺纹，前述 内螺纹l 5亦为逆时钟方向的螺纹。乍看之一下，夕卜螺纹与内螺纹是否同方向，是 乎无关于与其对应的组件的结合，但是，当球阀被使用于酸1#汤所时，就会有问题 产生，主要是，挡块l 6侧壁1 6 O的0型环l 6 2会受到酸碱液体影响，致而发 生化学变化，因此，当前述管路连接单元1 4的环围面1 4 0抵顶于挡块1 6的侧 壁l 6 0时，久而久之，O型环会粘着于管路连接单元l 4的环围面1 4 0，亦即，O型环l 6 2已将前述管路连接单元1 4与前述挡块1 6粘着成一体，此时，当使用者或管路维修人员转动管路连接单元1 4时，会同时转动前述挡块1 6 ，艮階块 1 6将同时被转动而松脱，无法再将前述阀门2继续固定于阀门槽1 l中，甚至阀 门因为欠缺挡块的阻挡，又有来自另侧的液体压力，致而造成阀门2脱落，酸碱液体自前述本体l的流通孔l 0喷出溅到^ffi者或管路维修者，造成使用者或管路维修者受到伤害的问题。为此，本创作者，积数十年相关制品的设计、研发与制造经验，特针对前揭习知者的缺点，加以研究而创作本案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种球阀结构，其可防止挡块无预警的脱出，防止管 路中酸碱伤害使用者或管路维修者。本技术的目的是这样实现的， 一种球阀结构，包含本体，设、2M孔，流 通孔设阀门槽，可为阀门设置，本体位于阀门槽上方设环围，以为阀门杆穿设；于 本体一侧或两侧设外螺纹，以为管路连接单^!t累合设置；再，于本体一侧或两侧设 内螺纹，以为挡块螺合设置；阀门，设阀门杆，阀门杆并可以自前述阀门槽向上穿 设，并与把手结合，利用把手启、闭阀门；把手，设环围，环围设槽，以为阀门杆穿设并与把手结合，及设握持部，以为 使用者转动把手后，启闭阀门；其特征乃于前述本体的一侧或两侧所设的外螺纹，是与本体一侧或两侧所设的 内螺纹为反向设置。本技术的优点是当使用者转动管路连接单元时，得避免同时转动挡块， 确保挡块的设置，防止阀门无预警脱出，并防止球阀中的酸碱液体无预警而泄漏， 确保使用者或管路维修者的人身安全。附图说明图l是习知者的剖视图。图2是习知的外螺纹与内螺纹同向设置的示意图。图3是本技术实施例一的侧视图。图4是图3的A—A剖视图。图5是本技术实施例二的剖视图。图6是本技术实施例三的剖视图。图7是本技术挡块的立体视图。图8是本技术螺纹与内螺纹反向M的示意图。主要组件符号说明 本体4、 外螺纹4 3 、 侧壁4 6 0 、 阀门5 、M孔4 0、 管路连接单元4 4、 0型环槽4 6 1、 阀门杆5 0、阀门槽4 1、内螺纹4 5、0型环4 6 2 把手6、环围6 0、环围4 2、 挡块4 6、握持部6 具体实施方式如此，为使贵审査员可充分了解本创作，兹依附图式解说如下如图3及4 所示，本创作的球阀结构的实施例一，本实施例一，系包含本体4，设流体的流通孔4 0，于涼逾孔4 0设阀门槽4 1，以为阀门5设置 其中，及本体4位于阀门槽4 l的上方设环围4 2，以为阀门杆穿设。又于本体4 的一侧设外螺纹4 3 (参图4及8)或两侧设外螺纹4 3 (参见图5及6的实施例 二及三)，以为管路连接单元4 4螺合设置。再，于本体一侧设内螺纹4 5 (参见 图4)或两侧设内螺纹4 5 (参见图5及6的实施例二及三)，以为阀门5的挡块 4 6螺合设置，参图7及8，于挡块4 6的侧壁4 6 0设O型环槽4 6 1， O型环 4 6 2设置其中，当前述管路连接单元4 4与前述外螺纹4 3螺合后，得以其环围 面4 4 0抵顶于挡块4 6的侧壁4 6 0，并利用前述挡块4 6将阀门5设置于前述 阀门槽4 l中，确保球阀的启闭。再者，前述本体4的一侧或两侧所设的外螺纹4 3是与本体一侧或两侧所设的内螺纹4 5为反向螺纹，亦即，前述外螺纹4 3若为 顺吋钟方向的螺纹，前述内螺纹4 5亦为逆时钟方向的螺纹；前述外螺纹4 3若为 逆吋钟方向的螺纹，前述内螺纹4 5亦为顺时钟方向的螺纹。阀门5，设阀门杆5 0，阀门杆5 0并可自前述阀门槽4 l向上穿设，并与把 手6结合，利用把手启、闭阀门。把手6，设环围6 0，以为前述阀门杆5 0穿设并与把手6结合，及设握持部 6 1 ，以为使用者转动把手后，启闭前述阀门5。因此，当球阀被使用于酸^#汤所时，即使前述挡块4 6侧壁4 6 0的O型环4 6 2受到酸碱液体影响，致而发生化学变化，久而久之，造成前述0型环4 6 2会粘着于前述管路连接单元4 4的环围面4 4 0，亦即，前述0型环4 6 2已将前述管路连接单元4 4与前述挡块4 6粘着成一体，当使用者或管路维修人员转动管路 连接单元4 4时，如前述，因为前述本体4的HJ或两侧所设的外螺纹4 3是与本 体一侧或两侦断设的内螺纹4 5为反向螺纹，因此，不会同时转动前述挡块4 6， 且于转动管路连接单元4 4时，于0型环4 6 2未与管路连接单元4 4分离之前， 只会让挡块4 6M^转越紧，而不会有松、脱的问题，且自不^t成前述阀门5自 阀门槽4 l脱出的问题，充分防止酸碱液体，警的自前述本体4的流通 L4 0喷 出溅到使用者或管路维修者，确保^ffi者或管路维修者的安全，为本案的组成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球阀结构，包含：　本体，设流通孔，流通孔设阀门槽，可为阀门设置其中，本体位于阀门槽上方设环围，以为阀门杆穿设；于本体一侧或两侧设外螺纹，以为管路连接单元螺合设置；再，于本体一侧或两侧设内螺纹，以为挡块螺合设置；　阀门，设阀门 杆，阀门杆并可以自前述阀门槽向上穿设，并与把手结合，利用把手启、闭阀门；　把手，设环围，环围设槽，以为阀门杆穿设并与把手结合，及设握持部，以为使用者转动把手后，启闭阀门；　其特征在于前述本体的一侧或两侧所设的外螺纹，是与本体一侧 或两侧所设的内螺纹为反向设置。

【技术特征摘要】
1.一种球阀结构，包含本体，设流通孔，流通孔设阀门槽，可为阀门设置其中，本体位于阀门槽上方设环围，以为阀门杆穿设；于本体一侧或两侧设外螺纹，以为管路连接单元螺合设置；再，于本体一侧或两侧设内螺纹，以为挡块螺合设置；阀门，设阀门杆，阀门杆并可...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡琪隆，
申请(专利权)人：协羽机材工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]