【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及乳化沥青材料，具体涉及一种快速成型冷再生乳化沥青的制备方法。
技术介绍
1、乳化沥青冷再生技术是指将沥青混合料回收料破碎、筛分后，以一定的比例与新集料、乳化沥青及再生剂在常温下拌和、摊铺、碾压形成沥青路面结构层，使其恢复路面原有使用性能的一种施工工艺。但大量实践经验发现，乳化沥青冷再生技术早期强度低、养生时间长，不适用于现阶段大流量交通环境。
2、随着水分蒸发，乳化沥青破乳，冷再生混合料强度逐渐形成。破乳后的乳化沥青与rap料表面的旧沥青接触，二者融合效果的程度也会影响冷再生混合料的强度。基于上述问题，本专利技术提供了一种快速成型冷再生乳化沥青，该专利技术时添加稀释剂，以期提高乳化沥青冷再生混合料早期强度，促进新旧沥青融合效果，达到冷再生技术施工快速开放交通的目的，为乳化沥青冷再生技术的推广应用做出一定贡献。
3、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是提供一种快速成型冷再生乳化沥青的制备方法，快速制得冷再生乳化沥青，解决冷再生技术施工早期强度不足，养生时间长，不适用于现阶段大流量交通环境的问题。
2、为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种快速成型乳化沥青的制备方法，包括如下操作步骤：
4、s01：将乳化剂2加入稀释剂中，在1000～2000r
5、s02：将乳化剂1溶于水中加热至40～80℃，提高了乳化剂的溶解性和分散性，有利于后续的乳化过程；然后加入ph调节剂调节ph至1～4，确保乳化剂在酸性环境中稳定并充分发挥其乳化作用。然后将得到的乳化剂溶液其转移至胶体磨中剪切1～3min，进一步细化乳化剂的粒径，确保乳化剂在后续步骤中能够均匀分散，之后按照0～1:4～5的比例分为乳化剂1a和乳化剂1b；根据后续步骤选择性的使用；
6、s03：将沥青加热至120℃～160℃得到熔融沥青；降低沥青的粘度，便于后续与再生剂和乳化剂的混合。
7、s04：将再生剂与熔融沥青混合，再生剂中的再生油或再生树脂与沥青中的组分发生相互作用，改善沥青的性能，形成混合再生沥青；然后将混合再生沥青与剩余组分一起剪切，得到快速成型冷再生乳化沥青；此时，乳化剂1b和水性稀释剂帮助沥青分散在水相中，形成稳定的乳化体系；
8、s05：将再生剂与乳化剂1a混合制得水性再生剂；将步骤s03得到的熔融沥青与剩余组分一起剪切，即得到快速成型冷再生乳化沥青；
9、其中，步骤s04和步骤s05不同时执行，当所述乳化剂1a的质量为0时，步骤s03后执行步骤s04，当所述乳化剂1a的质量大于0时，步骤s03后执行步骤s05。即：当所述乳化剂1a的质量为0时，将再生剂与熔融沥青混合后与剩余组分一起剪切得到冷再生乳化沥青；当所述乳化剂1a的质量大于0时，将再生剂与乳化剂1a混合制得水性再生剂；与剩余组分加入熔融沥青中一起剪切得到冷再生乳化沥青。
10、作为优选的，当所述乳化剂1a的质量为0时，
11、s03：将沥青加热至120℃～160℃得到熔融沥青；
12、s04：将再生剂与熔融沥青混合制得混合再生沥青；将混合再生沥青加入步骤s02得到的混合物中继续剪切4～8min后，加入水性稀释剂剪切1～3min，即得到快速成型冷再生乳化沥青。
13、作为优选的，当所述乳化剂1a的质量大于0时，
14、s03：将沥青加热至120℃～160℃得到熔融沥青；
15、s05：将再生剂与乳化剂1a混合制得水性再生剂；将步骤s03中的熔融沥青加入乳化剂1b中继续剪切4～8min后，加入水性稀释剂、水性再生剂继续剪切1～3min，即得到快速成型冷再生乳化沥青。
16、作为优选的，所述乳化剂2为苯磺酸钠类或饱和脂肪酸钠类表面活性剂。苯磺酸钠类表面活性剂具有优良的表面活性和乳化性能，能够有效降低水与油之间的界面张力，使油相(沥青)在水相中形成稳定的乳液。饱和脂肪酸钠类表面活性剂具有良好的乳化和分散性能，能够稳定乳液并防止分层。将乳化剂2加入稀释剂中下高速剪切。苯磺酸钠类或饱和脂肪酸钠类表面活性剂在稀释剂中分散，形成初步的乳化体系。表面活性剂分子在水相和油相界面处排列，降低界面张力，使油滴在水相中稳定分散。
