一种太阳能边框一出二的挤压模具制造技术

技术编号:42602385 阅读:4 留言:0更新日期:2024-09-03 18:13
本技术涉及一种太阳能边框一出二的挤压模具,包括相互连接拼接的上模及下模,还包括设置于上模的上模芯;上模芯的中心上下交错排列有两组同向设置的模芯组;模芯组包括贯穿于上模芯的分流孔、连接于分流孔之间的桥位、以及设置于桥位汇聚处的空刀;空刀位于上模芯的出料端面上。通过同向且上下交错的分布方式,对比于现有惯常的镜像对称设计,本模具在同向出料后无需对挤出型材进行翻转,便于直接进行后续的氧化等工艺,降低后续车间工作人员的工作强度,并且两模芯组相互靠近模具中心,将型材部分放在中心线中间且上下部分重叠,能够极大减轻模具压力且加快流速,使得上下区间受压一致,整体出料更为均匀,表面质量更好,有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝型材挤压模具,特别是涉及一种太阳能边框一出二的挤压模具


技术介绍

1、如图1所示,太阳能边框对于直线度、外观要求高,并且截面比较小,在拉伸的时候容易变形。因而太阳能边框的模具设计要求较高。在实际生产中,太阳能边框的挤压过程可能出现两种常见问题:厚度不达标和收口现象。不够厚的问题通常由于模具上模形变引起,导致出料壁厚在上下左右不对称。收口现象是另一个常见问题,因为太阳能边框通常具有一条长脚1,这可能导致在挤压过程中形成收口。太阳能边框的模具加工要求极高,特别是在工作带附近不能有任何划痕。

2、并且,太阳能边框需要在户外使用,在挤出后需要进行氧化处理,当太阳能边框需要设计一模多出结构时,由于后续的氧化产线需要平行出料,因此一出二不能选择上下对称出料,我们只能选择左右对称出料以配合后续产线。由于太阳能边框的轻型特性,不能使用大型棒材,因此通常会在模具上设置扩孔。然而,扩孔的设置可能导致一些问题,包括铝材流动性差、模具压力增加、出料变形加剧以及挤压速度减慢等。因此,需要改进。


技术实现思路

1、基于此,本技术提供一种太阳能边框一出二的挤压模具,以解决上述问题。

2、为了实现本技术的目的,本技术采用如下技术方案:

3、一种太阳能边框一出二的挤压模具,包括相互连接拼接的上模及下模,还包括:设置于所述上模的上模芯;所述上模芯的中心上下交错排列有两组同向设置的模芯组;所述模芯组包括贯穿于所述上模芯的分流孔、连接于所述分流孔之间的桥位、以及设置于所述桥位汇聚处的空刀;所述空刀位于所述上模芯的出料端面上。

4、进一步地,所述上模与所述下模采用螺栓相互连接。

5、进一步地,所述上模设有铝料通过腔。

6、进一步地,所述模芯组的摆放角度为30°-60°。

7、进一步地,所述分流孔与所述上模芯的面积占比为25%-40%。

8、进一步地,所述空刀为三级后空刀结构。

9、进一步地,还包括限位基带;所述限位基带设置于上模芯的出料端面中,并位于成型太阳能边框长脚处的外侧。

10、进一步地,所述限位基带的高度为2mm。

11、进一步地,两组所述模芯组的所述分流孔的邻近面为平行状结构。

12、进一步地,两组所述模芯组分布于所述上模芯竖直中心线的左右两侧。

13、本技术的有益效果在于:

14、通过同向且上下交错的分布方式,对比于现有惯常的镜像对称设计,本模具在同向出料后无需对挤出型材进行翻转,便于直接进行后续的氧化等工艺,降低后续车间工作人员的工作强度,并且两模芯组相互靠近模具中心,将型材部分放在中心线中间且上下部分重叠,能够极大减轻模具压力且加快流速,使得上下区间受压一致,整体出料更为均匀,表面质量更好,有效提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种太阳能边框一出二的挤压模具,包括相互连接拼接的上模及下模,其特征在于,还包括:设置于所述上模的上模芯;所述上模芯的中心上下交错排列有两组同向设置的模芯组;所述模芯组包括贯穿于所述上模芯的分流孔、连接于所述分流孔之间的桥位、以及设置于所述桥位汇聚处的空刀;所述空刀位于所述上模芯的出料端面上。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能边框一出二的挤压模具,其特征在于,所述上模与所述下模采用螺栓相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能边框一出二的挤压模具,其特征在于,所述上模设有铝料通过腔。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能边框一出二的挤压模具,其特征在于,所述模芯组的摆放角度为30°-60°。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能边框一出二的挤压模具,其特征在于,所述分流孔与所述上模芯的面积占比为25%-40%。

6.根据权利要求1所述的一种太阳能边框一出二的挤压模具,其特征在于,所述空刀为三级后空刀结构。

7.根据权利要求1所述的一种太阳能边框一出二的挤压模具,其特征在于,还包括限位基带;所述限位基带设置于上模芯的出料端面中,并位于成型太阳能边框长脚处的外侧。

8.根据权利要求7所述的一种太阳能边框一出二的挤压模具,其特征在于,所述限位基带的高度为2mm。

9.根据权利要求1或4所述的一种太阳能边框一出二的挤压模具,其特征在于,两组所述模芯组的所述分流孔的邻近面为平行状结构。

10.根据权利要求1或4所述的一种太阳能边框一出二的挤压模具,其特征在于,两组所述模芯组分布于所述上模芯竖直中心线的左右两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种太阳能边框一出二的挤压模具,包括相互连接拼接的上模及下模,其特征在于,还包括:设置于所述上模的上模芯;所述上模芯的中心上下交错排列有两组同向设置的模芯组;所述模芯组包括贯穿于所述上模芯的分流孔、连接于所述分流孔之间的桥位、以及设置于所述桥位汇聚处的空刀;所述空刀位于所述上模芯的出料端面上。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能边框一出二的挤压模具,其特征在于,所述上模与所述下模采用螺栓相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能边框一出二的挤压模具,其特征在于,所述上模设有铝料通过腔。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能边框一出二的挤压模具,其特征在于,所述模芯组的摆放角度为30°-60°。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能边框一出二的挤压模具,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎浩南龙奇敏欧云才练镜龙
申请(专利权)人:广东华昌集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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