一种活性炭加工用板式无残液过滤机制造技术

本技术涉及过滤机技术领域，公开了一种活性炭加工用板式无残液过滤机，包括过滤机本体，所述过滤机本体的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的一侧固定连接有传动轴，所述过滤机本体的两侧均开设有安装孔，所述传动轴穿过两个安装孔，所述传动轴的圆周外表面上固定套接有锤块，所述过滤机本体的内部两侧均等距固定连接有三个安装套座，六个所述安装套座内均固定连接有弹簧，六个所述弹簧的上方均固定连接有支撑杆。本技术所述的一种活性炭加工用板式无残液过滤机方便了对过滤板表面的残液进行收集，提高了对残液的收集效率，方便了对收集的残液进行二次过滤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及过滤机，特别涉及一种活性炭加工用板式无残液过滤机。

技术介绍

1、过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备，其内部的过滤泵将待滤液经进液管泵入过滤机内，在压力的作用下，滤液中的固体杂质被滤液上的滤网截留，在活性炭的加工中也常常使用板式过滤机。

2、现有的过滤机在使用时存在一定的弊端，首先，现有的过滤机不方便对过滤板表面的残液进行收集，残液长时间残留容易腐蚀损坏过滤板，其次，现有的过滤机对过滤板上的残液的收集效率不够高，最后，现有的过滤机不方便对收集的残液进行再次过滤，为此，提出一种活性炭加工用板式无残液过滤机。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种活性炭加工用板式无残液过滤机，解决了现有的过滤机不方便对过滤板表面的残液进行收集，残液长时间残留容易腐蚀损坏过滤板，现有的过滤机对过滤板上的残液的收集效率不够高，现有的过滤机不方便对收集的残液进行再次过滤的问题。

2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：

3、一种活性炭加工用板式无残液过滤机，包括过滤机本体，所述过滤机本体的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的一侧固定连接有传动轴，所述过滤机本体的两侧均开设有安装孔，所述传动轴穿过两个安装孔，所述传动轴的圆周外表面上固定套接有锤块，所述过滤机本体的内部两侧均等距固定连接有三个安装套座，六个所述安装套座内均固定连接有弹簧，六个所述弹簧的上方均固定连接有支撑杆，六个所述支撑杆的上方固定连接有过滤板，且所述过滤板设置于锤块的下方。</p>

4、进一步的，所述过滤机本体的上方固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有进液管，所述过滤机本体的上方一侧等距固定连接有三个进气风机，且所述进液管和三个进气风机均设置于过滤板上方。

5、进一步的，所述过滤机本体的内部一侧固定连接有回收盒，且所述回收盒设置于过滤板的一侧下方，所述回收盒的内部固定连接有第一导流块，所述过滤机本体的一侧开设有固定孔，所述回收盒的一端穿过固定孔。

6、进一步的，所述回收盒的外侧开设有限位孔，所述限位孔内穿过有第一滚轴，所述第一滚轴的圆周外表面上缠绕有传动带，所述传动带的外侧等距固定连接有若干料斗。

7、进一步的，所述回收盒的一侧上方固定连接有导流槽，所述导流槽的一侧上方固定连接有第二电机，所述第二电机的一侧固定连接有第二滚轴，所述第二滚轴缠绕在传动带内侧，所述导流槽的内部在第二滚轴的下方固定连接有第二导流块，所述过滤机本体的一侧开设有回收孔，所述回收孔的位置与第二导流块对齐，且所述回收孔开设在过滤板的上方。

8、进一步的，所述过滤机本体的下方一侧固定连接有排液管。

9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

10、1.本技术通过锤块的设置，方便了对过滤板表面的残液进行收集，启动第一电机，第一电机带动传动轴转动，传动轴带动锤块以传动轴为轴心转动，当锤块转动至与过滤板接触时，锤块带动过滤板向下运动，此时过滤板通过支撑杆带动弹簧压缩，当锤块不再与过滤板接触后，弹簧伸展通过支撑杆推动过滤板复位，传动轴不断转动带动锤块与过滤板接触，这个过程中过滤板不断震动，过滤板在震动过程中加速残液受重力作用落入回收盒内，通过这样的设置，方便了对过滤板表面的残液进行收集。

