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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液态食药品灌装生产领域,更进一步涉及一种瓶杀菌系统。
技术介绍
1、在饮料、调味品的灌装生产中,有一些要求灌装过程是洁净甚至是无菌的,这就需要对包装的瓶子进行除菌处理,常用的方法是用一定浓度的热的过氧乙酸溶液对瓶子内外壁进行浸泡或冲洗,让酸性的过氧乙酸溶液接触瓶子的表面一段时间,起到杀菌的作用,经过倒置、沥干后,再使用无菌水对瓶子内外壁进行冲洗,将残留的过氧乙酸溶液进行稀释,经过充分稀释后,进行饮料的灌装生产。这个方法在保证过氧乙酸与瓶子内外表面接触时间和无菌水冲洗时间的情况下,可以有效的减少瓶子的微生物数量,但是有两个很大的问题:
2、1、在无菌水稀释环节,需要消耗大量的无菌水,这部分无菌水不能就地循环利用,只能做其他用途或者直接排放掉,成本高且非常不环保。
3、2、即使经过无菌水稀释,也只是降低过氧乙酸残留,并不能完全去除过氧乙酸。就是说即使使用了大量的无菌水漂洗,仍然有少量的过氧乙酸会残留在瓶子内,进而进入饮料当中,而过氧乙酸是强氧化剂,对饮料的风味有比较大的影响;饮用量大的话,对人身体也会有影响。
4、对于本领域的技术人员来说,如何有效降低瓶子的带菌量,减少无菌水量消耗,是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的核心是提供一种瓶杀菌系统,利用过氧化氢实现杀菌,在隔离组件当中限定较小的杀菌空间,有助提升浓度确保杀菌效果;过氧化氢在高温环境下可分解为水和氧气,可以显著地降低残留和无菌水量消耗,具体方案如下:
>2、一种瓶杀菌系统,包括杀菌装置,所述杀菌装置包括支撑组件、转动组件、瓶内气体分配组件、隔离组件;
3、所述转动组件转动安装于所述支撑组件,所述支撑组件用于驱动所述转动组件绕竖直转轴旋转;所述转动组件包括转动架和挂瓶夹爪,若干个所述挂瓶夹爪沿圆周方向安装于所述转动架,每个所述挂瓶夹爪用于夹持一个瓶子;
4、所述瓶内气体分配组件安装于所述转动组件,所述瓶内气体分配组件包括瓶内气体分配器、瓶内喷冲管、瓶内喷嘴;所述瓶内气体分配器用于将气体分配至各个所述瓶内喷冲管,并由所述瓶内喷嘴喷出;每个瓶子对应设置一个所述瓶内喷嘴,所述瓶内喷嘴用于朝向一个瓶子的瓶口喷射气体;
5、所述隔离组件安装于所述支撑组件,所述隔离组件能够包围瓶子形成包围空间,当瓶子进入所述隔离组件的包围空间时所述瓶内喷嘴朝向瓶子喷射汽化过氧化氢实现杀菌。
6、可选地,所述支撑组件上固定设置瓶外气体分配组件,所述瓶外气体分配组件包括瓶外气体分配器、瓶外喷冲管、瓶外喷嘴,所述瓶外气体分配器用于将气体分配至各个所述瓶外喷冲管,并由所述瓶外喷嘴喷出;所述瓶外喷嘴用于向所述隔离组件的包围空间当中喷射气体。
7、可选地,所述瓶外喷冲管包括主分支管、主环形管、次级分支管,一个所述主分支管用于向一个所述主环形管输送气体,所述主环形管用于向若干所述次级分支管分配气体;每个所述次级分支管对应设置一个所述瓶外喷嘴。
8、可选地,所述瓶外喷嘴用于从下向上喷射气体;所述瓶外喷嘴的数量少于所述瓶内喷嘴的数量。
9、可选地,所述隔离组件包括固定外壳体、固定内壳体、固定底板、瓶型封板,所述固定外壳体和所述固定内壳体为同心圆弧竖板,所述固定底板分别固定于所述固定外壳体和所述固定内壳体的底部;两个所述瓶型封板分别呈竖向固定于所述固定外壳体和所述固定内壳体的进口端和出口端,所述瓶型封板上预留供瓶子经过的缺口;
10、所述固定底板呈倾斜设置,最低处设置若干排水口。
11、可选地,所述转动组件包括旋转内壳体和旋转顶板,所述旋转内壳体为圆弧竖板,所述旋转顶板的内边缘固定于所述旋转内壳体的顶端;用于与所述隔离组件形成提升密封度。
12、可选地,还包括进瓶转盘和出瓶转盘,所述进瓶转盘用于向所述转动组件输入瓶子,所述出瓶转盘用于接收所述转动组件输出的瓶子;
13、所述隔离组件设置于所述进瓶转盘到所述出瓶转盘之间。
14、可选地,所述瓶内喷嘴处设置用于抑制瓶内气体扩散的瓶口罩,所述瓶口罩的侧壁设置用于供瓶子进出的缺口。
15、可选地,还包括分解装置,所述分解装置的结构与所述杀菌装置的结构相同;
16、所述分解装置用于喷射高温气体实现分解去残留。
17、可选地,还包括中转装置,所述中转装置用于接收所述杀菌装置的所述出瓶转盘输出的瓶子,并向所述分解装置的所述进瓶转盘输入瓶子。
18、本专利技术提供一种瓶杀菌系统,转动组件的若干个挂瓶夹爪沿圆周方向安装于转动架,每个挂瓶夹爪夹持一个瓶子;转动组件转动安装于支撑组件,支撑组件用于驱动转动组件以及其上挂装的瓶子绕竖直转轴旋转;瓶内气体分配组件安装于转动组件,瓶内气体分配组件的瓶内气体分配器将气体分配至各个瓶内喷冲管,并由瓶内喷嘴喷出,每个瓶子对应设置一个瓶内喷嘴;隔离组件安装于支撑组件保持固定不动,隔离组件包围瓶子形成包围空间,当瓶子进入隔离组件的包围空间时瓶内喷嘴朝向瓶子喷射过氧化氢实现杀菌,在包围空间形成的较小范围内实现喷气杀菌,有助于保持杀菌气体的浓度,可有效地降低瓶子的带菌量;采用喷射汽化过氧化氢的方式实现杀菌,过氧化氢只需要在高温环境下即可分解去除,可以残留并减少无菌水量消耗。
