【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及挡圈加工，具体涉及一种挡圈生产加工用的冲孔设备。
技术介绍
1、挡圈是一种机械固定件，主要作用是固定轴承、轴等机械零部件的位置，防止其在运转或使用中产生摆动、偏移等问题。根据挡圈的形状和用途不同，可以分为多种类型，比如带式挡圈、轴向挡圈和端面挡圈等，每种挡圈都有其独特的使用场景和作用方式。挡圈的设计和材料选择都是为了提供可靠的固定和防止松动，从而保证机械系统的正常运行。
2、如中国专利（cn220177959u）公开了一种挡圈生产加工用冲孔设备，包括机箱、支撑架、操控箱、液压装置、冲孔组件、冲孔底座以及废料箱，所述机箱上方与支撑架固定连接，所述支撑架一侧装有操控箱，所述操控箱一侧装有紧急关闭按钮，且操控箱下方与液压装置固定连接，所述液压装置下方装有承接组件，所述承接组件下方与基座固定连接，所述基座下方设有冲孔组件，所述冲孔组件下方与冲切钻头固定连接，所述机箱上方与冲孔底座通过螺纹连接，所述机箱一侧设有运行按钮、电源按钮、启动按钮和关闭按钮。
3、上述专利只能将单个挡圈放置到冲孔底座上进行冲孔，不能实现连续批量的对挡圈进行冲孔，这样不但工作效率低下，而且也不具备自动化投料功能；由于挡圈是放置到冲孔底座上冲孔，容易导致冲孔时出现偏移，成品率低，也不能实现自动下料功能。
4、因此，本专利技术提供了一种挡圈生产加工用的冲孔设备，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术提供了一种挡圈生产加工用的冲孔设
2、为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种挡圈生产加工用的冲孔设备，包括设备底座，所述设备底座的顶端后侧固定连接有设备支撑杆，所述设备支撑杆的顶端固定连接有延伸定位板，所述延伸定位板的下端设有冲孔伸缩杆，所述设备底座的上方转动设有切换圆盘，所述切换圆盘的顶端均匀开设有多个换向孔，每个所述换向孔内分别转动连接有换向板，每个所述换向板的顶端分别开设有挡圈槽，所述挡圈槽内分别均匀开设有三个矩形孔，每个所述矩形孔内分别滑动连接有滑块，每个所述滑块的顶端分别固定连接有弧形顶板，每个所述矩形孔的中部分别开设有圆形定位孔，每个所述圆形定位孔内分别滑动连接有推动圆杆，每个所述滑块与推动圆杆之间分别连接有推动连杆，每个所述滑块上分别设有助力弹簧，每个所述挡圈槽内分别设有挡圈，所述设备支撑杆的前侧设有下料机构。
4、优选的；所述设备底座的顶端固定连接有冲压垫块，所述冲压垫块上开设有放置圆孔，所述放置圆孔的内壁上固定连接有定位圈，所述切换圆盘转动连接在定位圈上，所述放置圆孔的内壁上固定连接有交叉板，所述交叉板的底端上转动连接有步进轮，所述步进轮上均匀开设有多个拨动槽，所述交叉板的底端上转动连接有驱动轮，所述驱动轮的顶端上固定连接有驱动轴，所述步进轮与切换圆盘之间固定连接有主动轴。
5、优选的；所述延伸定位板的底端上固定连接有固定箱，所述固定箱的右端上固定连接有右连接块，所述右连接块上固定连接有冲孔伸缩杆，所述冲孔伸缩杆的底端上固定连接有压力块，所述压力块的底端固定连接有冲孔轴。
6、优选的；所述下料机构包括支撑圆环板，所述设备支撑杆的前端上固定连接有支撑圆环板，所述支撑圆环板的底端上固定连接有放置筒，所述放置筒的底端上固定连接有与设备支撑杆连接的稳定环，所述稳定环上设有拨动机构。
7、优选的；所述放置圆孔的内壁上固定连接有冲压垫板，所述冲压垫板的顶端固定连接有冲压支撑杆，每个所述滑块上分别固定连接有限位块，每个所述助力弹簧的一端分别固定连接在对应的限位块上，每个所述助力弹簧的另一端与挡圈槽之间连接有辅助块。
8、优选的；所述稳定环的左右两上端分别开设有前滑槽和后滑槽，所述放置筒的左右两端上分别开设有竖向孔，两个所述后滑槽的内部滑动连接有顶压杆，两个所述顶压杆的上端分别固定连接有顶压柱，两个所述前滑槽的内部滑动连接有顶压板，两个所述顶压板的上端分别固定连接有顶压轴，所述顶压杆和顶压板上分别设有压力弹簧。
9、优选的；每个所述推动圆杆的底部分别固定连接有移动杆，所述交叉板的后端固定连接有拉杆，所述移动杆的底端固定连接有楔块，所述拉杆的顶端固定连接有拉块。
