【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电感制备，尤其是涉及一种电感制备装置及电感制备工艺。
技术介绍
1、t-core电感是一种常用的电子元件，用于储存和释放电能，并过滤和稳定电流。现有技术中，对于t-core电感的制备，通常是先绕制线圈，随后将线圈套在t-core上形成绕组，最后向绕组填粉并热压成型。但是，在向绕组填粉的过程中粉料容易渗入线圈中，导致成型的电感出现短路问题。
技术实现思路
1、本申请的一个目的是提供一种能够防止粉料渗入线圈的电感制备装置。
2、本申请提供的一种电感制备装置采用如下技术方案：
3、一种电感制备装置，包括用于将u-core成型于料盘中的成型机构、用于绕卷线圈并将线圈植入u-core中的绕线机构、用于将t-core与u-core相对组装的组装机构、用于将t-core与u-core相对压合的压合机构、以及用于实现料盘周转的周转机构；
4、所述成型机构包括成型组件和填粉组件，所述成型组件中具有用于放置料盘的成型空间，所述填粉组件位于所述成型空间侧方，其包括可升降且沿着靠近或远离所述成型空间的方向可移动的设置的填粉模块、用于驱动所述填粉模块运动的第一驱动模块，所述填粉模块在其运动行程中能够容置于所述成型空间中或脱离所述成型空间。
5、通过采用上述技术方案，使得u-core能够在成型组件和填粉组件的配合下直接成型在料盘中，不仅能够防止粉料渗入线圈，而且成型于料盘中的u-core能够直接随着料盘移动并与线圈相装配，极大的提高了电感的整体制备效率
6、优选的，所述填粉模块包括填粉座、设于所述填粉座上的填粉盒、开设于所述填粉盒底部的多个第一填粉孔、连接于所述填粉盒下方的填粉板、开设于所述填粉板上的多个第二填粉孔、形成于所述填粉盒和所述填粉板之间的填粉间隙、沿着水平方向可活动的插设于所述填粉间隙中的挡粉板、用于驱动所述挡粉板活动的第二驱动模块，所述的多个第一填粉孔和所述的多个第二填粉孔一一对应的设置，相对应的所述第一填粉孔和所述第二填粉孔之间形成填粉通道，所述挡粉板包括沿其自身活动方向排布的第一板体和第二板体，所述第一板体上开设有多个第三填粉孔；
7、所述挡粉板在其活动行程中具有第一位置和第二位置，当所述挡粉板处于第一位置时，所述第一板体容置于所述填粉间隙中，所述的多个第三填粉孔分别一一对应的容置于多个所述的填粉通道中；当所述挡粉板处于第二位置时，所述第二板体容置于所述填粉间隙中。
8、通过采用上述技术方案，使得粉料能够在挡粉板的活动行程中可控的填入料盘中，提高了填粉精度。
9、优选的，所述成型组件包括可升降的设置的用于承载料盘的第一下模座、用于驱动所述下模座升降的第三驱动模块、可升降的设于所述第一下模座上方的第一上模座、用于驱动所述第一上模座升降的第四驱动模块，所述第一下模座上设有多根第一成型杆，所述第一上模座底部设有多根第二成型杆，所述的多根第一成型杆与所述的多根第二成型杆一一对应的设置；
10、所述第一下模座上还设置有可升降的承料板、用于驱动所述承料板升降的第五驱动模块，所述承料板上开设有多个第一成型孔，所述的多根第一成型杆一一对应的插设于所述的多个第一成型孔中；
11、所述第一上模座底部还设置有可活动的挡料板，所述挡料板和所述第一上模座之间设置有弹簧，所述挡料板上开设有多个第二成型孔，所述的多根第二成型杆一一对应的插设于所述的多个第二成型孔中。
12、通过采用上述技术方案，可升降的承料板能够承托料盘，不仅方便了料盘进入下模座，而且不影响第一成型杆对料盘的抵压；可活动的挡料板能够实现上模座的下降缓冲，避免第二成型杆直接与第一成型杆相撞击而导致两者产生损坏。
13、优选的，所述绕线机构包括放线组件和绕线组件；所述绕线组件包括绕其自身轴心线方向可转动的设置的承载座、设于所述承载座上的承载杆、设于所述承载杆侧方的切刀、可平移和升降且能够绕其自身轴心线方向转动的用于扣压在所述承载杆上的绕线杆、用于驱动所述绕线杆运动的第六驱动模块；
14、所述承载座侧方还设置有钩线组件，所述钩线组件包括可平移且可升降的设置的钩线座、用于驱动所述钩线座运动的第七驱动模块、设于所述钩线座上的钩线块、开设于所述钩线块上的钩线槽。
15、通过采用上述技术方案，使得线圈能够在绕线组件和钩线组件的配合下绕制成型，绕线效率较高；同时，绕制的线圈成螺旋状，减小了制得的电感的整体尺寸，便于电感的安装。
16、优选的，所述绕线机构还包括设于所述绕线组件侧方的脱线组件，所述脱线组件包括绕着水平方向可转动的设置的承料座、用于驱动所述承料座转动的第八驱动模块、开设于所述承料座中的承料槽、沿着竖直方向可滑动的穿设于所述承料槽中的托料柱、用于驱动所述托料柱升降的第九驱动模块、开设于所述托料柱中的第一料槽、沿着竖直方向可滑动的穿设于所述第一料槽中的承料杆、可平移且可升降的设于承料座上方的压料座、用于驱动所述压料座运动的第十驱动模块、设于所述压料座底部且沿着竖直方向延伸的压料柱，所述压料柱中沿其自身轴向开设有第二料槽；
