【技术实现步骤摘要】
本技术属于饲料加工设备，具体涉及一种饲料烘干装置。
技术介绍
1、饲料生产过程中，需要对粉碎研磨后的饲料进行烘干，将饲料内的水分烘干，使饲料干燥，从而方便饲料长时间保存，在饲料的烘干加工过程中，由于饲料本身含有水分，在储存时容易粘结成松散的团状，团状的饲料如果不打散直接烘烤容易凝结成块，在烘干时不经打散的饲料还容易出现烘烤不均匀的现象。
2、因此，需要一种能够打散成团的饲料且烘干均匀的饲料烘干装置。
技术实现思路
1、针对现有技术中团状饲料在烘干过程中存在烘烤不均匀的问题，本技术提供了一种饲料烘干装置，能够通过设置双层的内层导热筒和外层隔热筒，在内层导热筒外设置加热管对内层导热筒均匀加热，从而使内层导热筒内的饲料受热均匀且提高饲料的温度，加快风机烘干的速度。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种饲料烘干装置，包括烘干筒，关键是：所述烘干筒包括双层设置的内层导热筒和外层隔热筒，所述内层导热筒和外层隔热筒之间设置有围绕内层导热筒外表面设置的加热管，所述外层隔热筒上开设有供加热管安装的加热管出口，所述内层导热筒内设置有搅拌架，所述搅拌架包括旋转杆、实心板和栅状板，所述实心板和栅状板间隔设置，所述内层导热筒一端密封连接有内层密封盖，所述内层密封盖上开设有内层进料口，所述内层密封盖中间借助轴承组件安装有旋转杆，所述外层隔热筒与外层密封盖密封连接，所述内层密封盖和内层导热筒设置在外层密封盖与外层隔热筒形成的腔体内，所述外层密封盖上设置有与内层进料口配合
3、还包括风机和进风管，所述内层导热筒上开设有内层进风口，所述外层隔热筒上开设有外层进风口，所述进风管穿过外层进风口和内层进风口，并且不与加热管和搅拌架接触。
4、加热管对内层导热筒均匀加热，内层导热筒的筒身温度均匀，能够使其内部的饲料受热均匀，加热饲料使饲料温度提高水分蒸发，与单独的风机借助热风加热烘干饲料相比，本方案不仅仅由风机的热风进行升温，借助内层导热筒传导热量，能够更快地使饲料升温，加快风机烘干饲料的速度；旋转架采用实心板和栅状板间隔设置，能够翻动打散饲料，避免饲料焦糊和成团的现象。
5、优选的，所述外层隔热筒下方设置有支撑台和烘干筒升降装置，所述支撑台设置在靠近外层隔热筒尾端，所述烘干筒升降装置设置在靠近内层密封盖的一端，所述烘干筒升降装置包括液压缸和与外层隔热筒外表面吻合的弧形支撑装置，所述支撑台上开设有与外层隔热筒外表面吻合的弧形凹槽。
6、优选的，所述出料口下方设置有倾斜设置的出料板，所述出料板宽度大于出料口的最大宽度，所述出料板两侧设置有挡板，所述出料板放置在出料板支撑件上，出料板支撑件与出料板接触面为斜面，倾斜角度5°-30°，所述挡板两侧设置有限位板，所述限位板与出料板支撑件侧面卡接限位。
7、优选的，所述支撑台接近外层隔热筒尾端的一侧开设有第一倒角，所述弧形凹槽上开设有第一弹性减震垫；所述弧形支撑装置接近外层隔热筒尾端的一侧开设有第二倒角，所述弧形支撑装置上设置有第二弹性减震垫。
8、优选的，所述出料板支撑件斜面倾斜角度为5°-15°。
9、优选的，所述实心板设置有2个，所述栅状板设置有2个。
10、优选的，所述内层导热筒为不锈钢304。
11、优选的，所述出料板支撑件下方固定连接有电动推杆。
12、本技术的有益效果：在内层导热筒外设置加热管对内层导热筒均匀加热，同时外层隔热筒保温效果较好，能够减少热量逸散，减少能量浪费，内层导热筒均匀受热并且使内部的饲料受热均匀且提高饲料的温度，使饲料不仅仅由风机的热风进行升温，能够更快地提升饲料升高温度，加快风机烘干饲料的速度；同时旋转架采用实心板和栅状板间隔配合的结构，实心板能够翻动内层导热筒内的饲料，栅状板能够借助栅状结构打散团状的饲料，使饲料在烘干过程中不会出现结块和受热不均匀的情况，烘干效率高，饲料烘干后成品无结块，无焦糊，成品质量较高。