【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道支架，具体为一种可调式管道托举支架。
技术介绍
1、随着工业技术的发展和工程建设的进步，管道系统在各类工业、建筑和民用领域中的应用日益广泛，这些管道系统通常承载着液体、气体或固体等物质的输送任务，对于管道的稳定性和安全性有着极高的要求，管道的安装的过程中，在某些情况下需要将管道架空铺设，因此每隔一段距离就需要设置管道支架对管道进行支撑，从而需要使用管道托举支架进行承载托举。
2、现有管道托举支架方式为人工托举安装或吊索支架安装，管道安装、位移、旋转操作费时费力，较高位置需借助脚手架操作极不安全；现场管道安装环境复杂，在狭窄或较高处出现管道举升困难，不易安装，需借助吊索脚手架等安装工具安装极为不便利且安全问题突出，无法较好的根据不同管道粗细大小与型号进行适配调节，适用范围不足，为此我们提出一种可调式管道托举支架来解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调式管道托举支架，具备高低升降调节能力，多方向调节设计，安装、拆卸方便，适应性强，适应不同尺寸不同方位的管道安装条件等优点，解决了现有托举支架升降调节不便，无法适应不同尺寸不同方位的管道安装条件的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式管道托举支架，包括平衡支座，所述平衡支座的顶部设有液压举升装置；
5、所述液压举升装置的顶部设有升降调节筒，所述升降调节筒的顶部螺
6、其中，所述螺纹调节杆转动连接于承载调节座上，两个所述调节托举座的底部均滑动连接于承载调节座上。
7、优选的，两个所述调节托举座呈v字形组合为一体，两个所述调节托举座的顶部均设有辅助限位板。
8、优选的，所述平衡支座为十字支架，所述平衡支座的四个端头底部均设有万向轮。
9、优选的，所述液压举升装置为手动式液压缸，所述液压举升装置的侧面设有液压控制把手。
10、优选的，所述实心支撑管的底端螺纹连接于升降调节筒的内侧，所述实心支撑管的顶端设有转动把手。
11、优选的，所述承载调节座包括承载台和u形支撑座，所述承载台设置于实心支撑管的顶端处，所述u形支撑座设置于承载台的顶部，所述螺纹调节杆转动连接于承载台上，两个所述调节托举座的底部滑动连接于u形支撑座的内侧。
12、优选的，所述u形支撑座的内侧设有两组承载支撑滑道，两个所述调节托举座的底部均卡合并滑动连接至承载支撑滑道的内侧。
13、优选的，所述螺纹调节杆的一端设有握持转动盘，所述螺纹调节杆上设有两组连接螺纹，所述螺纹调节杆由两组连接螺纹分别与两个调节托举座螺纹连接，两个所述连接螺纹呈对称状分布于螺纹调节杆上。
14、(三)有益效果
15、与现有技术相比，本技术提供了一种可调式管道托举支架，具备以下有益效果：
16、1、该可调式管道托举支架，通过在平衡支座顶部设有液压举升装置，可进行伸缩调节升降，升降调节筒可对实心支撑管进行承托支撑，实心支撑管可通过转动，调节自身角度与高度，自由在升降调节筒上上下高度调节与角度调节，实心支撑管的顶部设有承载调节座，可对调节托举座起到承载托举作用，两个调节托举座可组合拼接，呈v字形对管道进行承托，平衡支座底部设有万向轮，从而整体可进行角度调节，实心支撑管可在升降调节筒上自由进行上下伸缩与角度调节，自由调节度较高，管道承托拆装简单便利，使装置达到高低升降调节能力，多方向调节设计，安装、拆卸方便，适应性强。
17、2、该可调式管道托举支架，通过设置两个调节托举座相互对应，两个调节托举座之间设有弹性防滑带，起到承托防滑作用，由螺纹调节杆的转动，驱动两个调节托举座相互靠近或相互远离，且调节托举座可与承载调节座滑动连接，起到线程定位作用，使调节托举座可自由根据管道的粗细与型号大小进行尺寸调节，适于不同管道使用，使装置适应不同尺寸的管道承托，适用范围相对较广。
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1.一种可调式管道托举支架，包括平衡支座(1)，其特征在于：所述平衡支座(1)的顶部设有液压举升装置(2)；
2.根据权利要求1所述的一种可调式管道托举支架，其特征在于：两个所述调节托举座(6)呈V字形组合为一体，两个所述调节托举座(6)的顶部均设有辅助限位板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种可调式管道托举支架，其特征在于：所述平衡支座(1)为十字支架，所述平衡支座(1)的四个端头底部均设有万向轮(10)。
4.根据权利要求1所述的一种可调式管道托举支架，其特征在于：所述液压举升装置(2)为手动式液压缸，所述液压举升装置(2)的侧面设有液压控制把手。
5.根据权利要求1所述的一种可调式管道托举支架，其特征在于：所述实心支撑管(4)的底端螺纹连接于升降调节筒(3)的内侧，所述实心支撑管(4)的顶端设有转动把手(11)。
6.根据权利要求1所述的一种可调式管道托举支架，其特征在于：所述承载调节座(5)包括承载台(51)和U形支撑座(52)，所述承载台(51)设置于实心支撑管(4)的顶端处，所述U形支撑座(52)设置于承载
7.根据权利要求6所述的一种可调式管道托举支架，其特征在于：所述U形支撑座(52)的内侧设有两组承载支撑滑道(12)，两个所述调节托举座(6)的底部均卡合并滑动连接至承载支撑滑道(12)的内侧。
8.根据权利要求1所述的一种可调式管道托举支架，其特征在于：所述螺纹调节杆(7)的一端设有握持转动盘(13)，所述螺纹调节杆(7)上设有两组连接螺纹，所述螺纹调节杆(7)由两组连接螺纹分别与两个调节托举座(6)螺纹连接，两个所述连接螺纹呈对称状分布于螺纹调节杆(7)上。
...【技术特征摘要】
1.一种可调式管道托举支架，包括平衡支座(1)，其特征在于：所述平衡支座(1)的顶部设有液压举升装置(2)；
2.根据权利要求1所述的一种可调式管道托举支架，其特征在于：两个所述调节托举座(6)呈v字形组合为一体，两个所述调节托举座(6)的顶部均设有辅助限位板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种可调式管道托举支架，其特征在于：所述平衡支座(1)为十字支架，所述平衡支座(1)的四个端头底部均设有万向轮(10)。
4.根据权利要求1所述的一种可调式管道托举支架，其特征在于：所述液压举升装置(2)为手动式液压缸，所述液压举升装置(2)的侧面设有液压控制把手。
5.根据权利要求1所述的一种可调式管道托举支架，其特征在于：所述实心支撑管(4)的底端螺纹连接于升降调节筒(3)的内侧，所述实心支撑管(4)的顶端设有转动把手(11)。
6.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘成，孙强，赵立华，胡杨，陈磊，王承浩，
申请(专利权)人：青岛中青建安建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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