17、所述压料座具有第三位置和第四位置，当所述压料座处于第三位置时，所述压料柱扣压于所述承料槽上，所述第一料槽与所述第二料槽正位对接；当所述压料座处于第四位置时，所述压料柱位于所述承料槽的侧方。
18、通过采用上述技术方案，使得线圈能够在托料柱、压料柱和承料杆的配合下精准的下放于u-core中，不仅提高了电感的加工质量，而且不会损伤线圈。
19、优选的，所述组装机构包括用于输送t-core的上料组件、用于承载料盘并承接t-core的中转组件，所述中转组件包括中转平台、沿着水平方向可移动的设置的接料平台、用于驱动所述接料平台运动的第十一驱动模块，所述中转平台上开设有进料槽和出料槽，所述接料平台靠近所述上料组件设置，其上开设有接料槽，所述接料平台在其移动过程中分别具有进料位置和出料位置，当所述接料平台处于进料位置时，所述接料槽与所述进料槽正位对接；当所述接料平台处于出料位置时，所述接料槽与所述出料槽正位对接。
20、通过采用上述技术方案，使得料盘能够在中转组件的作用下实现移载并与t-core进行组装，料盘在移载过程中分别能够承载于进料槽、接料槽和出料槽中，提高了料盘的移载稳定性，避免料盘产生震动而导致线圈向外掉落，不仅提高了t-core电感的组装效率，而且降低了t-core电感的组装成本。
21、优选的，所述压合机构包括第二下模座、可升降的设于所述第二下模座上方的第二上模座、用于驱动所述第二上模座升降的第十二驱动模块，所述第二上模座底部设有多个压合块。
22、优选的，所述周转机构包括设于所述成型机构侧方的第一周转单元、设于所述绕线机构侧方的第二周转单元、设于所述组装机构侧方的第三周转单元、设于所述压合机构侧方的第四周转单元；
23、所述第一周转单元包括相互平行的第一通道和第二通道，所述第二通道与所述成型机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电感制备装置，其特征在于：包括用于将U-core成型于料盘中的成型机构(1)、用于绕卷线圈并将线圈植入U-core中的绕线机构(2)、用于将T-core与U-core相对组装的组装机构(3)、用于将T-core与U-core相对压合的压合机构(4)、以及用于实现料盘周转的周转机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种电感制备装置，其特征在于：所述填粉模块(121)包括填粉座(1211)、设于所述填粉座(1211)上的填粉盒(1212)、开设于所述填粉盒(1212)底部的多个第一填粉孔、连接于所述填粉盒(1212)下方的填粉板(1213)、开设于所述填粉板(1213)上的多个第二填粉孔、形成于所述填粉盒(1212)和所述填粉板(1213)之间的填粉间隙、沿着水平方向可活动的插设于所述填粉间隙中的挡粉板(1214)、用于驱动所述挡粉板(1214)活动的第二驱动模块(1215)，所述的多个第一填粉孔和所述的多个第二填粉孔一一对应的设置，相对应的所述第一填粉孔和所述第二填粉孔之间形成填粉通道，所述挡粉板(1214)包括沿其自身活动方向排布的第一板体和第二板体，所述第一
3.根据权利要求1所述的一种电感制备装置，其特征在于：所述成型组件(11)包括可升降的设置的用于承载料盘的第一下模座(110)、用于驱动所述下模座升降的第三驱动模块(111)、可升降的设于所述第一下模座(110)上方的第一上模座(112)、用于驱动所述第一上模座(112)升降的第四驱动模块(113)，所述第一下模座(110)上设有多根第一成型杆(114)，所述第一上模座(112)底部设有多根第二成型杆(115)，所述的多根第一成型杆(114)与所述的多根第二成型杆(115)一一对应的设置；
4.根据权利要求1所述的一种电感制备装置，其特征在于：所述绕线机构(2)包括放线组件(21)和绕线组件(22)；
5.根据权利要求4所述的一种电感制备装置，其特征在于：所述绕线机构(2)还包括设于所述绕线组件(22)侧方的脱线组件(24)，所述脱线组件(24)包括绕着水平方向可转动的设置的承料座(24a)、用于驱动所述承料座(24a)转动的第八驱动模块(24b)、开设于所述承料座(24a)中的承料槽(24c)、沿着竖直方向可滑动的穿设于所述承料槽(24c)中的托料柱(24d)、用于驱动所述托料柱(24d)升降的第九驱动模块(24e)、开设于所述托料柱(24d)中的第一料槽(24f)、沿着竖直方向可滑动的穿设于所述第一料槽(24f)中的承料杆(24g)、可平移且可升降的设于承料座(24a)上方的压料座(24h)、用于驱动所述压料座(24h)运动的第十驱动模块(24i)、设于所述压料座(24h)底部且沿着竖直方向延伸的压料柱(24j)，所述压料柱(24j)中沿其自身轴向开设有第二料槽(24k)；