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1.一种瓶杀菌系统,其特征在于,包括杀菌装置(1),所述杀菌装置(1)包括支撑组件(11)、转动组件(12)、瓶内气体分配组件(13)、隔离组件(14);
2.根据权利要求1所述的瓶杀菌系统,其特征在于,所述支撑组件(11)上固定设置瓶外气体分配组件(15),所述瓶外气体分配组件(15)包括瓶外气体分配器、瓶外喷冲管(151)、瓶外喷嘴(152),所述瓶外气体分配器用于将气体分配至各个所述瓶外喷冲管(151),并由所述瓶外喷嘴(152)喷出;所述瓶外喷嘴(152)用于向所述隔离组件(14)的包围空间当中喷射气体。
3.根据权利要求2所述的瓶杀菌系统,其特征在于,所述瓶外喷冲管(151)包括主分支管(1511)、主环形管(1512)、次级分支管(1513),一个所述主分支管(1511)用于向一个所述主环形管(1512)输送气体,所述主环形管(1512)用于向若干所述次级分支管(1513)分配气体;每个所述次级分支管(1513)对应设置一个所述瓶外喷嘴(152)。
4.根据权利要求3所述的瓶杀菌系统,其特征在于,所述瓶外喷嘴(152)用于从下向上喷
5.根据权利要求1所述的瓶杀菌系统,其特征在于,所述隔离组件(14)包括固定外壳体(141)、固定内壳体(142)、固定底板(143)、瓶型封板(144),所述固定外壳体(141)和所述固定内壳体(142)为同心圆弧竖板,所述固定底板(143)分别固定于所述固定外壳体(141)和所述固定内壳体(142)的底部;两个所述瓶型封板(144)分别呈竖向固定于所述固定外壳体(141)和所述固定内壳体(142)的进口端和出口端,所述瓶型封板(144)上预留供瓶子经过的缺口;
6.根据权利要求5所述的瓶杀菌系统,其特征在于,所述转动组件(12)包括旋转内壳体(123)和旋转顶板(124),所述旋转内壳体(123)为圆弧竖板,所述旋转顶板(124)的内边缘固定于所述旋转内壳体(123)的顶端;用于与所述隔离组件(14)形成提升密封度。
7.根据权利要求1所述的瓶杀菌系统,其特征在于,还包括进瓶转盘(16)和出瓶转盘(17),所述进瓶转盘(16)用于向所述转动组件(12)输入瓶子,所述出瓶转盘(17)用于接收所述转动组件(12)输出的瓶子;
8.根据权利要求1所述的瓶杀菌系统,其特征在于,所述瓶内喷嘴(133)处设置用于抑制瓶内气体扩散的瓶口罩,所述瓶口罩的侧壁设置用于供瓶子进出的缺口。
9.根据权利要求1至8任一项所述的瓶杀菌系统,其特征在于,还包括分解装置(3),所述分解装置(3)的结构与所述杀菌装置(1)的结构相同;
10.根据权利要求9所述的瓶杀菌系统,其特征在于,还包括中转装置(2),所述中转装置(2)用于接收所述杀菌装置(1)的所述出瓶转盘(17)输出的瓶子,并向所述分解装置(3)的所述进瓶转盘(16)输入瓶子。
...【技术特征摘要】
1.一种瓶杀菌系统,其特征在于,包括杀菌装置(1),所述杀菌装置(1)包括支撑组件(11)、转动组件(12)、瓶内气体分配组件(13)、隔离组件(14);
2.根据权利要求1所述的瓶杀菌系统,其特征在于,所述支撑组件(11)上固定设置瓶外气体分配组件(15),所述瓶外气体分配组件(15)包括瓶外气体分配器、瓶外喷冲管(151)、瓶外喷嘴(152),所述瓶外气体分配器用于将气体分配至各个所述瓶外喷冲管(151),并由所述瓶外喷嘴(152)喷出;所述瓶外喷嘴(152)用于向所述隔离组件(14)的包围空间当中喷射气体。
3.根据权利要求2所述的瓶杀菌系统,其特征在于,所述瓶外喷冲管(151)包括主分支管(1511)、主环形管(1512)、次级分支管(1513),一个所述主分支管(1511)用于向一个所述主环形管(1512)输送气体,所述主环形管(1512)用于向若干所述次级分支管(1513)分配气体;每个所述次级分支管(1513)对应设置一个所述瓶外喷嘴(152)。
4.根据权利要求3所述的瓶杀菌系统,其特征在于,所述瓶外喷嘴(152)用于从下向上喷射气体;所述瓶外喷嘴(152)的数量少于所述瓶内喷嘴(133)的数量。
5.根据权利要求1所述的瓶杀菌系统,其特征在于,所述隔离组件(14)包括固定外壳体(141)、固定内壳体(142)、固定底板(143)、瓶型封板(144),所述固定外壳体(141)和所述固定内壳体(142)为...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴晶晶,张科,黄文金,郭艾,王全友,
申请(专利权)人:合肥中辰轻工机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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