10、优选的；所述拨动机构包括滑动环，所述支撑圆环板的底端上固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上固定连接有套设在放置筒上的滑动环，所述滑动环的左右两端分别固定连接有折弯板，两个所述折弯板上分别固定连接有推动块，所述顶压杆上固定连接有向前延伸的下推杆，所述顶压板上固定连接有向前延伸的上推杆。
11、优选的；所述支撑圆环板的顶端上固定连接有固定架，所述固定架的底端上固定连接有推力弹簧，所述推力弹簧的底端上固定连接有推板。
12、优选的；所述固定箱的左端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端固定连接有承载板，所述承载板的前端上滑动连接有前折弯齿条，所述承载板的后端滑动连接有后折弯齿条，所述承载板上设有第三伸缩杆和第四伸缩杆，所述切换圆盘上均匀转动连接有与换向板同轴固定连接的切换齿轮，所述冲压垫块的顶端固定连接有分离杆。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
14、1、通过推动圆杆、推动连杆、滑块、弧形顶板、助力弹簧之间的配合使用，能够快速的对挡圈定位，防止在冲孔时出现偏移现象，提高了挡圈的稳定性和成品率；
15、2、通过驱动轮、驱动轴、拨动槽、步进轮之间的配合使用，能够实现自动化间歇式下料工作，减少了人员的参与，提高了安全性和工作效率；
16、3、通过冲孔伸缩杆、压力块、冲孔轴之间的配合使用，能够快速对挡圈进行冲孔作业，冲孔后的废料通过废料孔排出，防止废料落在地面上扎伤人员；
17、4、该冲孔设备不但能够实现了自动下料和冲孔操作，而且也可以通过控制器控制自动下料和冲孔作业，提高了产品的精度和可靠性，降低工作强度和生产成本，提高生产效益，而且一机多用，进一步节约了资源，也可以实现较高的加工精度，孔洞的尺寸和形状都可以很好地控制；
18、5、该冲孔设备能够实现全自动下料功能，大大提高生产效率，相比人工操作，该机器可以持续不间断的工作，确保生产线的连续性和稳定性。
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1.一种挡圈生产加工用的冲孔设备，包括设备底座（1），其特征在于，所述设备底座（1）的顶端后侧固定连接有设备支撑杆（2），所述设备支撑杆（2）的顶端固定连接有延伸定位板（3），所述延伸定位板（3）的下端设有冲孔伸缩杆（4），所述设备底座（1）的上方转动设有切换圆盘（5），所述切换圆盘（5）的顶端均匀开设有多个换向孔（6），每个所述换向孔（6）的内部分别转动连接有换向板（7），每个所述换向板（7）的顶端分别开设有挡圈槽（8），所述挡圈槽（8）的内部分别均匀开设有三个矩形孔（9），每个所述矩形孔（9）的内部分别滑动连接有滑块（10），每个所述滑块（10）的顶端分别固定连接有弧形顶板（11），每个所述矩形孔（9）的中部分别开设有圆形定位孔（12），每个所述圆形定位孔（12）的内部分别滑动连接有推动圆杆（13），每个所述滑块（10）与推动圆杆（13）之间分别连接有推动连杆（14），每个所述滑块（10）上分别设有助力弹簧（15），每个所述挡圈槽（8）的内部分别设有挡圈（16），所述设备支撑杆（2）的前侧设有下料机构。
2.根据权利要求1所述的一种挡圈生产加工用的冲孔设备，其特征
3.根据权利要求2所述的一种挡圈生产加工用的冲孔设备，其特征在于，所述延伸定位板（3）的底端上固定连接有固定箱（26），所述固定箱（26）的右端上固定连接有右连接块（27），所述右连接块（27）上固定连接有冲孔伸缩杆（4），所述冲孔伸缩杆（4）的底端上固定连接有压力块（28），所述压力块（28）的底端固定连接有冲孔轴（29）。
4.根据权利要求2所述的一种挡圈生产加工用的冲孔设备，其特征在于，所述下料机构包括支撑圆环板（30），所述设备支撑杆（2）的前端上固定连接有支撑圆环板（30），所述支撑圆环板（30）的底端上固定连接有放置筒（31），所述放置筒（31）的底端上固定连接有与设备支撑杆（2）连接的稳定环（32），所述稳定环（32）上设有拨动机构。
5.根据权利要求2所述的一种挡圈生产加工用的冲孔设备，其特征在于，所述放置圆孔（18）的内壁上固定连接有冲压垫板（33），所述冲压垫板（33）的顶端固定连接有冲压支撑杆（34），每个所述滑块（10）上分别固定连接有限位块（35），每个所述助力弹簧（15）的一端分别固定连接在对应的限位块（35）上，每个所述助力弹簧（15）的另一端与挡圈槽（8）之间连接有辅助块（36）。
