【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸件加工冷却，且公开了一种铸件加工冷却装置。
技术介绍
1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件的用途非常广泛，已运用到五金及整个机械电子行业等，而且其用途正在成不断扩大的趋势，具体用到，建筑，五金，设备，工程机械等大型机械，机床，船舶，航空航天，汽车，机车，电子，计算机，电器，灯具等行业，铸件成型后需要进行冷却后才能继续后续工序。
2、现有技术中的专利号为cn219130747u的专利介绍了一种铸件加工用快速冷却铸件装置，包括冷却柜，所述冷却柜内部设置有冷却腔，所述冷却腔内上壁中部固定连接有冷却机构，所述冷却腔内下壁中部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆上端固定连接有夹持机构，所述冷却柜左端和右端均开有散热孔，所述冷却柜前端左部通过合页活动连接有柜门，所述柜门前端右部固定连接有门把手，所述冷却柜下端四角均固定连接有万向轮。本技术所述的一种铸件加工用快速冷却铸件装置，可以对铸件进行快速冷却，冷却效果好，可以避免铸件因浸泡造成开裂等问题产生，可以有效提高铸件加工的效率。
3、但是现有技术中的专利存在以下几种缺点：
4、(1)现有技术中的专利在使用的时候，采用风冷的方式对铸件进行冷却，无法使铸件快速降温，冷却效果不理想。
5、(2)现有技术中的专利在使用的时候，一次只能对一个铸件进行冷却，效率较低
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种铸件加工冷却装置不仅冷却效果好，而且效率更高。
2、本技术为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铸件加工冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内部中空，所述冷却箱前后两端均设有开口，所述冷却箱内部设有输送机，所述输送机贯穿冷却箱，所述输送机包括左支架，所述左支架右侧设有右支架，所述左支架与右支架底端两侧均设有支撑腿，所述左支架与右支架之间转动连接有转轴，所述转轴有多个，所述转轴表面设有输送辊，所述右支架一侧设有输送装置，所述冷却箱上端设有风扇管，所述风扇管有三个，所述风扇管上端一侧转动连接有滤网框，所述滤网框内部设有过滤网，所述风扇管内部设有风扇，所述风扇管一侧设有储液箱，所述储液箱底端固定连接冷却箱，所述冷却箱左端设有抽水泵。
3、进一步，所述输送装置包括电机，所述电机一端固定连接右支架，所述电机一端连接有传动轴，所述传动轴一端设有主动轮。
4、进一步，所述转轴一端设有从动轮，所述主动轮表面套结有皮带，所述皮带套结从动轮。
5、进一步，所述储液箱前端设有微型水泵，所述微型水泵前端连接有输液管，所述储液箱后端连接有回流管，所述风扇管内部设有冷却管，所述冷却管两端分别固定连接输液管、回流管。
6、进一步，所述抽水泵后端设有抽水管，所述抽水泵上端设有t形管，所述t形管一端表面设有输水管，所述输水管有三个，所述输水管一端设有喷头，所述喷头位于冷却箱内部。
7、进一步，所述冷却箱右端表面设有玻璃窗，所述冷却箱前端底部设有排水管，所述冷却箱后端设有收集盒，所述收集盒固定连接支撑腿。
8、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
9、(1)本技术通过设置风冷和水冷两种冷却结构，解决现有铸件加工冷却装置冷却效果不理想的问题，风扇可将外部空气抽入，吹向铸件，冷却管可将降低风的温度提高风冷的效果，抽水泵可将水通过t形管与输水管输送到喷头，由喷头喷向铸件，进行水冷，双重冷却机构大大提高了冷却的效果。
10、(2)本技术通过设置输送机与输送装置，解决了现有铸件加工冷却装置效率低的问题，电机可以通过传动轴带动主动轮旋转，主动轮旋转带动皮带转动进而使从动轮旋转，使输送辊转动，将铸件向前输送使其穿过冷却箱，可以同时对多个铸件进行冷却，大大提高了加工的效率。
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1.一种铸件加工冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)内部中空，所述冷却箱(1)前后两端均设有开口(101)，所述冷却箱(1)内部设有输送机(2)，所述输送机(2)贯穿冷却箱(1)，所述输送机(2)包括左支架(201)，所述左支架(201)右侧设有右支架(202)，所述左支架(201)与右支架(202)底端两侧均设有支撑腿(203)，所述左支架(201)与右支架(202)之间转动连接有转轴(204)，所述转轴(204)有多个，所述转轴(204)表面设有输送辊(205)，所述右支架(202)一侧设有输送装置(3)，所述冷却箱(1)上端设有风扇管(5)，所述风扇管(5)有三个，所述风扇管(5)上端一侧转动连接有滤网框(501)，所述滤网框(501)内部设有过滤网(502)，所述风扇管(5)内部设有风扇(503)，所述风扇管(5)一侧设有储液箱(6)，所述储液箱(6)底端固定连接冷却箱(1)，所述冷却箱(1)左端设有抽水泵(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件加工冷却装置，其特征在于：所述输送装置(3)包括电机(301)，所述电机(301)一端固定连接
3.根据权利要求2所述的一种铸件加工冷却装置，其特征在于：所述转轴(204)一端设有从动轮(305)，所述主动轮(303)表面套结有皮带(304)，所述皮带(304)套结从动轮(305)。
4.根据权利要求1所述的一种铸件加工冷却装置，其特征在于：所述储液箱(6)前端设有微型水泵(601)，所述微型水泵(601)前端连接有输液管(602)，所述储液箱(6)后端连接有回流管(603)，所述风扇管(5)内部设有冷却管(604)，所述冷却管(604)两端分别固定连接输液管(602)、回流管(603)。
5.根据权利要求4所述的一种铸件加工冷却装置，其特征在于：所述抽水泵(7)后端设有抽水管(701)，所述抽水泵(7)上端设有T形管(702)，所述T形管(702)一端表面设有输水管(703)，所述输水管(703)有三个，所述输水管(703)一端设有喷头(704)，所述喷头(704)位于冷却箱(1)内部。
6.根据权利要求1所述的一种铸件加工冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)右端表面设有玻璃窗(103)，所述冷却箱(1)前端底部设有排水管(102)，所述冷却箱(1)后端设有收集盒(4)，所述收集盒(4)固定连接支撑腿(203)。
...【技术特征摘要】
1.一种铸件加工冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)内部中空，所述冷却箱(1)前后两端均设有开口(101)，所述冷却箱(1)内部设有输送机(2)，所述输送机(2)贯穿冷却箱(1)，所述输送机(2)包括左支架(201)，所述左支架(201)右侧设有右支架(202)，所述左支架(201)与右支架(202)底端两侧均设有支撑腿(203)，所述左支架(201)与右支架(202)之间转动连接有转轴(204)，所述转轴(204)有多个，所述转轴(204)表面设有输送辊(205)，所述右支架(202)一侧设有输送装置(3)，所述冷却箱(1)上端设有风扇管(5)，所述风扇管(5)有三个，所述风扇管(5)上端一侧转动连接有滤网框(501)，所述滤网框(501)内部设有过滤网(502)，所述风扇管(5)内部设有风扇(503)，所述风扇管(5)一侧设有储液箱(6)，所述储液箱(6)底端固定连接冷却箱(1)，所述冷却箱(1)左端设有抽水泵(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件加工冷却装置，其特征在于：所述输送装置(3)包括电机(301)，所述电机(301)一端固定连接右支架(202)，所述电机(301)一端连接有传动轴(302)，所述传动轴(302)一端设有主动轮(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢万和，谢战伟，周凤飞，
申请(专利权)人：临海市博大机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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