【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炉膛结构机械制造，具体涉及炉膛加压低压浇铸机插接密封结构。
技术介绍
1、目前市场上的炉膛密封结构中，大多采用炉盖、中板之间采用单环石墨盘根密封的形式，并且中板与炉体未采用有效插接密封和吊上隔热设计，这种结构的缺点是：
2、1、炉膛泄压比较快。
3、2、炉体坩埚破裂后，更换坩埚，需要破坏隔热层和密封。
4、3、浇铸过程中，铝液容易掉落至石墨盘根密封条，造成密封失效。
5、综上所述，目前需要一种便于坩埚更换、具有良好的密封效果、降低15％压缩空气浪费的新型密封结构。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是提供炉膛加压低压浇铸机插接密封结构，包括炉盖本体和中板，所述炉盖本体和中板之间同轴平行布置，所述炉盖本体的直径大于所述中板的直径，所述炉盖本体和中板的中心处穿设有升液管，所述升液管垂直连接于所述炉盖本体和中板的下方，所述炉盖本体的顶部密封设有封堵板，所述升液管的顶部与所述封堵板抵靠并密封连接，所述中板与升液管之间密封连接，所述炉盖本体和中板的中心连接处之间采用双环石墨盘根密封连接，所述双环石墨盘根之间密封连接有石棉垫。
2、在上述方案中，所述炉盖本体的顶部设有吊环螺钉，所述炉盖本体与吊环螺钉之间可拆卸连接。
3、在上述方案中，所述吊环螺钉的数量为3个，并且沿着所述炉盖本体的顶部边缘依次均匀间隔布置。
4、在上述方案中，所述炉盖本体和中板上穿设有测铝水温度电偶，所述测
5、在上述方案中，所述测铝水温度电偶的顶部分别与所述炉盖本体和中板密封链接。
6、在上述方案中，所述炉盖本体的底部边缘设有环形的炉盖密封填料，所述炉盖密封填料由内至外设有两层。
7、本技术，采用炉盖、中板之间采用双环石墨盘根密封，中板与炉体采用插接与双环石墨盘根密封，便于坩埚更换，具有良好的密封效果。降低15％压缩空气浪费。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.炉膛加压低压浇铸机插接密封结构，其特征在于，包括炉盖本体和中板，所述炉盖本体和中板之间同轴平行布置，所述炉盖本体的直径大于所述中板的直径，所述炉盖本体和中板的中心处穿设有升液管，所述升液管垂直连接于所述炉盖本体和中板的下方，所述炉盖本体的顶部密封设有封堵板，所述升液管的顶部与所述封堵板抵靠并密封连接，所述中板与升液管之间密封连接，所述炉盖本体和中板的中心连接处之间采用双环石墨盘根密封连接，所述双环石墨盘根之间密封连接有石棉垫。
2.如权利要求1所述的炉膛加压低压浇铸机插接密封结构，其特征在于，所述炉盖本体的顶部设有吊环螺钉，所述炉盖本体与吊环螺钉之间可拆卸连接。
3.如权利要求2所述的炉膛加压低压浇铸机插接密封结构，其特征在于，所述吊环螺钉的数量为3个，并且沿着所述炉盖本体的顶部边缘依次均匀间隔布置。
4.如权利要求1所述的炉膛加压低压浇铸机插接密封结构，其特征在于，所述炉盖本体和中板上穿设有测铝水温度电偶，所述测铝水温度电偶与炉盖本体垂直布置，所述测铝水温度电偶连接于所述炉盖本体和中板的下方。
5.如权利要求4所述的炉膛加压低
6.如权利要求1所述的炉膛加压低压浇铸机插接密封结构，其特征在于，所述炉盖本体的底部边缘设有环形的炉盖密封填料，所述炉盖密封填料由内至外设有两层。
...【技术特征摘要】
1.炉膛加压低压浇铸机插接密封结构，其特征在于，包括炉盖本体和中板，所述炉盖本体和中板之间同轴平行布置，所述炉盖本体的直径大于所述中板的直径，所述炉盖本体和中板的中心处穿设有升液管，所述升液管垂直连接于所述炉盖本体和中板的下方，所述炉盖本体的顶部密封设有封堵板，所述升液管的顶部与所述封堵板抵靠并密封连接，所述中板与升液管之间密封连接，所述炉盖本体和中板的中心连接处之间采用双环石墨盘根密封连接，所述双环石墨盘根之间密封连接有石棉垫。
2.如权利要求1所述的炉膛加压低压浇铸机插接密封结构，其特征在于，所述炉盖本体的顶部设有吊环螺钉，所述炉盖本体与吊环螺钉之间可拆卸连接。
3.如权利要求2所述的炉膛...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏巍，梁鹏宇，韩锋，
申请(专利权)人：吉林省浪江科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。