6.根据权利要求1所述的一种电感制备装置，其特征在于：所述组装机构(3)包括用于输送T-core的上料组件(31)、用于承载料盘并承接T-core的中转组件(32)，所述中转组件(32)包括中转平台(321)、沿着水平方向可移动的设置的接料平台(322)、用于驱动所述接料平台(322)运动的第十一驱动模块(323)，所述中转平台(321)上开设有进料槽(324)和出料槽(325)，所述接料平台(322)靠近所述上料组件(31)设置，其上开设有接料槽(326)，所述接料平台(322)在其移动过程中分别具有进料位置和出料位置，当所述接料平台(322)处于进料位置时，所述接料槽(326)与所述进料槽(324)正位对接；当所述接料平台(322)处于出料位置时，所述接料槽(326)与所述出料槽(325)正位对接。
7.根据权利要求1所述的一种电感制备装置，其特征在于：所述压合机构(4)包括第二下模座(41)、可升降的设于所述第二下模座(41)上方的第二上模座(42)、用于驱动所述第二上模座(42)升降的第十二驱动模块(43)，所述第二上模座(42)底部设有多个压合块。
8.根据权利要求1所述的一种电感制备装置，其特征在于：所述周转机构(5)包括设于所述成型机构(1)侧方的第一周转单元(51)、设于所述绕线机构(2)侧方的第二周转单元(52)、设于所述组装机构(3)侧方的第三周转单元(53)、设于所述压合机构(4)侧方的第四周转单元(54)；
9.根据权利要求1所述的一种电感制备装置，其特征在于：所述电感制备装置还包括下料机构(6)，所述下料机构(6)包括翻转组件(61)、下料组件(62)、以及第四送料模块(63)；
10.一种电感制备工艺，其特征在于：所述电...
【技术特征摘要】
1.一种电感制备装置，其特征在于：包括用于将u-core成型于料盘中的成型机构(1)、用于绕卷线圈并将线圈植入u-core中的绕线机构(2)、用于将t-core与u-core相对组装的组装机构(3)、用于将t-core与u-core相对压合的压合机构(4)、以及用于实现料盘周转的周转机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种电感制备装置，其特征在于：所述填粉模块(121)包括填粉座(1211)、设于所述填粉座(1211)上的填粉盒(1212)、开设于所述填粉盒(1212)底部的多个第一填粉孔、连接于所述填粉盒(1212)下方的填粉板(1213)、开设于所述填粉板(1213)上的多个第二填粉孔、形成于所述填粉盒(1212)和所述填粉板(1213)之间的填粉间隙、沿着水平方向可活动的插设于所述填粉间隙中的挡粉板(1214)、用于驱动所述挡粉板(1214)活动的第二驱动模块(1215)，所述的多个第一填粉孔和所述的多个第二填粉孔一一对应的设置，相对应的所述第一填粉孔和所述第二填粉孔之间形成填粉通道，所述挡粉板(1214)包括沿其自身活动方向排布的第一板体和第二板体，所述第一板体上开设有多个第三填粉孔；
3.根据权利要求1所述的一种电感制备装置，其特征在于：所述成型组件(11)包括可升降的设置的用于承载料盘的第一下模座(110)、用于驱动所述下模座升降的第三驱动模块(111)、可升降的设于所述第一下模座(110)上方的第一上模座(112)、用于驱动所述第一上模座(112)升降的第四驱动模块(113)，所述第一下模座(110)上设有多根第一成型杆(114)，所述第一上模座(112)底部设有多根第二成型杆(115)，所述的多根第一成型杆(114)与所述的多根第二成型杆(115)一一对应的设置；
4.根据权利要求1所述的一种电感制备装置，其特征在于：所述绕线机构(2)包括放线组件(21)和绕线组件(22)；
5.根据权利要求4所述的一种电感制备装置，其特征在于：所述绕线机构(2)还包括设于所述绕线组件(22)侧方的脱线组件(24)，所述脱线组件(24)包括绕着水平方向可转动的设置的承料座(24a)、用于驱动所述承料座(24a)转动的第八驱动模块(24b)、开设于所述承料座(24a)中的承料槽(24c)、沿着竖直方向可滑动的穿设于所述承料槽(24c)中的托料柱(24d...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晟，李帅，蔡天译，吕宗鑫，
申请(专利权)人：通友微电四川有限公司，
类型：发明
国别省市：
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