【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种膜片牵引机构，属于塑料机械。
技术介绍
1、热塑性塑料薄膜以热塑性树脂为基材制得的薄膜。如聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚酷薄膜、聚酞胺薄膜等。
2、在各类热塑性塑料膜片的生产过程中，膜片的输送需要由牵引装置来完成，因工艺需要一般牵引装置都是开放式结构，该装置通常由一对传动辊结构传递牵引力牵引膜片，由于两个传动辊之间的距离固定，不同厚度的塑性塑料膜片不能很好适应两个传动辊之间的距离，导致不能达到较好的传输效果，间距过小损伤塑料膜片，间距过大传动效果差等问题。
3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于：提供一种膜片牵引机构，它解决了现有技术中膜片牵引装置的两个传动辊间距不能调节进而导致传动效果差的问题。
2、本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
3、一种膜片牵引机构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个侧板，其中一个所述侧板的上表面固定连接有立板一，另外一个所述侧板的上表面固定连接有立板二，所述立板一的背面开设有矩形槽，立板一的矩形槽没有贯通立板一，所述立板二的内部开设有矩形孔，每个所述侧板的上方均设有两个导轨一，所述立板一通过矩形槽的内侧壁与对应的两个导轨一固定连接，所述立板二通过矩形孔的内侧壁与对应的两个导轨一固定连接，每个所述侧板的上方均设有滑块，每个所述滑块的外表面均与对应的两个导轨一滑动连接，每个所述滑块相互靠近的一侧面均转
4、通过采用上述技术方案，在使用时，通过传动辊一和传动辊二同步的相反方向的转动，使得传动辊一和传动辊二之间的塑料膜片被牵引传动，当膜片厚度不同时，通过松开锁紧螺母，然后转动两个螺纹杆，使得两个螺纹杆分别相对于立板一和立板二上下移动，螺纹杆移动带动滑块上下移动，滑块移动带动转轴一移动，转轴一移动带动传动辊一上下移动，传动辊一上下移动，进而使得传动辊一与传动辊二之间的间距变大变小，达到方便调节传动辊一和传动辊二之间的间距的目的。
5、本技术进一步设置为：每个所述侧板相互靠近的一侧面均转动连接有转轴二，两个所述转轴二之间固定连接有传动辊二。
6、通过采用上述技术方案，传动辊一和传动辊二相互配合进行同步方向的转动，使得传动辊一和传动辊二之间的塑料膜片被传输牵引。
7、本技术进一步设置为：所述底板的上方设有同步轮一和同步轮二，所述同步轮一的正面与对应的转轴一固定连接，同步轮一与立板二一方的转轴一过大，所述同步轮二的正面与对应的转轴二固定连接，同步轮二与立板二一方的转轴二固定。
8、通过采用上述技术方案，在正常工作时，通过同步轮二和同步轮一同步方向相反的转动，进而带动两个对应的转轴一转动，对应的两个转轴一转动同时带动传动辊一和传动辊二同步方向相反的转动，从而实现使得传动辊一和传动辊二之间的塑料膜片被传输牵引的目的。
9、本技术进一步设置为：每个所述滑块的底面均固定连接有弹簧一，每个所述弹簧一的底端均与对应的侧板固定连接。
10、通过采用上述技术方案，弹簧一使得传动辊一的转动更平稳，起到支撑缓冲的作用。
11、本技术进一步设置为：所述立板二的右侧面固定连接有固定块，所述固定块的底面与对应的侧板固定连接。
12、通过采用上述技术方案，固定块位于立板二和侧板的垂直交汇处。
13、本技术进一步设置为：所述固定块的背面开设有矩形槽，所述固定块通过矩形槽的内侧壁固定连接有导轨二，所述固定块的内部设有移动块，所述移动块的外表面均与两个导轨二滑动连接。
14、通过采用上述技术方案，移动块可以在固定块矩形槽的内部顺着导轨二左右滑动。
15、本技术进一步设置为：所述移动块的右侧面固定连接有弹簧二，所述弹簧二远离移动块的一端与固定块固定连接，所述移动块的背面转动连接有张紧轮，所述张紧轮的外表面传动连接有皮带，所述皮带的外表面均与同步轮一和同步轮二传动连接。
16、通过采用上述技术方案，皮带的安装方式，使得同步轮一和同步轮二方向相反的同步转动，当调节传动辊一与传动辊二之间的距离时，传动辊一上下移动带动滑块移动，滑块移动带动同步轮一上下移动，同步轮一向上移动使得皮带向上移动，皮带移动带动张紧轮移动，张紧轮移动带动移动块移动，移动块移动拉伸弹簧二，使得同步轮一向上移动，皮带能够跟随运动，以保持皮带与同步轮一的张紧度，当同步轮一向下移动，使得皮带松弛，弹簧二拉动移动块移动，使得移动块带动张紧轮移动，张紧轮移动对皮带张紧，以保持皮带的涨紧度。
17、本技术的有益效果是：
18、1.本技术通过设置有螺纹杆、滑块、转轴一、传动辊一、传动辊二，在使用时，由于生产传输的塑料膜片的规格不同，其厚度改变时，可以通过转动螺纹杆带动滑块上下移动，使滑块移动带动转轴一移动，进而使得转轴一上下移动带动传动辊一上下移动，从而使得传动辊一和传动辊二之间的间距发生改变，以适应不同厚度塑料膜片的传输，达到装置可以根据需要使得传动辊一通过上下移动调节与传动辊二之间的间距的目的；