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种饲料烘干装置，包括烘干筒(1)，其特征在于：所述烘干筒(1)包括双层设置的内层导热筒(2)和外层隔热筒(3)，所述内层导热筒(2)和外层隔热筒(3)之间设置有围绕内层导热筒(2)外表面设置的加热管(4)，所述外层隔热筒(3)上开设有供加热管(4)安装的加热管出口(304)，所述内层导热筒(2)内设置有搅拌架(5)，所述搅拌架(5)包括旋转杆(501)、实心板(502)和栅状板(503)，所述实心板(502)和栅状板(503)间隔设置，所述内层导热筒(2)一端密封连接有内层密封盖(201)，所述内层密封盖(201)上开设有内层进料口(202)，所述内层密封盖(201)中间借助轴承组件安装有旋转杆(501)，所述外层隔热筒(3)与外层密封盖(301)密封连接，所述内层密封盖(201)和内层导热筒(2)设置在外层密封盖(301)与外层隔热筒(3)形成的腔体内，所述外层密封盖(301)上设置有与内层进料口(202)配合的外层进料口(302)；所述内层导热筒(2)尾端开设有向外延伸的出料口(204)，所述出料口(204)靠近内层导热筒(2)底端，所述外层隔热筒(3)开设有供出料口(
2.根据权利要求1所述的饲料烘干装置，其特征在于：所述外层隔热筒(3)下方设置有支撑台(7)和烘干筒升降装置(9)，所述支撑台(7)设置在靠近外层隔热筒(3)尾端，所述烘干筒升降装置(9)设置在靠近内层密封盖(201)的一端，所述烘干筒升降装置(9)包括液压缸(901)和与外层隔热筒(3)外表面吻合的弧形支撑装置(902)，所述支撑台(7)上开设有与外层隔热筒(3)外表面吻合的弧形凹槽(701)。
3.根据权利要求1所述的饲料烘干装置，其特征在于：所述出料口(204)下方设置有倾斜设置的出料板(8)，所述出料板(8)宽度大于出料口(204)的最大宽度，所述出料板(8)两侧设置有挡板(801)，所述出料板(8)放置在出料板支撑件(802)上，出料板支撑件(802)与出料板(8)接触面为斜面，倾斜角度5°-30°，所述挡板(801)两侧设置有限位板(803)，所述限位板(803)与出料板支撑件(802)侧面卡接限位。
4.根据权利要求2所述的饲料烘干装置，其特征在于：所述支撑台(7)接近外层隔热筒(3)尾端的一侧开设有第一倒角(702)，所述弧形凹槽(701)上开设有第一弹性减震垫(703)；所述弧形支撑装置(902)接近外层隔热筒(3)尾端的一侧开设有第二倒角(903)，所述弧形支撑装置(902)上设置有第二弹性减震垫(904)。
5.根据权利要求3所述的饲料烘干装置，其特征在于：所述出料板支撑件(802)斜面倾斜角度为5°-15°。
6.根据权利要求1所述的饲料烘干装置，其特征在于：所述实心板(502)设置有2个，所述栅状板(503)设置有2个。
7.根据权利要求1所述的饲料烘干装置，其特征在于：所述内层导热筒(2)为不锈钢304。
8.根据权利要求3所述的饲料烘干装置，其特征在于：所述出料板支撑件(802)下方固定连接有电动推杆(804)。
...【技术特征摘要】
1.一种饲料烘干装置，包括烘干筒(1)，其特征在于：所述烘干筒(1)包括双层设置的内层导热筒(2)和外层隔热筒(3)，所述内层导热筒(2)和外层隔热筒(3)之间设置有围绕内层导热筒(2)外表面设置的加热管(4)，所述外层隔热筒(3)上开设有供加热管(4)安装的加热管出口(304)，所述内层导热筒(2)内设置有搅拌架(5)，所述搅拌架(5)包括旋转杆(501)、实心板(502)和栅状板(503)，所述实心板(502)和栅状板(503)间隔设置，所述内层导热筒(2)一端密封连接有内层密封盖(201)，所述内层密封盖(201)上开设有内层进料口(202)，所述内层密封盖(201)中间借助轴承组件安装有旋转杆(501)，所述外层隔热筒(3)与外层密封盖(301)密封连接，所述内层密封盖(201)和内层导热筒(2)设置在外层密封盖(301)与外层隔热筒(3)形成的腔体内，所述外层密封盖(301)上设置有与内层进料口(202)配合的外层进料口(302)；所述内层导热筒(2)尾端开设有向外延伸的出料口(204)，所述出料口(204)靠近内层导热筒(2)底端，所述外层隔热筒(3)开设有供出料口(204)伸出的孔；
2.根据权利要求1所述的饲料烘干装置，其特征在于：所述外层隔热筒(3)下方设置有支撑台(7)和烘干筒升降装置(9)，所述支撑台(7)设置在靠近外层隔热筒(3)尾端，所述烘干筒升降装置(9)设置在靠近内层密封盖(201)的一端，所述烘干筒升降装置(9)包括液压缸(901)和与外层隔热筒(3)外表面吻合的弧形支...
【专利技术属性】
技术研发人员：董乐伟，董立平，董珈屹，田江磊，
申请(专利权)人：河北牧和正森饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。