System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种混凝土预制件浇筑设备制造技术_技高网

一种混凝土预制件浇筑设备制造技术

技术编号:42600936 阅读:9 留言:0更新日期:2024-09-03 18:12
本发明专利技术涉及混凝土预制件浇筑技术领域,具体是涉及一种混凝土预制件浇筑设备,包括用于制造预制件的浇筑单元,浇筑单元包括竖直设置在内环支撑套和围绕内环支撑套设置的外环支撑套,内环支撑套的外周与外环支撑套的内壁之间存有空隙,在空隙上设置有浇筑膜,浇筑膜为环形槽状结构,浇筑膜的内环侧上部与内环支撑套上部连接,浇筑膜的外环侧上部与外环支撑套上部固定连接,所述环形槽状结构形成浇筑腔,将混凝土注入浇筑腔内,待干燥后,浇筑膜的内环侧向内翻卷并与制成的预制件脱离,浇筑膜的外环侧向外翻卷并与制成的预制件脱离。本发明专利技术避免了对预制件进行脱模时,预制件由于脱模困难而出现的破损情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混凝土预制件浇筑,具体是涉及一种混凝土预制件浇筑设备


技术介绍

1、现有的混凝土预制件是在工厂预先浇筑成型,使用时再运送至工地现场进行搭建;目前现有的混凝土预制件浇筑装置在使用时,一般需要将石子与水泥混合拌匀制成混凝土,并倒入到浇筑装置中进行定型操作,而仅依靠混凝土自身的流动性在浇筑装置内难以充分的进行填充,易导致废料的出现。

2、中国专利cn117445182b公开了一种轻质混凝土预制件的浇筑装置,包括底座,所述底座上固定有浇筑圆筒,浇筑圆筒顶端套设有环架,环架的中间位置安装有十字稳定板,十字稳定板上开设有多个环形阵列分布的滑槽,滑槽内设置有可以沿着滑槽移动的滑块,滑块上转动连接有十字搅拌杆,滑块通过弹性件与十字稳定板形成弹性连接,十字稳定板顶部中心位置固定有电机,电机输出轴连接有主轴,主轴上固定套设有十字推杆,十字推杆和十字搅拌杆之间设置有传动组件。

3、上述方案通过在浇筑圆筒内设置搅拌装置,使得浇筑圆筒内的混凝土能均匀的分布在浇筑圆筒的各个地方,但是在完成浇筑后易出现脱模困难的情况,即干燥后的混凝土预制件会与浇筑圆筒完全固定在一起,在分离时易导致混凝土预制件出现损坏的情况。


技术实现思路

1、针对上述问题,提供一种混凝土预制件浇筑设备,通过设置浇筑膜,使得浇筑膜在浇筑时形成浇筑腔,并在混凝土干燥后翻卷脱模,在使用时,内环支撑套和外环支撑套在初始状态下处于最低位置,此时浇筑膜未形成环形槽状结构,随后内环支撑套和外环支撑套同步上升,内环支撑套带动浇筑膜的内环侧翻卷上升,外环支撑套带动浇筑膜的外环侧翻卷上升,值得注意的是,浇筑膜的底部在内环支撑套和外环支撑套上升时不会随着二者同步上升,如此在内环支撑套和外环支撑套到达最高位置时,浇筑膜便形成了环形槽状态结构,即此时浇筑膜形成了浇筑腔,随后将混凝土注入到浇筑腔内,待混凝土凝固后即完成预制件的制作,随后内环支撑套和外环支撑套沿竖直方向同步下降,内环支撑套下降时带动浇筑膜的内环侧向内翻卷,使得浇筑膜的内环侧能与浇筑件的内环侧顺利脱模,外环支撑套下降时带动浇筑膜的外环侧向外翻卷,使得浇筑膜的外环侧能与浇筑件的外环侧顺利脱模,如此避免了对预制件进行脱模时,预制件由于脱模困难而出现的破损情况,且上述脱模过程还保证了浇筑膜能反复使用,避免了在脱模时对浇筑膜形成损伤。

2、为解决现有技术问题,本专利技术提供一种混凝土预制件浇筑设备,包括用于制造预制件的浇筑单元,浇筑单元包括竖直设置在内环支撑套和围绕内环支撑套设置在外环支撑套,内环支撑套的外周与外环支撑套的内壁之间存有空隙,在空隙上设置有浇筑膜,浇筑膜为环形槽状结构,浇筑膜的内环侧上部与内环支撑套上部连接,浇筑膜的外环侧上部与外环支撑套上部固定连接,所述环形槽状结构形成浇筑腔,将混凝土注入浇筑腔内,待干燥后,内环支撑套和外环支撑套同步下降并带动浇筑膜的内环侧和外环侧上部翻卷,浇筑膜的内环侧向内翻卷并与制成的预制件脱离,浇筑膜的外环侧向外翻卷并与制成的预制件脱离。

