【技术实现步骤摘要】
本技术涉及聚酯成型网生产，具体为一种用于聚酯成型网加工的胶边装置。
技术介绍
1、聚酯成型网是聚酯网的一种，是利用纺织机械采用不同织造方法编织的网布，具有强度大、变型小、抗腐蚀、耐磨性好且寿命长等特点，是主要的烘燥、过滤材料之一，广泛应用于造纸、污水处理、制糖、制药、陶瓷、食品、印刷、洗煤等行业。
2、目前，在聚酯成型网的生产过程中，通常需要利用一定的胶边机来对编织好的聚酯成型网进行封边处理，以避免聚酯成型网的边缘因过于锋利而在后续生产和实际使用时割伤人体，现有的胶边机为了保证胶桶内的胶水不会过冷凝固，往往会对胶水进行加热，但是加热的胶水在进行涂胶后因为自身温度过高，导致涂胶后凝固过慢，影响工作效率，为此，我们提出一种用于聚酯成型网加工的胶边装置。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于聚酯成型网加工的胶边装置，通过冷却水对涂完的胶边进行冷却，快速降低胶边的温度，加速胶水硬化，对冷却水进行循环利用，节约资源，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于聚酯成型网加工的胶边装置，包括底盘，所述底盘上安装皮带输送机，底盘的上表面左侧前后部分别竖向固定连接液压杆一，两个液压杆一的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，两个液压杆一的上端分别与安装板的下侧表面对应位置固定连接，所述安装板的下侧表面安装控制机构，所述控制机构的前后部分别固定连接移动块，两个移动块的右端分别固定连接横板
3、设计水箱和喷头，从而通过冷却水对涂完的胶边进行降温冷却工作，从而使胶边快速凝固，提高效率，设计底盘，从而对下落冷却水进行收集，从而节约资源，降低损耗，当进行冷却工作时，先通过注水管对水箱内部加注满冷却水，冷却水通过喷头喷到刚涂完的胶边上。
4、进一步的，所述控制机构包括双向螺杆，所述安装板的下侧表面固定连接支架，所述支架通过轴承与双向螺杆的左右端转动连接，安装板的下侧表面中部固定连接电机一，所述电机一的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机一的输出轴固定连接齿轮二，所述齿轮二与双向螺杆的中部固定连接的齿轮一啮合，两个移动块通过开设的螺孔与双向螺杆的左右部螺纹连接。
5、设计可以调节位置的移动块，从而可以调整横板的位置，从而可以根据胶边的实际情况调整喷头的位置，当控制移动块调整时，通过外部控制开关组控制电机一工作，从而带动双向螺杆正转或者翻转，从而带动移动块进行位置调整。
6、进一步的，所述胶边装置还包括胶液箱，所述安装板的上侧表面固定连接胶液箱，所述胶液箱的上侧表面接通注胶口，胶液箱的左侧表面前后部分别通过软管接通胶枪，两个胶枪的右侧表面分别固定连接对应的移动块固定连接。
7、设计胶枪与移动块固定连接，从而让胶枪和喷头处于一条直线上，并且可以使胶枪和喷头同步移动。
8、进一步的，所述胶边装置还包括电机二，所述胶液箱的前侧表面中部固定连接电机二，所述电机二的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机二的输出轴转动穿入胶液箱的内部，并且固定连接搅拌叶，胶液箱的内侧底部安装加热棒，所述加热棒的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。
9、设计加热棒，从而对内部的胶水进行加热，从而避免胶水凝固，设计搅拌叶，从而，从而对内部胶水进行持续搅动，从而进一步保证胶水的流动性，当进行搅动工作时，通过外部控制开关组控制电机二工作，从而带动搅拌叶进行转动。
10、进一步的，所述胶边装置还包括液压杆二，两个横板的下侧表面分别通过液压杆二固定连接底盘的上侧表面对应位置，液压杆二的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。
11、设计压杆二，从而对横板的右侧进行支撑。
12、进一步的，所述胶边装置还包括排水口，所述底盘的下侧表面接通排水口。
13、设计排水口，从而便于对底盘内收集的水进行转运。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于聚酯成型网加工的胶边装置，具有以下好处：
15、1、设计水箱和喷头，从而通过冷却水对涂完的胶边进行降温冷却工作，从而使胶边快速凝固，提高效率；
16、2、设计底盘，从而对下落冷却水进行收集，从而节约资源，降低损耗；
17、3、设计胶枪与移动块固定连接，从而让胶枪和喷头处于一条直线上，并且可以使胶枪和喷头同步移动。
