【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及沥青生产。更具体地说，本专利技术涉及沥青混合料再生加工装置。
技术介绍
1、沥青混合料热再生是将破损的旧沥青路面，经过铣刨、翻挖、破碎后形成旧沥青混合料，然后进行加热再生，最后再按一定的配合比和新的沥青、集料等材料搅拌形成新的沥青混合料。
2、现有的沥青混合料再生加工装置，如授权公告号cn 216040495 u一种厂拌热再生沥青混合料搅拌装置，其将物料直接通过入料口投入搅拌桶中，未在搅拌前对物料进行打散和分散，这样会使搅拌不均匀，也会增加搅拌时间。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供沥青混合料再生加工装置，在搅拌前对物料进行打散和分散，这样能使搅拌更均匀，也能缩短搅拌时间。
2、为了实现本专利技术的这些目的和其它优点，提供了沥青混合料再生加工装置，包括：
3、混料箱，其顶部设置有进料口，侧壁上设置有导热管，下部设置有出料口；
4、搅拌装置，其搅拌杆竖直设置，搅拌杆的顶部与混料箱的顶部相隔一定距离，底部穿过混料箱的底部，并延伸至混料箱外，且与驱动装置连接，搅拌杆的其他部分位于混料箱内，搅拌杆的顶部沿其周向方向间隔设置有多根打散杆，所述多根打散杆与所述进料口相对，并相隔一定距离；
5、分散件，其包括分散筒和多块导料板，搅拌装置的搅拌叶位于分散件的下方，分散筒的内部中空，且顶部敞开，分散筒的各处的横截面均为圆形，分散筒的上部的横截面的尺寸由上到下逐渐减小，下部的横截面的尺寸不变，所述搅拌杆穿过所述分散筒的底
6、优选的是，所述的沥青混合料再生加工装置中，所述分散件的顶部靠近所述混料箱的顶部。
7、优选的是，所述的沥青混合料再生加工装置中，所述开口为圆弧形，且其圆心位于所述分散筒的轴线上。
8、优选的是，所述的沥青混合料再生加工装置中，所述导料板沿其宽度方向的两侧分别设置有一块挡板。
9、优选的是，所述的沥青混合料再生加工装置中，还包括：
10、分散板，其设置在所述分散筒的上部内，且位于所述多根打散杆的下方，并与所述分散筒的上部的侧壁相隔一定距离，所述搅拌杆穿过所述分散板并与所述分散板固定连接，所述进料口和所述分散筒的下部的竖直投影均位于所述分散板的竖直投影内，所述分散板与所述分散筒和搅拌杆同轴设置。
11、优选的是，所述的沥青混合料再生加工装置中，所述分散板为圆锥形。
12、优选的是，所述的沥青混合料再生加工装置中，所述混料箱为圆柱体形，并与搅拌杆同轴设置，所述进料口设置在所述混料箱的顶部的中央；
13、所述沥青混合料再生加工装置还包括：
14、主动齿轮，其套设并固定在所述分散筒的下部的侧壁上，且位于所述多个开口的上方，所述主动齿轮的外侧壁上只有一部分设置有齿；
15、从动齿轮，其上沿其周向方向设置有一圈齿，从动齿轮上的齿能与主动齿轮上的齿相啮合；
16、转轴，其与从动齿轮转动连接，转轴的顶部固定在所述混料箱的顶部；
17、齿轮盘，所述主动齿轮和从动齿轮均位于所述齿轮盘内，所述齿轮盘内沿其周向方向设置有一圈齿，齿轮盘上的齿与从动齿轮上的齿相啮合；
18、至少一块刮板，其竖直设置，刮板的顶部与齿轮盘的外侧壁固定连接，每块刮板的横截面均为圆弧形，且圆心位于所述搅拌杆的轴线上，每块刮板均与混料箱的内侧壁相贴合。
19、优选的是，所述的沥青混合料再生加工装置中，所述刮板有一块。
20、优选的是，所述的沥青混合料再生加工装置中，所述主动齿轮的外侧壁上只有十分之一设置有齿。
21、优选的是，所述的沥青混合料再生加工装置中，所述分散筒的底部由其中部向着边缘逐渐向下倾斜。
22、本专利技术至少包括以下有益效果：
23、本专利技术通过驱动装置带动搅拌杆转动，即可使打散杆、分散件和刮板同步转动，这样能大大节约使用成本。且打散杆转动时，能对进入混料箱内的物料进行打散，有利于物料混合均匀。分散件转动，能使打散后的物料通过各个开口甩出，并顺着各块导料板落至混料箱中，因多块导料板中至少有两块导料板的长度不同，在导料板转动过程中，能使进入分散筒内的物料按多圈的形式不断落下，使物料进行分散，这样能提高搅拌效率，也能缩短搅拌时间。刮板转动时，能刮离混料箱的内壁上粘附的物料。
24、本专利技术通过设置主动齿轮、从动齿轮、齿轮盘，并使主动齿轮的外侧壁上只有一部分设置有齿，能使刮板间歇性地对粘附在混料箱的内壁上的物料进行刮离，避免刮板持续转动，而增加驱动装置的工作负荷，也能降低混料箱的内壁和刮板因摩擦受到的损伤。
25、本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
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1.沥青混合料再生加工装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的沥青混合料再生加工装置，其特征在于，所述分散件的顶部靠近所述混料箱的顶部。
3.如权利要求1所述的沥青混合料再生加工装置，其特征在于，所述开口为圆弧形，且其圆心位于所述分散筒的轴线上。
4.如权利要求1所述的沥青混合料再生加工装置，其特征在于，所述导料板沿其宽度方向的两侧分别设置有一块挡板。
5.如权利要求1所述的沥青混合料再生加工装置，其特征在于，还包括：
6.如权利要求5所述的沥青混合料再生加工装置，其特征在于，所述分散板为圆锥形。
7.如权利要求6所述的沥青混合料再生加工装置，其特征在于，所述混料箱为圆柱体形，并与搅拌杆同轴设置，所述进料口设置在所述混料箱的顶部的中央；
8.如权利要求7所述的沥青混合料再生加工装置，其特征在于，所述刮板有一块。
9.如权利要求7所述的沥青混合料再生加工装置，其特征在于，所述主动齿轮的外侧壁上只有十分之一设置有齿。
10.如权利要求1所述的沥青混合料再生加工装置，其特
...【技术特征摘要】
1.沥青混合料再生加工装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的沥青混合料再生加工装置，其特征在于，所述分散件的顶部靠近所述混料箱的顶部。
3.如权利要求1所述的沥青混合料再生加工装置，其特征在于，所述开口为圆弧形，且其圆心位于所述分散筒的轴线上。
4.如权利要求1所述的沥青混合料再生加工装置，其特征在于，所述导料板沿其宽度方向的两侧分别设置有一块挡板。
5.如权利要求1所述的沥青混合料再生加工装置，其特征在于，还包括：
6.如权利要求5所述的沥青混合料...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，刘召伟，赵盼龙，董旭，贾其军，
申请(专利权)人：中国路桥工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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