3、优选的,在浇筑膜的底部固定设置有支撑环,支撑环对浇筑膜的底部进行支撑,内环支撑套沿支撑环的轴线移动设置在支撑环的内环中,外环支撑套沿支撑环的轴线移动设置在支撑环的外环侧。

4、优选的,内环支撑套和外环支撑套同步升降,内环支撑套和外环支撑套上升至最高位置时,浇筑腔形成,内环支撑套和外环支撑套下降至最低位置时,浇筑膜与预制件侧壁完全脱离。

5、优选的,在内环支撑套中竖直设置有支撑杆,支撑杆的上部与浇筑膜内环侧的上部固定连接,脱模前,内环支撑套先下降,支撑杆处于静止状态,此时内环支撑套、支撑杆与浇筑膜之间形成预留腔,将预留腔的空气排出后,位于下降后的内环支撑套上部的浇筑膜内环侧向环内倾斜,随后支撑杆随支撑套同步下降。

6、优选的,支撑杆内开设有与预留腔相通的通气槽,排气单元设置在通气槽的端部,在预留腔形成后,排气单元通过通气槽将预留腔内的空气排出。

7、优选的,在支撑杆和内环支撑套之间设置有驱动单元,驱动单元用于驱动内环支撑套沿竖直方向下降并在形成预留腔后停止移动。

8、优选的,驱动单元包括套设在支撑杆外围的转动环以及用于驱动齿环转动的转动单元,转动环的外围开设有第一螺纹槽,内环支撑套的内壁上开设有第二螺纹槽,第一螺纹槽与第二螺纹槽螺纹配合,转动环转动时,内环支撑套无法围绕自身的轴线转动。

9、优选的,在内环支撑套与支撑杆之间设置有限位组件,限位组件用于限制内环支撑套围绕支撑杆转动。

10、优选的,在内环支撑套的外环周壁上均匀开设有球槽,滚球转动设置在球槽中。

11、优选的,第一升降单元设置在支撑杆的底部,第一升降单元用于驱动支撑杆下降。

12、本专利技术相比较于现有技术的有益效果是:

13、本专利技术通过设置浇筑膜,使得浇筑膜在浇筑时形成浇筑腔,并在混凝土干燥后翻卷脱模,在使用时,内环支撑套和外环支撑套在初始状态下处于最低位置,此时浇筑膜未形成环形槽状结构,随后内环支撑套和外环支撑套同步上升,内环支撑套带动浇筑膜的内环侧翻卷上升,外环支撑套带动浇筑膜的外环侧翻卷上升,值得注意的是,浇筑膜的底部在内环支撑套和外环支撑套上升时不会随着二者同步上升,如此在内环支撑套和外环支撑套到达最高位置时,浇筑膜便形成了环形槽状态结构,即此时浇筑膜形成了浇筑腔,随后将混凝土注入到浇筑腔内,待混凝土凝固后即完成预制件的制作,随后内环支撑套和外环支撑套沿竖直方向同步下降,内环支撑套下降时带动浇筑膜的内环侧向内翻卷,使得浇筑膜的内环侧能与浇筑件的内环侧顺利脱模,外环支撑套下降时带动浇筑膜的外环侧向外翻卷,使得浇筑膜的外环侧能与浇筑件的外环侧顺利脱模,如此避免了对预制件进行脱模时,预制件由于脱模困难而出现的破损情况,且上述脱模过程还保证了浇筑膜能反复使用,避免了在脱模时对浇筑膜形成损伤。

