液晶显示装置制造方法及图纸

技术编号:4260111 阅读:156 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种不附着指纹的、谋求提高透射率的液晶显示装置。其在LCD屏、对比度促进膜、液晶保护玻璃等的层合体表面以纳米级形成防止附着指纹表面层,防止附着指纹表面层把从SiO↓[2]、Ti、Sn等选择的一种或多种作为主要成分而通过真空蒸镀、喷溅等方法形成纳米级的覆盖膜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是不附着指紋的、谋求提高透射率的液晶显示装置
技术介绍
近年来,能够向手机、电脑、车用导航仪、携带游戏机等安装的触摸 屏制品在增加,在个人使用的电子机器上采用触摸屏的在急剧普及。 — 但画面被指紋弄脏则成为问题。 对于该问题,被提案有防止附着指紋用表面处理。专利文献1:(日本)特开2008-136963号公报 专利文献2:(日本)特开平9-111185号公报专利文献1特开2008-136963号公报是透明保护材料的制造方法和具 备该保护材料的携带终端,把氟树脂溶解在溶剂中的溶液涂布在透明基体 材料上并使溶剂挥发以形成氟树脂膜,是具有这样工序的保护材料制造方 法,但该旋转涂覆(7t。y:n—卜)法由于转速和浓度的调整而出现膜厚度偏差,有折射率变化而影响透射率的问题。专利文献2的特开平9-111185号公报是防止指紋弄脏显示器以及付 用于显示器的涂覆液,,,是涂布配制硅变性丙烯共聚合体而成的透明硬化性 组成物,由于涂布方法是利用杆状涂覆器或浸渍法进行涂布,所以膜厚度 出现偏差。因此,存在有不能完全保证画面不^f皮指紋弄脏的问题。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述课题而锐意研究专利技术的结果,本专利技术的液晶显 示装置,其中,防止附着指紋表面层把从Si02、 Ti、 Sn等选择的一种或多 种作为主要成分而通过真空蒸镀、喷溅等方法在LCD屏、对比度促进膜、 液晶保护玻璃等的层合体表面形成纳米级的覆盖膜,且本专利技术的液晶显示 装置,其中,在LCD屏、空气层、液晶保护玻璃等层合体的表面,或在LCD 屏、空气层、静电式触摸屏等层合体的表面,或在LCD屏、空气层、电阻3式触摸屏等层合体的表面以纳米级形成防止附着指紋表面层,且本专利技术的 能够进行多功能键盘显示的液晶显示装置,其中,防止附着指紋表面层把从Si02、 Ti、 Sn等选择的一种或多种作为主要成分而通过真空蒸镀、喷溅 等方法在LCD屏、拱顶基板、空气层、液晶保护玻璃等的层合体表面形成 纳米级的覆盖膜。本专利技术的液晶显示装置由于在LCD屏上贴合对比度促进膜(Contrast Enhancement Film),而且层合液晶保护玻璃,在其表面形成纳米级的防止 附着指紋表面层,所以,能够提供不附着指紋的、提高了透射率的液晶显示装置。本专利技术的能够进行多功能键盘显示的液晶显示装置中,防止附着指紋 表面层把从Si02、 Ti、 Sn等选择的一种或多种作为主要成分而通过真空蒸 镀、喷溅等方法在LCD屏、拱顶基板、空气层、液晶保护玻璃等的层合体 表面形成纳米级的覆盖膜,其中,能够把不同种类的键盘模式进行切换来 显示。附图说明图1是本专利技术液晶显示装置的剖面图; 图2是本专利技术液晶显示装置的制作工序图; 图2a是本专利技术液晶显示装置的第一工序剖面图; 图2b是本专利技术液晶显示装置的第二工序剖面图; 图2c是本专利技术液晶显示装置的第三工序剖面图; 图2d是本专利技术液晶显示装置的第四工序剖面图; 图3是本专利技术其他实施例液晶显示装置的剖面图; 图4是本专利技术其他实施例液晶显示装置的剖面图; 图5是本专利技术其他实施例液晶显示装置的剖面图; 图6是本专利技术其他实施例液晶显示装置的剖面图; 图7是本专利技术液晶显示装置的防止附着指紋表面层的液体接触角度说 明图。符号说明1防止附着指紋表面层 2液晶保护玻璃21静电电容方式触摸屏 22电阻膜方式触摸屏3对比度促进膜 4、 LCD屏 5滚轮 6空气层 7拱顶基板 8水滴 9玻璃 6接触角度具体实施例方式以下根据附图说明本专利技术的液晶显示装置。附图中,图1是本专利技术液 晶显示装置的剖面图。图2是本专利技术液晶显示装置的制作工序图。图2a是 本专利技术液晶显示装置的第一工序剖面图。图2b是本专利技术液晶显示装置的第 二工序剖面图。图2c是本专利技术液晶显示装置的第三工序剖面图。图2d是本 专利技术液晶显示装置的第四工序剖面图。