19、2.本技术通过设置有移动块、弹簧二、张紧轮、同步轮一、皮带、传动辊，在调节传动辊一的上下位置时，同步轮一上下移动带动皮带张紧和松弛，皮带张紧松弛，同时弹簧二可以自动适应皮带张紧松弛的力度，使得移动块左右移动，达到装置可以根据需要使得张紧轮可以自动调节皮带松紧度的目的。
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1.一种膜片牵引机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两个侧板(2)，其中一个所述侧板(2)的上表面固定连接有立板一(3)，另外一个所述侧板(2)的上表面固定连接有立板二(4)，所述立板一(3)的背面开设有矩形槽，所述立板二(4)的内部开设有矩形孔，每个所述侧板(2)的上方均设有两个导轨一(16)，所述立板一(3)通过矩形槽的内侧壁与对应的两个导轨一(16)固定连接，所述立板二(4)通过矩形孔的内侧壁与对应的两个导轨一(16)固定连接，每个所述侧板(2)的上方均设有滑块(12)，每个所述滑块(12)的外表面均与对应的两个导轨一(16)滑动连接，每个所述滑块(12)相互靠近的一侧面均转动连接有转轴一(13)，所述底板(1)的上方设有传动辊一(7)，所述传动辊一(7)的两端均与对应的转轴一(13)固定连接，每个所述滑块(12)的上表面均转动连接有螺纹杆(8)，两个所述螺纹杆(8)的外表面分别与立板一(3)和立板二(4)螺纹连接，每个所述螺纹杆(8)的外表面螺纹连接有锁紧螺母(11)。
2.根据权利要求1所述的膜片牵引机构，其特征在于：每个所述侧
3.根据权利要求1所述的膜片牵引机构，其特征在于：所述底板(1)的上方设有同步轮一(17)和同步轮二(18)，所述同步轮一(17)的正面与对应的转轴一(13)固定连接，所述同步轮二(18)的正面与对应的转轴二(14)固定连接。
4.根据权利要求1所述的膜片牵引机构，其特征在于：每个所述滑块(12)的底面均固定连接有弹簧一(15)，每个所述弹簧一(15)的底端均与对应的侧板(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的膜片牵引机构，其特征在于：所述立板二4的右侧面固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的底面与对应的侧板(2)固定连接。
6.根据权利要求5所述的膜片牵引机构，其特征在于：所述固定块(5)的背面开设有矩形槽，所述固定块(5)通过矩形槽的内侧壁固定连接有导轨二(20)，所述固定块(5)的内部设有移动块(21)，所述移动块(21)的外表面均与两个导轨二(20)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的膜片牵引机构，其特征在于：所述移动块(21)的右侧面固定连接有弹簧二(19)，所述弹簧二(19)远离移动块(21)的一端与固定块(5)固定连接，所述移动块(21)的背面转动连接有张紧轮(9)，所述张紧轮(9)的外表面传动连接有皮带(10)，所述皮带(10)的外表面均与同步轮一(17)和同步轮二(18)传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种膜片牵引机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两个侧板(2)，其中一个所述侧板(2)的上表面固定连接有立板一(3)，另外一个所述侧板(2)的上表面固定连接有立板二(4)，所述立板一(3)的背面开设有矩形槽，所述立板二(4)的内部开设有矩形孔，每个所述侧板(2)的上方均设有两个导轨一(16)，所述立板一(3)通过矩形槽的内侧壁与对应的两个导轨一(16)固定连接，所述立板二(4)通过矩形孔的内侧壁与对应的两个导轨一(16)固定连接，每个所述侧板(2)的上方均设有滑块(12)，每个所述滑块(12)的外表面均与对应的两个导轨一(16)滑动连接，每个所述滑块(12)相互靠近的一侧面均转动连接有转轴一(13)，所述底板(1)的上方设有传动辊一(7)，所述传动辊一(7)的两端均与对应的转轴一(13)固定连接，每个所述滑块(12)的上表面均转动连接有螺纹杆(8)，两个所述螺纹杆(8)的外表面分别与立板一(3)和立板二(4)螺纹连接，每个所述螺纹杆(8)的外表面螺纹连接有锁紧螺母(11)。
2.根据权利要求1所述的膜片牵引机构，其特征在于：每个所述侧板(2)相互靠近的一侧面均转动连接有转轴二(14)，两个所述转轴二(14)之间固定连接有传动辊二(6)。
3.根据权利要求1所述的膜片牵...
【专利技术属性】
技术研发人员：仇义峰，瞿颖凡，钱建新，丁世标，周未名，罗晓清，
申请(专利权)人：上海堃元新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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