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1.一种用于聚酯成型网加工的胶边装置，其特征在于：包括底盘（1），所述底盘（1）上安装皮带输送机，底盘（1）的上表面左侧前后部分别竖向固定连接液压杆一（2），两个液压杆一（2）的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，两个液压杆一（2）的上端分别与安装板（3）的下侧表面对应位置固定连接，所述安装板（3）的下侧表面安装控制机构，所述控制机构的前后部分别固定连接移动块（8），两个移动块（8）的右端分别固定连接横板（9），两个横板（9）的上侧表面中部分别固定连接水箱（11），两个水箱（11）的下侧表面分别等距离接通喷头（13），每个喷头（13）分别穿过对应的横板（9）上开设的通孔延伸至横板（9）的下侧位置，两个水箱（11）的侧表面分别接通注水管（12）。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚酯成型网加工的胶边装置，其特征在于：所述控制机构包括双向螺杆（4），所述安装板（3）的下侧表面固定连接支架，所述支架通过轴承与双向螺杆（4）的左右端转动连接，安装板（3）的下侧表面中部固定连接电机一（7），所述电机一（7）的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接
3.根据权利要求1所述的一种用于聚酯成型网加工的胶边装置，其特征在于：所述胶边装置还包括胶液箱（14），所述安装板（3）的上侧表面固定连接胶液箱（14），所述胶液箱（14）的上侧表面接通注胶口（15），胶液箱（14）的左侧表面前后部分别通过软管（19）接通胶枪（20），两个胶枪（20）的右侧表面分别固定连接对应的移动块（8）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于聚酯成型网加工的胶边装置，其特征在于：所述胶边装置还包括电机二（18），所述胶液箱（14）的前侧表面中部固定连接电机二（18），所述电机二（18）的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机二（18）的输出轴转动穿入胶液箱（14）的内部，并且固定连接搅拌叶（17），胶液箱（14）的内侧底部安装加热棒（16），所述加热棒（16）的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于聚酯成型网加工的胶边装置，其特征在于：所述胶边装置还包括液压杆二（10），两个横板（9）的下侧表面分别通过液压杆二（10）固定连接底盘（1）的上侧表面对应位置，液压杆二（10）的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于聚酯成型网加工的胶边装置，其特征在于：所述胶边装置还包括排水口（21），所述底盘（1）的下侧表面接通排水口（21）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于聚酯成型网加工的胶边装置，其特征在于：包括底盘（1），所述底盘（1）上安装皮带输送机，底盘（1）的上表面左侧前后部分别竖向固定连接液压杆一（2），两个液压杆一（2）的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，两个液压杆一（2）的上端分别与安装板（3）的下侧表面对应位置固定连接，所述安装板（3）的下侧表面安装控制机构，所述控制机构的前后部分别固定连接移动块（8），两个移动块（8）的右端分别固定连接横板（9），两个横板（9）的上侧表面中部分别固定连接水箱（11），两个水箱（11）的下侧表面分别等距离接通喷头（13），每个喷头（13）分别穿过对应的横板（9）上开设的通孔延伸至横板（9）的下侧位置，两个水箱（11）的侧表面分别接通注水管（12）。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚酯成型网加工的胶边装置，其特征在于：所述控制机构包括双向螺杆（4），所述安装板（3）的下侧表面固定连接支架，所述支架通过轴承与双向螺杆（4）的左右端转动连接，安装板（3）的下侧表面中部固定连接电机一（7），所述电机一（7）的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机一（7）的输出轴固定连接齿轮二（6），所述齿轮二（6）与双向螺杆（4）的中部固定连接的齿轮一（5）啮合，两个移动块（8）通过开设的螺孔与双向螺杆（4）的左右部螺纹连接。
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：董力文，宋嘉欣，
申请(专利权)人：河南方元网业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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