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【技术保护点】

1.一种混凝土预制件浇筑设备,其特征在于,包括用于制造预制件(1)的浇筑单元(2),浇筑单元(2)包括竖直设置在内环支撑套(22)和围绕内环支撑套(22)设置的外环支撑套(23),内环支撑套(22)的外周与外环支撑套(23)的内壁之间存有空隙,在空隙上设置有浇筑膜(21),浇筑膜(21)为环形槽状结构,浇筑膜(21)的内环侧上部与内环支撑套(22)上部连接,浇筑膜(21)的外环侧上部与外环支撑套(23)上部固定连接,所述环形槽状结构形成浇筑腔,将混凝土注入浇筑腔内,待干燥后,内环支撑套(22)和外环支撑套(23)同步下降并带动浇筑膜(21)的内环侧和外环侧上部翻卷,浇筑膜(21)的内环侧向内翻卷并与制成的预制件(1)脱离,浇筑膜(21)的外环侧向外翻卷并与制成的预制件(1)脱离。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件浇筑设备,其特征在于,在浇筑膜(21)的底部固定设置有支撑环(24),支撑环(24)对浇筑膜(21)的底部进行支撑,内环支撑套(22)沿支撑环(24)的轴线移动设置在支撑环(24)的内环中,外环支撑套(23)沿支撑环(24)的轴线移动设置在支撑环(24)的外环侧。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件浇筑设备,其特征在于,内环支撑套(22)和外环支撑套(23)同步升降,内环支撑套(22)和外环支撑套(23)上升至最高位置时,浇筑腔形成,内环支撑套(22)和外环支撑套(23)下降至最低位置时,浇筑膜(21)与预制件(1)侧壁完全脱离。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件浇筑设备,其特征在于,在内环支撑套(22)中竖直设置有支撑杆(25),支撑杆(25)的上部与浇筑膜(21)内环侧的上部固定连接,脱模前,内环支撑套(22)先下降,支撑杆(25)处于静止状态,此时内环支撑套(22)、支撑杆(25)与浇筑膜(21)之间形成预留腔(221),将预留腔(221)的空气排出后,位于下降后的内环支撑套(22)上部的浇筑膜(21)内环侧向环内倾斜,随后支撑杆(25)随支撑套同步下降。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制件浇筑设备,其特征在于,支撑杆(25)内开设有与预留腔(221)相通的通气槽(251),排气单元(26)设置在通气槽(251)的端部,在预留腔(221)形成后,排气单元(26)通过通气槽(251)将预留腔(221)内的空气排出。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土预制件浇筑设备,其特征在于,在支撑杆(25)和内环支撑套(22)之间设置有驱动单元(27),驱动单元(27)用于驱动内环支撑套(22)沿竖直方向下降并在形成预留腔(221)后停止移动。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土预制件浇筑设备,其特征在于,驱动单元(27)包括套设在支撑杆(25)外围的转动环(271)以及用于驱动齿环转动的转动单元(272),转动环(271)的外围开设有第一螺纹槽,内环支撑套(22)的内壁上开设有第二螺纹槽,第一螺纹槽与第二螺纹槽螺纹配合,转动环(271)转动时,内环支撑套(22)无法围绕自身的轴线转动。

8.根据权利要求4所述的一种混凝土预制件浇筑设备,其特征在于,在内环支撑套(22)与支撑杆(25)之间设置有限位组件(273),限位组件(273)用于限制内环支撑套(22)围绕支撑杆(25)转动。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件浇筑设备,其特征在于,在内环支撑套(22)的外环周壁上均匀开设有球槽,滚球(222)转动设置在球槽中。

10.根据权利要求4所述的一种混凝土预制件浇筑设备,其特征在于,第一升降单元(3)设置在支撑杆(25)的底部,第一升降单元(3)用于驱动支撑杆(25)下降。

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【技术特征摘要】

1.一种混凝土预制件浇筑设备,其特征在于,包括用于制造预制件(1)的浇筑单元(2),浇筑单元(2)包括竖直设置在内环支撑套(22)和围绕内环支撑套(22)设置的外环支撑套(23),内环支撑套(22)的外周与外环支撑套(23)的内壁之间存有空隙,在空隙上设置有浇筑膜(21),浇筑膜(21)为环形槽状结构,浇筑膜(21)的内环侧上部与内环支撑套(22)上部连接,浇筑膜(21)的外环侧上部与外环支撑套(23)上部固定连接,所述环形槽状结构形成浇筑腔,将混凝土注入浇筑腔内,待干燥后,内环支撑套(22)和外环支撑套(23)同步下降并带动浇筑膜(21)的内环侧和外环侧上部翻卷,浇筑膜(21)的内环侧向内翻卷并与制成的预制件(1)脱离,浇筑膜(21)的外环侧向外翻卷并与制成的预制件(1)脱离。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件浇筑设备,其特征在于,在浇筑膜(21)的底部固定设置有支撑环(24),支撑环(24)对浇筑膜(21)的底部进行支撑,内环支撑套(22)沿支撑环(24)的轴线移动设置在支撑环(24)的内环中,外环支撑套(23)沿支撑环(24)的轴线移动设置在支撑环(24)的外环侧。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件浇筑设备,其特征在于,内环支撑套(22)和外环支撑套(23)同步升降,内环支撑套(22)和外环支撑套(23)上升至最高位置时,浇筑腔形成,内环支撑套(22)和外环支撑套(23)下降至最低位置时,浇筑膜(21)与预制件(1)侧壁完全脱离。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件浇筑设备,其特征在于,在内环支撑套(22)中竖直设置有支撑杆(25),支撑杆(25)的上部与浇筑膜(21)内环侧的上部固定连接,脱模前,内环支撑套(22)先下降,支撑杆(25)处于静止状态,此时内环支撑套(22)、支撑杆(25)与浇筑...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈兆伟姜少华朱林林单星星
申请(专利权)人:连云港先至远大建筑工业有限公司
类型:发明
国别省市:

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