17、作为优选的，所述乳化剂1为阳离子乳化剂，如胺盐型乳化剂、季铵盐型乳化剂、杂环型乳化剂或啰盐型乳化剂中的一种或多种。胺盐型乳化剂具有良好的表面活性和稳定性，能够有效降低油水界面张力，增强乳化效果。季铵盐型乳化剂具有强烈的乳化和分散能力，能显著提高乳液的稳定性。杂环型乳化剂具有独特的结构和性能，能够在复杂体系中表现出优异的乳化效果。啰盐型乳化剂具有优良的分散性和相容性，有助于乳化体系的均匀分散和稳定。本专利技术中乳化剂2用于生成水性稀释剂，乳化剂1用于对沥青进行乳化，通过物理混合，实现了乳化沥青在水中的快速分散，提高乳化沥青在冷再生条件下的制备效率和质量。
18、作为优选的，所述ph调节剂为盐酸、硫酸、碳酸中的一种或多种。在酸性条件下，乳化剂1分子能够充分电离，增加其在水中的溶解度和分散性，有利于后续的乳化过程。
19、作为优选的，稀释剂包括成品油或二元酸酯；所述成品油包括汽油、煤油、柴油中的一种或多种；所述二元酸酯包括二元酸、二元酯及二者混合物。成品油具有良好的溶解性和挥发性，二元酸酯具有较高的化学稳定性和良好的溶解性，能够与成品油形成均匀的混合物，在与乳化剂2反应中，乳化剂2分子在稀释剂中均匀分散，并开始降低稀释剂的界面张力。通过其亲水基团与水分子结合，亲油基团与成品油或二元酸酯结合，形成稳定的界面膜，初步生成水性稀释剂。加入水后，乳化剂2在稀释剂和水的界面处进一步降低界面张力。继续剪切使乳液颗粒进一步细化，乳化剂2的稳定作用使得稀释剂与水形成均匀且稳定的水包油型乳液，最终形成水性稀释剂。
20、作为优选的，再生剂为含有亚麻油、大豆油、植物油等轻质油分的沥青再生剂。通过其低分子量和良好的溶解性，能够迅速渗透到老化沥青的微孔结构中，破坏其硬化的分子链，恢复其原有的弹性和柔韧性。
21、作为优选的，沥青为焦煤本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种快速成型乳化沥青的制备方法，其特征在于，包括如下操作步骤：
2.根据权利要求1所述的一种快速成型乳化沥青的制备方法，其特征在于，当所述乳化剂1a的质量为0时，
3.根据权利要求1所述的一种快速成型乳化沥青的制备方法，其特征在于，当所述乳化剂1a的质量大于0时，
4.根据权利要求1~3任一项所述的一种快速成型乳化沥青的制备方法，其特征在于，所述乳化剂2为苯磺酸钠类或饱和脂肪酸钠类表面活性剂。
5.根据权利要求1~3任一项所述的一种快速成型乳化沥青的制备方法，其特征在于，所述乳化剂1为如胺盐型乳化剂、季铵盐型乳化剂、杂环型乳化剂或啰盐型乳化剂中的一种或多种。
6.根据权利要求1~3任一项所述的一种快速成型乳化沥青的制备方法，其特征在于，所述pH调节剂为盐酸、硫酸、碳酸中的一种或多种。
7.根据权利要求1~3任一项所述的一种快速成型乳化沥青的制备方法，其特征在于，所述稀释剂包括成品油或二元酸酯；所述成品油包括汽油、煤油、柴油中的一种或多种；所述二元酸酯包括二元酸、二元酯及二者混合物。
8.根据权
9.根据权利要求1~3任一项所述的一种快速成型乳化沥青的制备方法，其特征在于，所述沥青为焦煤沥青、石油沥青、天然沥青或其改性产品的一种。
10.根据权利要求1~3任一项所述的一种快速成型乳化沥青的制备方法，其特征在于，所述沥青、所述再生剂、所述稀释剂、所述乳化剂1、所述乳化剂2、所述pH调节剂和所述水的质量比为40~65：5~20：5~10：2~7：1~2：2~5：25~75。
...【技术特征摘要】
1.一种快速成型乳化沥青的制备方法，其特征在于，包括如下操作步骤：
2.根据权利要求1所述的一种快速成型乳化沥青的制备方法，其特征在于，当所述乳化剂1a的质量为0时，
3.根据权利要求1所述的一种快速成型乳化沥青的制备方法，其特征在于，当所述乳化剂1a的质量大于0时，
4.根据权利要求1~3任一项所述的一种快速成型乳化沥青的制备方法，其特征在于，所述乳化剂2为苯磺酸钠类或饱和脂肪酸钠类表面活性剂。
5.根据权利要求1~3任一项所述的一种快速成型乳化沥青的制备方法，其特征在于，所述乳化剂1为如胺盐型乳化剂、季铵盐型乳化剂、杂环型乳化剂或啰盐型乳化剂中的一种或多种。
6.根据权利要求1~3任一项所述的一种快速成型乳化沥青的制备方法，其特征在于，所述ph调节剂为盐酸、硫酸、碳酸中的一种或多种...
【专利技术属性】
技术研发人员：李向阳，冯雯雯，谢韦韦，卢勇，李豪，马悦帆，杨克，
申请(专利权)人：江苏现代路桥有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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