11、2.本技术通过进气风机的设置，提高了对残液的收集效率，启动进气风机，进气风机产生气流沿过滤板表面吹拂，气流带动过滤板表面的残液进入回收盒内，通过这样的设置，提高了对残液的收集效率。

12、3.本技术通过料斗的设置，方便了对收集的残液进行二次过滤，当残液进入回收盒内后经过第一导流块导流进入回收盒一侧，启动第二电机，第二电机通过第二滚轴带动传动带运动，传动带通过料斗带动残液进入第二导流块上方，直至料斗转动至第二滚轴一侧，料斗带动残液落在第二导流块上经过导流进入过滤机本体内，进入过滤机本体内的残液落在过滤板上进行二次过滤，通过这样的设置，方便了对收集的残液进行二次过滤。

13、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

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【技术保护点】

1.一种活性炭加工用板式无残液过滤机，其特征在于：包括过滤机本体(1)，所述过滤机本体(1)的一侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的一侧固定连接有传动轴(15)，所述过滤机本体(1)的两侧均开设有安装孔，所述传动轴(15)穿过两个安装孔，所述传动轴(15)的圆周外表面上固定套接有锤块(5)，所述过滤机本体(1)的内部两侧均等距固定连接有三个安装套座，六个所述安装套座内均固定连接有弹簧(8)，六个所述弹簧(8)的上方均固定连接有支撑杆(7)，六个所述支撑杆(7)的上方固定连接有过滤板(6)，且所述过滤板(6)设置于锤块(5)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用板式无残液过滤机，其特征在于：所述过滤机本体(1)的上方固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有进液管(2)，所述过滤机本体(1)的上方一侧等距固定连接有三个进气风机(3)，且所述进液管(2)和三个进气风机(3)均设置于过滤板(6)上方。

3.根据权利要求2所述的一种活性炭加工用板式无残液过滤机，其特征在于：所述过滤机本体(1)的内部一侧固定连接有回收盒(16)，且所述回收盒(16)设置于过滤板(6)的一侧下方，所述回收盒(16)的内部固定连接有第一导流块(9)，所述过滤机本体(1)的一侧开设有固定孔，所述回收盒(16)的一端穿过固定孔。

4.根据权利要求3所述的一种活性炭加工用板式无残液过滤机，其特征在于：所述回收盒(16)的外侧开设有限位孔，所述限位孔内穿过有第一滚轴，所述第一滚轴的圆周外表面上缠绕有传动带(10)，所述传动带(10)的外侧等距固定连接有若干料斗(11)。

5.根据权利要求4所述的一种活性炭加工用板式无残液过滤机，其特征在于：所述回收盒(16)的一侧上方固定连接有导流槽，所述导流槽的一侧上方固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的一侧固定连接有第二滚轴，所述第二滚轴缠绕在传动带(10)内侧，所述导流槽的内部在第二滚轴的下方固定连接有第二导流块(13)，所述过滤机本体(1)的一侧开设有回收孔，所述回收孔的位置与第二导流块(13)对齐，且所述回收孔开设在过滤板(6)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种活性炭加工用板式无残液过滤机，其特征在于：所述过滤机本体(1)的下方一侧固定连接有排液管(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种活性炭加工用板式无残液过滤机，其特征在于：包括过滤机本体(1)，所述过滤机本体(1)的一侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的一侧固定连接有传动轴(15)，所述过滤机本体(1)的两侧均开设有安装孔，所述传动轴(15)穿过两个安装孔，所述传动轴(15)的圆周外表面上固定套接有锤块(5)，所述过滤机本体(1)的内部两侧均等距固定连接有三个安装套座，六个所述安装套座内均固定连接有弹簧(8)，六个所述弹簧(8)的上方均固定连接有支撑杆(7)，六个所述支撑杆(7)的上方固定连接有过滤板(6)，且所述过滤板(6)设置于锤块(5)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用板式无残液过滤机，其特征在于：所述过滤机本体(1)的上方固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有进液管(2)，所述过滤机本体(1)的上方一侧等距固定连接有三个进气风机(3)，且所述进液管(2)和三个进气风机(3)均设置于过滤板(6)上方。

3.根据权利要求2所述的一种活性炭加工用板式无残液过滤机，其特征在于：所述过滤机本体(1)的内部一侧固定连接有回收盒(16)，且所述回收盒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕旭钢，史牛键，
申请(专利权)人：无锡旭晔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：