本发明专利技术公开了一种用于方坯除鳞效果评价装置的使用方法，1)方坯：确定需要评价除磷效果的方坯的端面尺寸，选取对应的方坯，切割至设定长度，坯料每个侧面的长度中心位置加工螺纹孔；2)聚四氟乙烯板：准备4个聚四氟乙烯板对应方坯的4个侧面，聚四氟乙烯板宽度方向的断面加工为45°的等腰梯形，梯形的长边尺寸与对应的方坯侧面的宽度相同；3)压板，准备8个压板，压板加工台阶，台阶尺寸与聚四氟乙烯版的台阶直接拼合；4)装置组装：聚四氟乙烯板置于方坯每个加工面的中间位置，使用压板进行位置固定，使用内六角圆柱头螺钉连接。本发明专利技术实现聚四氟乙烯板同时包覆方坯的四个侧面，可以对轧钢过程中高压水对于方坯表面的除鳞效果进行评价。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢铁生产，尤其涉及一种用于方坯除鳞效果评价装置的使用方法。
技术介绍
1、在热轧棒、线材生产过程，成品的表面质量会受到除鳞效果的显著影响，如除鳞不尽会导致氧化铁皮压入，后续需进行剥皮等环节进行补救，耗费大量的人力物力。目前，对于方坯除鳞效果缺乏直接的评价手段，因此需要填补相应空白。
2、聚四氟乙烯板打板试验是一种典型的除鳞效果评价方法，其原理是使用高压水对聚四氟乙烯，通过打击痕迹判断除鳞效果。对于棒线材生产使用的方坯，需要对方坯四个面都进行除鳞，因此，对于每个面的除鳞效果均需要进行评价，目前尚无实施先例。技术难点在于除鳞测试装置的设计，即需要用聚四氟乙烯同时包覆方坯的四个侧面，因此装置需要针对性进行特殊的几何形状设计。
技术实现思路
1、专利技术目的：针对现有技术的不足与缺陷，本专利技术提供一种用于方坯除鳞效果评价装置的使用方法，实现聚四氟乙烯板同时包覆方坯的四个侧面，可以对轧钢过程中高压水对于方坯表面的除鳞效果进行评价。
2、技术方案：本专利技术的一种用于方坯除鳞效果评价装置的使用方法，其特征在于：包括下述步骤：
3、1)方坯：确定需要评价除磷效果的方坯的端面尺寸，选取对应的方坯，切割至设定长度，坯料可在辊道上运行，坯料每个侧面的长度中心位置加工螺纹孔；
4、2)聚四氟乙烯板：准备4个聚四氟乙烯板对应方坯的4个侧面，聚四氟乙烯板宽度方向的断面加工为45°的等腰梯形，梯形的长边尺寸与对应的方坯侧面的宽度相同；
>5、3)压板，准备8个压板，每个方坯侧面使用2个压板，压板加工台阶，台阶尺寸与聚四氟乙烯版的台阶直接拼合；6、4)装置组装：聚四氟乙烯板置于方坯每个加工面的中间位置，使用压板进行位置固定，使用内六角圆柱头螺钉连接。
7、其中，所述的步骤1)中，坯料每个侧面的长度中心位置铣去深度d，长度l0，再在每个加工面加工螺纹孔。
8、其中，所述的步骤2)中，聚四氟乙烯板的厚度为d，长度为l1(l1小于l0)，聚四氟乙烯板长度方向的两侧加工宽度为l2的台阶。
9、其中，所述的步骤3)中，压板由厚度为d的钢板加工，一边的长度为对应于侧面的宽度减去2d；另一边的长度为(l0-l1)/2+l2，并在长度为(l0-l1)/2+l2一边加工台阶，台阶尺寸与聚四氟乙烯版的台阶直接拼合。
10、有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有以下显著优点：本专利技术实现聚四氟乙烯板同时包覆方坯的四个侧面，可以对轧钢过程中高压水对于方坯表面的除鳞效果进行评价。具有低成本、易操作的优点。
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【技术保护点】
1.一种用于方坯除鳞效果评价装置的使用方法，其特征在于：包括下述步骤：
2.根据权利要求1所述的用于方坯除鳞效果评价装置的使用方法，其特征在于：所述的步骤1)中，坯料每个侧面的长度中心位置铣去深度d，长度L0，再在每个加工面加工螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的用于方坯除鳞效果评价装置的使用方法，其特征在于：所述的步骤2)中，聚四氟乙烯板的厚度为d，长度为L1(L1小于L0)，聚四氟乙烯板长度方向的两侧加工宽度为L2的台阶。
4.根据权利要求3所述的用于方坯除鳞效果评价装置的使用方法，其特征在于：所述的步骤3)中，压板由厚度为d的钢板加工，一边的长度为对应于侧面的宽度减去2d；另一边的长度为(L0-L1)/2+L2，并在长度为(L0-L1)/2+L2一边加工台阶，台阶尺寸与聚四氟乙烯版的台阶直接拼合。
【技术特征摘要】
1.一种用于方坯除鳞效果评价装置的使用方法，其特征在于：包括下述步骤：
2.根据权利要求1所述的用于方坯除鳞效果评价装置的使用方法，其特征在于：所述的步骤1)中，坯料每个侧面的长度中心位置铣去深度d，长度l0，再在每个加工面加工螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的用于方坯除鳞效果评价装置的使用方法，其特征在于：所述的步骤2)中，聚四氟乙烯板的厚度为d...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭丹，张世平，许鹏，蔡佳兴，赵柏杰，范益，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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