6.根据权利要求4所述的一种挡圈生产加工用的冲孔设备，其特征在于，所述稳定环（32）的左右两上端分别开设有前滑槽（37）和后滑槽（38），所述放置筒（31）的左右两端上分别开设有竖向孔（39），两个所述后滑槽（38）的内部滑动连接有顶压杆（40），两个所述顶压杆（40）的上端分别固定连接有顶压柱（41），两个所述前滑槽（37）的内部滑动连接有顶压板（42），两个所述顶压板（42）的上端分别固定连接有顶压轴（43），所述顶压杆（40）和顶压板（42）上分别设有压力弹簧（44）。
7.根据权利要求6所述的一种挡圈生产加工用的冲孔设备，其特征在于，每个所述推动圆杆（13）的底部分别固定连接有移动杆（45），所述交叉板（20）的后端固定连接有拉杆（46），所述移动杆（45）的底端固定连接有楔块（47），所述拉杆（46）的顶端固定连接有拉块（48）。
8.根据权利要求6所述的一种挡圈生产加工用的冲孔设备，其特征在于，所述拨动机构包括滑动环（49），所述支撑圆环板（30）的底端上固定连接有第一伸缩杆（50），所述第一伸缩杆（50）上固定连接有套设在放置筒（31）上的滑动环（49），所述滑动环（49）的左右两端分别固定连接有折弯板（51），两个所述折弯板（51）上分别固定连接有推动块（52），所述顶压杆（40）上固定连接有向前延伸的下推杆（53），所述顶压板（42）上固定连接有向前延伸的上推杆（54）。
9.根据权利要求4所述的一种挡圈生产加工用的冲孔设备，其特征在于，所述支撑圆环板（30）的顶端上固定连接有固定架（55），所述固定架（55）的底端...
【技术特征摘要】
1.一种挡圈生产加工用的冲孔设备，包括设备底座（1），其特征在于，所述设备底座（1）的顶端后侧固定连接有设备支撑杆（2），所述设备支撑杆（2）的顶端固定连接有延伸定位板（3），所述延伸定位板（3）的下端设有冲孔伸缩杆（4），所述设备底座（1）的上方转动设有切换圆盘（5），所述切换圆盘（5）的顶端均匀开设有多个换向孔（6），每个所述换向孔（6）的内部分别转动连接有换向板（7），每个所述换向板（7）的顶端分别开设有挡圈槽（8），所述挡圈槽（8）的内部分别均匀开设有三个矩形孔（9），每个所述矩形孔（9）的内部分别滑动连接有滑块（10），每个所述滑块（10）的顶端分别固定连接有弧形顶板（11），每个所述矩形孔（9）的中部分别开设有圆形定位孔（12），每个所述圆形定位孔（12）的内部分别滑动连接有推动圆杆（13），每个所述滑块（10）与推动圆杆（13）之间分别连接有推动连杆（14），每个所述滑块（10）上分别设有助力弹簧（15），每个所述挡圈槽（8）的内部分别设有挡圈（16），所述设备支撑杆（2）的前侧设有下料机构。
2.根据权利要求1所述的一种挡圈生产加工用的冲孔设备，其特征在于，所述设备底座（1）的顶端固定连接有冲压垫块（17），所述冲压垫块（17）上开设有放置圆孔（18），所述放置圆孔（18）的内壁上固定连接有定位圈（19），所述切换圆盘（5）转动连接在定位圈（19）上，所述放置圆孔（18）的内壁上固定连接有交叉板（20），所述交叉板（20）的底端上转动连接有步进轮（21），所述步进轮（21）上均匀开设有多个拨动槽（22），所述交叉板（20）的底端上转动连接有驱动轮（23），所述驱动轮（23）的顶端上固定连接有驱动轴（24），所述步进轮（21）与切换圆盘（5）之间固定连接有主动轴（25）。
3.根据权利要求2所述的一种挡圈生产加工用的冲孔设备，其特征在于，所述延伸定位板（3）的底端上固定连接有固定箱（26），所述固定箱（26）的右端上固定连接有右连接块（27），所述右连接块（27）上固定连接有冲孔伸缩杆（4），所述冲孔伸缩杆（4）的底端上固定连接有压力块（28），所述压力块（28）的底端固定连接有冲孔轴（29）。
4.根据权利要求2所述的一种挡圈生产加工用的冲孔设备，其特征在于，所述下料机构包括支撑圆环板（30），所述设备支撑杆（2）的前端上固定连接有支撑圆环板（30），所述支撑圆环板（30）的底端上固定连接有放置筒（31），所述放置筒（31）的底端上固定连接有与设备支撑杆（2）连接的稳定环（32），所述稳定环（32）上设有拨动机构。
5.根据权利要求2所述的一种挡圈生产加工用的冲孔设备，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮胜治，
申请(专利权)人：瑞安市海安电机挡圈厂，
类型：发明
国别省市：
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