【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管材切割，具体的，涉及管道焊接坡口自动加工成型装置。
技术介绍
1、管道在使用时通常会根据现场的情况判断具体的使用长度，管道在进行焊接时，为保证焊接的质量和焊接的效率，在管道的焊接面需要开设焊接坡口，适当的焊接坡口可以减少焊缝的横截面积，进而降低焊接过程中的热输入，起到控制应力集中，减小变形的作用。
2、现有的管道坡口加工设备中，通常只能加工单个管道横截面的坡口，在面对大批量的加工时，需要频繁更换管道的方向，导致加工效率降低。
技术实现思路
1、本专利技术提出管道焊接坡口自动加工成型装置，解决了相关技术中大批量连续加工时，需要频繁更换管道的方向，导致加工效率降低的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、管道焊接坡口自动加工成型装置，包括：
4、机架；
5、转动辊，具有多个，转动设置在所述机架上，所述转动辊用于承接并带动管材转动；
6、切割架，设置在所述机架上；
7、转动件，转动设置在所述切割架上；
8、切割件，设置在所述转动件上，所述切割件用于切割管材，所述转动件转动后，所述切割件切割方向改变；
9、输送装置，设置在所述机架上，所述输送装置用于带动管材输送。
10、可选地，所述切割件位于管材正上方且轴线始终能够投影到所述转动件的直径上。
11、可选地，还包括：
12、第一齿轮，设置在所述转动件上；
13、第一驱
14、第二齿轮，设置在所述第一驱动端，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第一驱动件用于带动所述转动件转动。
15、可选地，所述切割件为火焰切割件，所述切割件转动密封设置在所述转动件上，还包括：
16、第三齿轮，设置在所述切割件上；
17、第二驱动件，设置在所述转动件上，所述第二驱动件具有第二驱动端；
18、第四齿轮，设置在所述第二驱动端上，所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第二驱动件用于带动所述第三齿轮转动。
19、可选地，还包括：
20、指针，设置在所述切割件上；
21、指示盘，设置在所述转动件上，所述指示盘上具有角度标识，所述指针用于指示所述切割件的倾斜角度。
22、可选地，所述切割架为伸缩架，还包括：
23、固定块，设置在所述切割架上；
24、第一伸缩件，设置在所述机架上，所述第一伸缩件具有第一伸缩端，所述第一伸缩端设置在所述固定块上，所述第一伸缩件用于带动所述切割件靠近或远离管材。
25、可选地，还包括：
26、压紧架，转动设置在所述机架上；
27、压紧辊，转动设置在所述压紧架靠近管材的一端，所述压紧架转动后，所述压紧辊与管材抵接；
28、第二伸缩件，具有若干个，转动设置在所述机架上，所述第二伸缩件具有第二伸缩端，所述第二伸缩端转动设置在所述压紧架远离管材的一端，所述第二伸缩件动作后，所述压紧架压紧或取消压紧管材。
29、可选地，还包括：
30、第三驱动件，设置在所述压紧架上，所述第三驱动件用于带动所述压紧辊转动。
31、可选地，所述输送装置包括：
32、第三伸缩件，具有若干个，设置在管材底部，所述第三伸缩件沿管材输送方向阵列设置；
33、输送架，设置在所述第三伸缩件上；
34、转轮，具有若干个，转动设置在所述输送架上，所述转轮中心直径小于两侧直径，所述第三伸缩件动作后，所述转轮抵接或取消抵接管材。
35、可选地，还包括：
36、斜面，设置在所述机架上；
37、第四伸缩件，具有若干个，设置在所述机架上；
38、楔形块，设置在所述第四伸缩件上，所述第四伸缩件动作后，所述楔形块的楔形面与管材抵接或取消抵接，所述楔形块用于将管材送离转动辊。
39、本专利技术的工作原理及有益效果为：
40、本专利技术中，机架整体为了支撑和适应管材以及整体装置，设计为了长方形，能够更好的承载较长的管材，保证管材不会出现变形，也能保证连续性的加工。管材放置后会由多个转动辊支撑，多个转动辊将管材夹取，不仅能防止管材滚离装置，也不会限制管材的转动，通过其他的现有的转管设备能够将管材实现旋转，进而为管材后续的切割提供便利，提高了装置的切割效率，也提高了焊接坡口整体成型的效率。切割件可以为锯片切割、打磨片切割火焰切割或激光切割等形式。切割件为倾斜设置，能够进行常规的v形管道焊接坡口的切割，通过转动件的转动，切割件喷出的方向会发生变化，配合输送装置的动作，能够在简单的动作后完成连续切割的动作，保证了装置生产的连续性，提高了坡口成型的效率。
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1.管道焊接坡口自动加工成型装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的管道焊接坡口自动加工成型装置，其特征在于，所述切割件（420）位于管材正上方且轴线始终能够投影到所述转动件（410）的直径上。
3.根据权利要求1所述的管道焊接坡口自动加工成型装置，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求1所述的管道焊接坡口自动加工成型装置，其特征在于，所述切割件（420）为火焰切割件，所述切割件（420）转动密封设置在所述转动件（410）上，还包括：
5.根据权利要求1所述的管道焊接坡口自动加工成型装置，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求1所述的管道焊接坡口自动加工成型装置，其特征在于，所述切割架（3）为伸缩架，还包括：
7.根据权利要求1所述的管道焊接坡口自动加工成型装置，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求7所述的管道焊接坡口自动加工成型装置，其特征在于，还包括：
9.根据权利要求1所述的管道焊接坡口自动加工成型装置，其特征在于，所述输送装置（110）包括：
10.根据
...【技术特征摘要】
1.管道焊接坡口自动加工成型装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的管道焊接坡口自动加工成型装置，其特征在于，所述切割件（420）位于管材正上方且轴线始终能够投影到所述转动件（410）的直径上。
3.根据权利要求1所述的管道焊接坡口自动加工成型装置，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求1所述的管道焊接坡口自动加工成型装置，其特征在于，所述切割件（420）为火焰切割件，所述切割件（420）转动密封设置在所述转动件（410）上，还包括：
5.根据权利要求1所述的管道焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛献兵，姚国瑞，李亚东，靳贺宁，徐东旭，孔维朋，马燕，李金成，
申请(专利权)人：河北两山能源环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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