图3是本专利技术其他实施例液晶显示 装置的剖面图。图4是本专利技术其他实施例液晶显示装置的剖面图。图5是 本专利技术其他实施例液晶显示装置的剖面图。图6是本专利技术其他实施例液晶 显示装置的剖面图。图7是本专利技术液晶显示装置的防止附着指紋表面层的 液体接触角度说明图。本专利技术的完成例以图1的剖面图表示,通过图2的图2a、图2b、图2c、 图2d在以下说明到达图1完成图的制造过程。图2a所示的工序表示了经由滚轮5而把对比度促进膜3向LCD屏4 贴合的工序。该工序是利用偏振光板粘贴装置等对于LCD屏4进行的一般 工序。然后在图2b所示的工序中,在真空室内把液晶保护玻璃2粘贴在对比 度促进膜3上。然后在图2c所示的工序中,在高压釜(才一 卜夕1/一7。)内以40 50°C、 5个气压进行20 30分钟的处理,进行多片的处理。然后在图2d所示的工序中,把从Si02、 Ti、 Sn等选择的一种或多种 作为主要成分而通过真空蒸镀、喷溅等方法在液晶保护玻璃2上以纳米级 形成防止附着指紋表面层,完成图1所示的本专利技术液晶显示装置的剖面图。图3所示的其他实施例中,在LCD屏4与液晶保护玻璃2之间有空气 层6,在液晶保护玻璃2的表面以纳米级形成防止附着指紋表面层。图3所示的其他实施例中,在LCD屏4与液晶保护玻璃2之间有空气 层6,在液晶保护玻璃2的表面形成纳米级的防止附着指紋表面层1。图4所示的其他实施例中,在LCD屏4与静电电容方式触摸屏21之5间有空气层6,在静电电容方式触摸屏21的表面形成纳米级的防止附着指紋表面层1。图5所示的其他实施例中,在LCD屏4与电阻膜方式触摸屏22之间 有空气层6,在电阻膜方式触摸屏22的表面形成纳米级的防止附着指紋表 面层1。图6所示的其他实施例中,在LCD屏4上层合拱顶基板7,在该拱顶 基板7与液晶保护玻璃2之间有空气层6,在该液晶保护玻璃2的表面形成 纳米级的防止附着指紋表面层1。图7是在玻璃9上以纳米级形成防止附着指紋表面层1,表示了水滴8 的接触角(Contact angle)的测定方法,接触角6优选110°以上,接触 角若大则表面能级变低,憎水效果变大,指紋和污物难于附着。本专利技术的接触角6是115° ,具有优良的接触角。本专利技术液晶显示装置的防止附着指紋表面层1的各种特性试验结果如 下,能够向手机、电脑、车用导航仪、携带游戏机等安装的触摸屏制品在 增加,在个人使用的电子机器上采用触摸屏的在急剧普及,产业上利用的 可能性非常高。在户外放置两周,测定接触角的结果是没有变化。在暗箱中放置34天, 测定接触角的结果是没有变化。在车中放置34天,测定接触角的结果是没 有变化。往橡皮上加500克的载重并在防止附着指紋表面层1上往复擦拭250 次,防止附着指紋表面层1没有剥落。酒精未干地往复擦拭250次,防止附着指紋表面层1没有剥落。 [铅笔硬度试验]用3H的铅笔进行400次以上,没有剥离。 [紫外线试验机器]放置72小时后,在试验的前后没有脱色、变色、裂紋、张开、剥离、 扭曲缺陷、被胶带剥离。 ' [热沖击试验]按-40。C中2hr, - 65。C中2hr,腔内72hr,常温4hr地放置,在试验的前后没有脱色、变色、裂紋、张开、剥离、扭曲缺陷、^f皮胶带剥离。E南温南湿试验J在50。C、 95%、 72hr、常温4小时的放置条件下,在试验的前后没有 脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示装置,其特征在于,防止附着指纹表面层把从SiO↓[2]、Ti、Sn等选择的一种或多种作为主要成分而通过真空蒸镀、喷溅等方法在LCD屏、对比度促进膜、液晶保护玻璃等的层合体表面形成纳米级的覆盖膜。

【技术特征摘要】
JP 2008-8-19 237092/081、一种液晶显示装置,其特征在于,防止附着指纹表面层把从SiO2、Ti、Sn等选择的一种或多种作为主要成分而通过真空蒸镀、喷溅等方法在LCD屏、对比度促进膜、液晶保护玻璃等的层合体表面形成纳米级的覆盖膜。2、 如权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,在LCD屏、空 气层、液晶保护玻璃等层合体的...

【专利技术属性】
技术研发人员:平出贤文
申请(专利权)人:进展产业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[]

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